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DEKA Controls DOR/DLR/DLRH 

 

 

Seite/Page 

3

 - 

5

 

Technische Daten  / Technical Data 

Daten / Data 

DOR/DLR 

DLRH 

DLRH60 

DLRH90 

Max. Betriebsdruck / Max operating 
pressure/ max. bar]

 

33  

46 

60 

90 

Prüfdruck / Test pressure / [bar]

 

47,2 

65,8 

85,8 

128,7 

Werkstoffe / Materials /

 

Stahl/Steel 

Betriebstemperatur / Operating 

Temperature /

 

-

10°C … +120°C 

Richtlinie / Directive 

 

2014/68/EC 

Normen / Standards /  

EN 378-1/-2, EN 14276-1, EN 1593, EN 1779 

Weitere Informationen im Datenblatt 
For more information see data sheet 

 

Lieferumfang 

Scope of delivery 

1  Flüssigkeitsbehälter DOR/DLR/DLRH Serie 
1  Einbauanleitung 

1  Liquid receiver DOR/DLR/DLRH Series 
1  installation manual 

 

Beschreibung 

Description 

Die DOR/DLR/DLRH Flüssigkeitsbehälter werden 
zwischen Ölabscheider und Ölstandsregler oder nach 
dem Kondensator eingebaut (Beispiel siehe Bild 1).  

The DOR/DLR/DLRH Liquid Receivers will be installed be-

tween Oil separator and Oil Level Regulator or downstream 
of the Condenser (sample see picture 1). 

EINBAU / WARTUNG 

MOUNTING / SERVICING 

 

  WARNUNG 

WARNING 

Gefährlicher Druck im Kältekreislauf! 

Dangerous pressure in refrigeration circuit! 

 

Zum Einbau muss der Kältekreislauf drucklos 
sein. 

 

Achten Sie darauf, dass der Prüfdruck nicht 
überschritten wird. 

1.  For the installation the refrigeration circuit must be at 

zero pressure. 

2.  Please note that the test pressure is not exceeded. 

 

          Bild 1 / Picture 1                                                           Bild 2/ Picture 2 
 

TOH

TA-30SS

DS-485

TA-7SS

ORV

DBV

DBV

DBV

SIB

∆ = 1,5 bar

COM-1

COM-1

COM-1

COM-1

DOR

30

0

1

3

8

46

120°

1

2

0

°

Teflon Ring

M10

DOR-32

 

Bild 3/Picture 3 

max. 750°C

Lötempfehlung
Brazing recommendation

 

Содержание DOR Serires

Страница 1: ...e Wellen kön nen die Funktion des Systems be einträchtigen gegebenenfalls das Gesamtsystem geeignet abschir men Beachten Sie länderspezifische Arbeitsschutzbestimmungen Please observe Everybody in charge of the de vice s installation first operation maintenance and repair must have read and understood the in stallation manual as well as the safety relevant information The manual must be stored nea...

Страница 2: ... kein Rohr an geschlossen werden um beim Öffnen eine Blockieren durch Trockeneisbil dung zu vermeiden Danger Observe the high pressure levels of CO2 refrigerants critical temperature 31 06 C and 73 6 bar At standstill the pressure in the system will rise and there is a risk of bursting Instal lation of safety pressure relief valves should be carried out acc EN 378 and EN 13136 Take measures in ord...

Страница 3: ...gkeitsbehälter werden zwischen Ölabscheider und Ölstandsregler oder nach dem Kondensator eingebaut Beispiel siehe Bild 1 The DOR DLR DLRH Liquid Receivers will be installed be tween Oil separator and Oil Level Regulator or downstream of the Condenser sample see picture 1 EINBAU WARTUNG MOUNTING SERVICING WARNUNG WARNING Gefährlicher Druck im Kältekreislauf Dangerous pressure in refrigeration circu...

Страница 4: ... Product must match flow direction of system Brazing material must have min 40 Ag Montage und Inbetriebnahme Installation and commissioning Produkt zügig einbauen Löttemperaturen nicht überschreiten Beim Einlöten der Leitungen in die Rotalockventile die Teflondichtung im Anschluß vorher entfernen siehe Bild 2 Vor weiteren Arbeiten Produkt abkühlen lassen 40 C Löt Schweißstellen reinigen Vor Inbetr...

Страница 5: ... manual It is recom mended to check frequently for moisture in the system In case of high moisture content the Filter Drier Filter Drier Block has to be replaced as soon as possible BETRIEB OPERATION WARNUNG WARNING Gefährlicher Druck im Kältekreislauf Dangerous pressure in refrigeration circuit Die Anlage nur in Betrieb nehmen wenn das Sys tem vollständig und gasdicht ist Achten Sie darauf dass d...

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