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4. 

Install the water supply and return piping with the 1” NPT fitting; 

5. 

The heating supply line must include:  

a. 

1 circulator along with 2 maintenance valves; 

b. 

1 automatic pressure reducing valve adjusted to 12 psi, 
with a shut-off valve on the return water line; 

c. 

1 expansion tank; 

d. 

1 automatic vent. 

6. 

The  flow  of  water  through  the  system  must  be  sufficient  to 
continuously  discharge  the  energy  generated  by  the  boiler.  If 
not,  the  High  Limit  protector  will  disconnect  all  the  electric 
elements  and  a  more  or  less  frequent  cycling  mode  will  be 
established  by  the  Safety  Control  (see  the  Technical 
Specifications Table); 

7. 

In  order  to  ensure  satisfactory  water  flow,  the  friction  in  the 
piping system must not exceed the capacity of the circulator; 

8. 

After  having  completed  all  piping  connections,  run  water 
through  the  system  and  purge  the  air.  The  automatic  vent 
should be in operation. 

 

Note:  

Remove the plastic cover and check to see if the elements 
are watertight.  

 

1.8) 

ELECTRIC POWER SUPPLY  

 

All electrical wiring must conform to the standards and regulations in 
force and the Canadian Electrical Code CSA C22.1.  

 

Electrical power to the boiler must come from a 120/240V 60 Hz or 
208V 60 Hz, single phase, 3-wire, grounded circuit, protected by an 
appropriately  sized  breaker,  based  on  the  total  rating  of  the  boiler.  
When using 208V, change the connector’s position at the primary of 
the  transformer.    Refer  to  the  boiler  nameplate  and  the  technical 
specifications  in  this  manual  to  select  the  proper  breaker  and  wire 
size. 

 

WARNING 

Risk of fire. 

 

The conductor sizing must conform to the last 
edition of the local or national codes. 

 

Failure  to  follow  this  rule  can  result  in  death, 
bodily injury and/or property damage. 

 

Power  supply  to  the  unit  can  be  made  using  copper  or  aluminum 
wires.    The  wire  size  must  be  decided  in  accordance  to  unit  power 
consumption, the over current protection type and capacity, the wire 
type and length, and the environment where the unit is installed.  If 
an  aluminum  wire  is  used,  other  precautions  (such  as  the  use  of  a 
DE-OX  inhibitor)  must  be  taken  to  insure  the  conformity  of  the 
installation.    In  all  cases,  all  the  factors  affecting  the  wire  gauge 
must be considered and the installation codes followed. 

 

The  exterior  of  the  unit  must  have  an  uninterrupted  ground  to 
minimize the risk of bodily harm.  A ground terminal is supplied with 
the control box for that purpose. 

 

In  the  event  that  wires  inside  the  unit  require  replacement,  these 
must be as same type as originals. (Copper wiring only) 

 

1.8.1)  CONNECTING THE CIRCULATING PUMP 

 

Connect the circulating pump on 120V connections points identified 
P-P in the control panel as shown in Figure 3. The electronic control 
is  design  to  operate  the  circulator  on  thermostat  demand,  with  a 
heat  purge  delay  at  the  end  of  heating  cycle  or  continuous  flow. 
Refer to the electronic control section to learn how to configure this 
function. 

 
 
 

1.8.2)  CONNECTING THE THERMOSTAT 

 

A 150 OHMS – 10W must be installed if a power stealing thermostat 
is  used.  This  resistance  must  be  connected  to  C-W  as  shown  in 
Figure 1. 
 
Single heating zone 

 

Connect the low voltage thermostat to R-W terminals located inside 
the control panel. See Figure 4.  

 

Multiple heating zones  

 

Connect the contacts of the motorized valves or pump controls to R-
W terminals inside the control panel. See Figure 5 and 6.  

 

1.8.3)  CONNECTING THE OUTDOOR SENSOR 

 

Mount the sensor on an outside wall, protected from direct sunlight, 
so  that  it  will  accurately  measure  the  outside  temperature.  Install  2 
only  #20  wires  between  the  outdoor  sensor  and  the  terminals 
identified as S

-EXT

 and S

-EXT

 inside the control panel of the boiler. 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание Hydra Compact HYDRAC03-E2401M

Страница 1: ...contr les Appeler un technicien qualifi INSTALLATEUR TECHNICIEN Utiliser les renseignements dans ce manuel pour l installation et l entretien de l appareil et garder le document pr s de l unit pour r...

Страница 2: ...a conserver pr s de la chaudi re pour r f rences ult rieures 1 3 R CEPTION Sur r ception de l appareil consulter la plaque signal tique de l appareil Assurez vous d avoir en main la bonne puissance d...

Страница 3: ...r voir une porte ou un panneau d montable en fa ade pour l acc s au panneau contr le 1 6 SYST ME DE DISTRIBUTION Le bon fonctionnement de votre syst me de chauffage d pend directement de la qualit d i...

Страница 4: ...on pr pressuris 12 lb po2 de dimension appropri e c 1 ou des purgeurs d air automatique d 1 ou des pompes circulatoires de capacit ad quate AVERTISSEMENT Pour viter que le fonctionnement de la soupape...

Страница 5: ...uminium Le calibre des conducteurs doit tre d termin en fonction de la puissance de l unit de la capacit et du type de protection contre les surcharges de la longueur et du type de fil utilis ainsi qu...

