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Guía de Penetración de Sujetadores
La siguiente tabla enumera las profundidades típicas
de empotramiento o penetración que se esperan en los
materiales básicos enumerados. La penetración variará
según la densidad del material. Esta tabla debe usarse como
una guía ya que la consistencia de estos materiales varía. En
caso de duda, se debe realizar una prueba de desempeño
en el lugar de trabajo.
Densidad
Material Base Típico
Penetración
Mampostería
suave
Bloque de concreto
25,5 mm–33 mm
(1"–1-1/4")
Concreto
promedio
Concreto vertido
19 mm–25,5 mm
(3/4"–1")
Concreto denso Concreto pretensado/
prefabricado
16 mm–19 mm
(5/8"–3/4")
Distancia del Borde (Fig. F)
No lo apriete a menos de 76 mm (3") del borde del
concreto. Si el concreto se agrieta, el sujetador puede no
sostenerse. Se pueden permitir distancias de borde más
cercanas para aplicaciones tales como placas de umbral si
se han llevado a cabo pruebas de sujetadores específicos.
76 mm
(3")
Fig. F
Espaciado (Fig. G)
Colocar los sujetadores demasiado juntos en concreto o
mampostería puede causar agrietamiento. La distancia
mínima recomendada entre los sujetadores es de 76 mm
(3") de centro a centro.
Fig. G
76 mm
(3")
Selección de Longitud del Sujetador en
Concreto
Para aplicaciones permanentes que usan sujetadores en
concreto, primero determine el espesor del accesorio
a sujetar. A esto, agregue la incrustación o penetración
requerida en el material base. Esta será la longitud del
vástago del sujetador requerida.
Para las aplicaciones en la cubierta frontal del bloque de
mampostería, seleccione una longitud de sujetador que no
exceda el espesor de la cubierta frontal.
Para aplicaciones removibles con pernos roscados, la
longitud del vástago requerida es igual a la profundidad
de empotramiento requerida. Para determinar la longitud
mínima de rosca, agregue el espesor del accesorio y el
espesor de la tuerca/arandela. El espesor de la tuerca y la
arandela es igual al diámetro nominal de la rosca
No apriete demasiado las partes roscadas. Los valores
máximos de apriete se detallan en la tabla a continuación.
Se recomienda el uso de un ajustador de tuercas para
reducir la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores.
Para aplicaciones críticas, realice una prueba de sitio
de trabajo.
Par máximo para perno de 1/4" (pies-lb)
2
Par máximo para perno de 3/8" (pies-lb)
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Funcionamiento en Acero (Fig. P)
El rendimiento de carga de un sujetador accionado por
pólvora cuando se instala en materiales base de acero se
basa en los siguientes factores:
• Espesor del acero
• Resistencia a la tensión del acero
• Diámetro del vástago del sujetador
• Profundidad de penetración de puntos a través
del acero
• Espacio entre sujetadores y distancia al borde.
Cuando un sujetador accionado por pólvora se clava en
acero, desplaza el acero lateralmente 360° alrededor del
vástago del sujetador. Como el acero es un material elástico,
presiona hacia atrás contra el vástago del sujetador para
mantenerlo en su lugar.
A medida que aumenta el diámetro del vástago del
sujetador, la capacidad de carga obtenida generalmente
aumentará siempre que el espesor del acero sea suficiente
para aceptar el sujetador. Para aumentar aún más el
desempeño del sujetador en acero, algunos sujetadores
tienen un mango estriado que permite que el acero forme
un bloqueo de llave en las ranuras para proporcionar
capacidades superiores a las obtenidas con un mango liso.
Para un desempeño óptimo, el punto de fijación debe
penetrar completamente en el acero. Normalmente, se
permite un mínimo de 6,5 mm (1/4") para la longitud del
punto. Se puede esperar un aumento en el desempeño
hasta que el sujetador ya no penetre completamente a
través del acero. En este punto, las propiedades elásticas
del acero provocan que se desarrolle una fuerza de
compresión en un ángulo contra el punto de fijación que
reduce la capacidad de carga. En materiales de base de
acero más gruesos, se pueden obtener capacidades de
carga adecuadas para aplicaciones en las que la punta
del sujetador no penetra completamente en el acero. Se
recomiendan pruebas de desempeño en el lugar de trabajo.
Los sujetadores no deben usarse en áreas que hayan
sido soldadas o cortadas con una antorcha ya que estos
procedimientos pueden haber causado el endurecimiento
