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Espacement (Fig. G)
Mettre les fixations trop près les unes des autres dans le
béton ou la maçonnerie peut causer un craquement. La
distance minimum recommandée entre les fixations est de
76 mm (3 po) du centre au centre.
Fig. G
76 mm
(3 po)
Sélection de la longueur des fixations
dans le béton
Pour des applications permanentes à l’aide de fixations dans
le béton, déterminez d’abord l’épaisseur du montage à être
fixé. À cette fin, ajoutez la pénétration ou l’enrobage requis
dans le matériau de base. Ce sera la longueur de la tige de la
fixation requise.
Pour des applications dans la paroi de face du bloc de
maçonnerie, sélectionnez une longueur des fixations qui
n’excède pas l’épaisseur de la paroi de face.
Pour des applications retirables avec des boulons filetés,
la longueur de tige requise est égale à la profondeur
d’enrobage requise. Pour déterminer la longueur du filet
minimum, ajoutez l’épaisseur du montage et l’épaisseur de
l’écrou/la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est
égale au diamètre de filet nominal
Ne pas trop serrer les pièces filetées. Les valeurs du couple
de serrage maximum sont énumérées dans le tableau
ci‑dessous. L’utilisation d’un dispositif de réglage de l’écrou
est recommandée pour réduire la possibilité de trop serrer
les fixations. Pour des applications importantes, effectuez un
test sur le lieu de travail.
Couple maximum pour un boulon 1/4 po (pi-lb)
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Couple maximum pour un boulon 3/8 po (pi-lb)
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Fonctionnement dans l’acier
La performance de la fixation à charge explosive lorsqu’elle
est installée dans des matériaux de base en acier est basée
selon les facteurs suivants :
• Épaisseur de l’acier
• La résistance à la traction de l’acier
• Le diamètre de la tige de la fixation
• La profondeur du point de pénétration dans l’acier
• L’espacement entre les fixations et la distance du bord
Lorsqu’une fixation à charge explosive est enfoncée dans
l’acier, elle déplace l’acier latéralement de 360° autour de la
tige de la fixation. Étant donné que l’acier est un matériau
élastique, il se comprime contre la tige de la fixation pour la
maintenir en place.
Comme le diamètre de la tige de la fixation est augmenté,
la capacité de la charge obtenue augmentera généralement
à condition que l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour
accepter la fixation. Pour augmenter la performance
des fixations dans l’acier, certaines fixations ont une tige
moletée ce qui permet à l’acier de former un verrou dans
les rainures afin d’offrir des capacités plus élevées que
celles obtenues avec une tige lisse. Pour une performance
optimale, le point de fixation doit pénétrer complètement
l’acier. Normalement, un minimum 6,5 mm (1/4 po) est
prévu pour longueur du point. Une augmentation de la
performance peut être prévue jusqu’à ce que la fixation
ne pénètre plus complètement à travers l’acier. À ce
stade, les propriétés élastiques de l’acier causent une
force de compression qui sera développée dans un angle
contre le point de fixation ce qui réduit la capacité de la
charge. Dans des matériaux de base en acier plus épais,
les capacités des charges peuvent être obtenues pour des
applications dans lesquelles le point de fixation ne pénètre
pas entièrement l’acier. Des tests de performance sur le lieu
de travail sont recommandés. Les fixations ne doivent pas
être utilisées dans des zones ayant été soudées ou coupées
avec une torche puisque ces procédures ont pu causer le
durcissement local de l’acier. Il faut éviter de trop enfoncer
la fixation puisque le rebond créé peut réduire la capacité
de la charge ou endommager la fixation. Lorsque vous fixez
dans des éléments en acier longs non pris en charge, il
peut être nécessaire de fournir un soutien dans la zone de
fixation afin d’éviter l’action de ressort qui peut causer une
pénétration inconsistante et une réduction de la capacité
de la charge.
Installation dans l’acier
Les directives suivantes sont basées sur l’installation d’une
fixation dans de l’acier de construction ASTM A 36 avec le
point pénétrant entièrement l’élément en acier. L’épaisseur
du matériau en acier recommandée varie d’un minimum
de 3 mm (1/8 po) à un maximum de 9,5 mm (3/8 po). Pour
une utilisation dans de l’acier de construction à force plus
élevée, les applications où le point ne pénètre pas l’élément
en acier ou une épaisseur d’acier supérieure à 9,5 mm
(3/8 po), des tests de performance sur le lieu de travail
sont recommandés.
Épaisseur du matériau de base
Les matériaux de base en acier doivent avoir une épaisseur
minimum de 3 mm (1/8 po).
Distance du bord (Fig. H)
Pour des installations en acier A 36, la distance du bord
minimum recommandée est de 13 mm (1/2 po).
Espacement (Fig. H)
La distance minimum recommandée entre les fixations
est de 1‑1/2 po (38 mm) du centre au centre pour des
installations dans de l’acier ASTM A 36.