Страница 6: ...nction aussi longtemps qu il y a une demande de chauffage sauf si configur diff remment sur le contr le lectronique 2 2 HAUTE LIMITE M CANIQUE Contr le haute limite m canique Le contr le m canique hau...

Страница 7: ...tres Boutons Unit s de temp rature partir du mode normal bleu appuyer sur OK pendant 3 secondes pour entrer dans le mode de programmation principal L affichage changera alors pour le vert MODE 1 AJUS...

Страница 8: ...relais Selon les conditions d installation il est recommand de garder cette valeur la plus lev e possible tout en gardant le confort en vitant les variations excessive de la temp rature ambiante MODUL...

Страница 9: ...9 MODE 2 GESTION DES ALARMES MODE DEF Le mode DEF sert r initialiser le contr le lectronique selon les param tres par d faut...

Страница 10: ...10 ALARMES...

Страница 11: ...s qui auraient pus s accumuler au fond de la chaudi re et recouvrir les l ments chauffants Proc dure 1 Laisser refroidir la chaudi re 2 Fermer les valves d entretien qui sont install s la sortie et l...

Страница 12: ...exp dition 2 25 3 3 9 4 12 5 12 15 6 0 81 1 08 3 4 4 12 5 16 7 15 6 20 9 1 08 1 44 3 75 5 5 15 6 20 8 19 5 26 1 35 1 81 4 5 6 3 3 18 8 25 0 23 5 31 3 1 63 2 17 5 25 7 4 3 21 9 29 2 27 4 36 5 1 90 2 5...

Страница 13: ...13 Figure 6 Sch ma type d une installation une zone Figure 7 Diagramme multizone avec plus d un circulateur...

Страница 14: ...14 Figure 8 Diagramme multizone avec valves motoris es Figure 9 Diagramme lectrique...

Страница 15: ...15 SECTION 6 PI CES DE REMPLACEMENT Figure 10 Vue explos e...

Страница 16: ...Chaudi re seulement 15 B03977 02 ASS CHAUDI RE 2 ELEMENTS Chaudi re seulement 16 R02L007 MANOMETRE 1 4 NPT 17 B03984 02 ASS COUVERCLE Comprend couvercle cosmetique et diagramme lectrique 18 A20015 SON...

Страница 17: ...ner s Manual Dettson Industries Inc Manufactured by 3400 Industrial Boulevard Sherbrooke Qc Canada J1L 1V8 Attention Do not tamper with the unit or its controls Call a qualified service technician Pri...

Страница 18: ...r for future reference 1 3 DELIVERY Upon delivery of the boiler check the nameplate to be sure that you have received the model with the correct rating and proper voltage The following items are suppl...

Страница 19: ...an enclosure provide a door or a removable panel in front to access the control panel 1 6 DISTRIBUTION SYSTEM The proper functioning of your heating system is directly related to the quality of the pl...

Страница 20: ...appropriate capacity CAUTION To avoid water damage and or scalding due to relief valve operation a discharge line must be connected to the valve outlet and run to a drainage area The discharge line sh...

Страница 21: ...supply to the unit can be made using copper or aluminum wires The wire size must be decided in accordance to unit power consumption the over current protection type and capacity the wire type and len...

Страница 22: ...call for heat except if differently configured on the electronic control 2 2 MECHANICAL HIGH LIMIT Mechanical High Limit Control The mechanical limit aquastat must be set 20o F above the setpoint tem...

Страница 23: ...7 Parameters adjustments Keys Temperature units From normal mode blue press OK for 3 seconds to enter the main programmation mode The backlight will change for green MODE 1 PARAMETERS ADJUSTMENTS...

Страница 24: ...elays lifetime Depending installation conditions it is recommended to keep this delay higher as possible keeping the comfort in avoiding excessive ambiant temperature variations MODULATION IN FONCTION...

Страница 25: ...9 MODE 2 ALARMS SETUP MODE DEF The mode DEF allows to reset the electronic control to its defaults parameters...

Страница 26: ...10 ALARMS...

Страница 27: ...ulated at the bottom of the boiler and covered the heating elements Procedure 1 Let the boiler cool down 2 Close the maintenance valves which are installed at the water inlet and outlet of the boiler...

Страница 28: ...25 3 3 9 4 12 5 12 15 6 0 81 1 08 3 4 4 12 5 16 7 15 6 20 9 1 08 1 44 3 75 5 5 15 6 20 8 19 5 26 1 35 1 81 4 5 6 3 3 18 8 25 0 23 5 31 3 1 63 2 17 5 25 7 4 3 21 9 29 2 27 4 36 5 1 90 2 53 6 8 4 4 25 3...

Страница 29: ...13 Figure 6 Typical Diagram of a Single Zone Installation Figure 7 Multizone Diagram with more than one Circulator...

Страница 30: ...14 Figure 8 Multizone diagram with Motorized Valves Figure 9 Electrical Diagram...

Страница 31: ...15 SECTION 6 REMPLACEMENT PARTS Figure 10 Exploded Vue...

Страница 32: ...1 ELEMENT Boiler only 15 B03977 02 BOILER ASSEMBLY 2 ELEMENTS Boiler only 16 R02L007 PRESSURE GAUGE 1 4 NPT 17 B03984 02 COVER ASSEMBLY Cover cosmetic and wiring diagram included 18 A20015 OUTDOOR SEN...

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