Dettson KLAVT0101DET Скачать руководство пользователя страница 9

 

9

2.4.7 

Intermediate piping 

 
Pipe  as  required  between  the  terminal  and  the  burner. 
Ensure that the 3” (7.6 cm) piping is routed and supported in 
accordance  with  local  and  national  codes.  Obey  minimum 
furnace  clearances  to  combustibles  when  routing  any 
sections of 3” (7.6 cm) piping in the vicinity of the furnace.  
 
2.5 

INSTALLATION OF THE BVSO JUMPER 

 
On  units  equipped  with  a  BVSO  connector,  the  jumper 
provided and also included in kit #B03396 must be installed. 
Refer to the instructions included with the kit and Figure 11 
of this manual. 
 

Figure 11 : BVSO jumper 

 

 
 

3.0  OPERATION 

 
The  system  is  a  sealed  combustion  system  which  means 
that  the  furnace  is  isolated  in  relation  to  the  interior  of  the 
building.  Therefore,  the  burner  is  not  affected  by  pressure 
fluctuations,  making  it  ideal  in  buildings  of  air  tight 
construction. 
 

A  sealed  combustion  system  can  only  be  installed  on 
approved  furnaces.  Refer  to  the  nameplate  on  the  furnace 
and Table 3 of this manual. 
 
3.1 

COMBUSTION GAS TEMPERATURE 

 

VERIFICATION 

 
After  adjustments  are  made,  based  on  the  installation 
instructions  contained  in  the  oil  furnace  manual,  it  is 
recommended that a combustion gas temperature check be 
made  at  the  exit  of  the  direct  vent  system.  The  reading 
should  be  93°C  (200°F).  In  case  it  is  impossible  to  obtain 
this  temperature  after  5  minutes  of  operation,  it  is 
recommended to relocate the furnace in order to shorten the 
length of the vent pipe. 
 
After the modification, let the system cool down for about 30 
minutes  and  recheck  by  taking  another  reading,  again after 
a minimum of 5 minutes of operation. The temperature must 
be at least 93°C (200°F). 
 
3.2 

BURNER POST PURGE DELAY ADJUSTMENT 

 
The post purge delay on the oil-fired burners is factory set to 
zero second. This delay is applicable for all installations with 
chimney  venting.    For  heating  units  installed  with  side  wall 
venting,  the  post  purge  delay  must  be  set  to  15  seconds 
when installed with a Beckett burner. Post purge delay is not 
necessary  with  a  Riello Burner.  Refer to the burner control 
instruction manual and marking for proper adjustment of the 
post purge delay.  
 
 
 

4.0  MAINTENANCE 

 

CAUTION 

 

Before  doing  any  servicing,  be  sure  to  shut  off  the  fuel 
supply and electrical power to the furnace. The 115 volt 
circuit is dangerous and can potentially electrocute. 

 

 

Refer  to  the  installation  manual  for  servicing  the  furnace. 
Maintaining  a  sealed  combustion  system  is  the  same  as 
maintaining a chimney with the following particularity: 
 

Note:  To perform maintenance service, remove the breech 
plate  by  removing  the  brass  nuts  (see  Figure  9).    The 
transition 

(item  H

must  not  be  removed  from  the  flexible 

vent pipe assemblies. 

 

DNS-1165 Rev A  

Содержание KLAVT0101DET

Страница 1: ...inted in Canada Printed on 100 recycled paper INSTALLER SERVICE TECHNICIAN USE THE INFORMATION IN THIS MANUAL FOR THE INSTALLATION AND SERVICING OF THE FURNACE AND KEEP THE DOCUMENT NEAR THE UNIT FOR...

Страница 2: ...TALLATION OF THE BVSO JUMPER 9 3 0 OPERATION 9 3 1 COMBUSTION GAS TEMPERATURE VERIFICATION 9 3 2 BURNER POST PURGE DELAY ADJUSTMENT 9 4 0 MAINTENANCE 9 FIGURES Figure 1 Minimum clearance 4 Figure 2 Co...

Страница 3: ...t with water c Do not store gasoline or any other flammable substances such as paper carton etc near the furnace IMPORTANT All local and national code requirements governing the installation of oil bu...

Страница 4: ...e 2 2 1 Installation considerations The vent may be installed through a wall with a minimum thickness of 2 5 08 cm and a maximum thickness of 15 38 10 cm Select a location for the vent terminal in acc...

Страница 5: ...Installing the terminal in the wall 1 Open up a 6 15 24 cm hole for the VTK 53A VTK1 VTK 54A VTK098 KLAVT0101DET and VTK 64A VTK2 terminals and a 6 15 88 cm hole for the VTK 65A VTK3 KLAVT0201DET ter...

Страница 6: ...secure the back of the shroud to the wall Do not over tighten the screws or it will distort the stabiliser shroud The screws will not be necessary on a concrete or block wall as the mortar can provid...

Страница 7: ...ce on the furnace breech plate 5 The installation of the transition must be such that the port for pressure measurements is at the top and accessible once the installation is completed Do not install...

Страница 8: ...ransition bushings to go from PVC or ABS to ASTM D 2729 Septic Sewer Pipe if applicable If PVC fittings are mixed with ABS fittings use solvent cement that is approved for bonding the two plastics 2 4...

Страница 9: ...93 C 200 F In case it is impossible to obtain this temperature after 5 minutes of operation it is recommended to relocate the furnace in order to shorten the length of the vent pipe After the modific...

Страница 10: ...BF3 VTK 53A IFV 310A IFV 315A IFV 320A OHB64F AFII 150 R40 BF5 VTK 64A IFV 410A IFV 415A IFV 420A OLB53F AFII 85 R40 BF3 VTK 53A IFV 310A IFV 315A IFV 320A OLB53R AFII 85 R40 BF3 VTK 53A IFV 310A IFV...

Страница 11: ...11 Figure 12 Dimensions Figure 13 Wiring Diagram...

Страница 12: ...minal B03906 01 B03906 02 B03906 02 B03906 03 7 Pressure Gauge R99F033 R99F032 R99F032 R99F034 8 Connector with Port B03907 01 B03907 02 B03907 03 B03907 04 9A Insulated Flex Vent 10 long IFV 310A IFV...

Отзывы: