Danfoss Optyma IOP-MCRN108 Скачать руководство пользователя страница 33

Страница: 33 / 34

Instrukcje

FRCC.PI.059.A1.49

- Uwaga 2: Usunąć zabrudzenia powierzch-
niowe, liście, włókna itp. za pomocą odkurzac-
za wyposażonego w końcówkę z włosiem lub
inne miękkie zakończenie. Alternatywnie można
przedmuchać wężownicę sprężonym powie-
trzem od środka i oczyścić za pomocą miękkiego
pędzla. Nie używać szczotki drucianej. Nie wol-
no uderzać ani skrobać wężownicy końcówką
odkurzacza lub dyszą powietrzną.

13 - Wymiana części

Podczas rozłączania jakichkolwiek ele-

mentów układu, cięcia lub wiercenia otworów w
rurociągach w układzie nie może znajdować się
czynnik pod ciśnieniem.

Czynnik chłodniczy nie może być usunięty

z urządzenia bezpośrednio do atmosfery.
Powinien być usunięty z urządzenia przy po-
mocy odpowiedniego sprzętu i w sposób zgo-
dny z powszechnie przyjętymi procedurami a
następnie magazynowany w bezpiecznym mie-
jscu, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Opary czynnika chłodniczego mogą wypie-

rać powietrze i w konsekwencji spowodować
uduszenie. Z tego względu wymagana jest właś-
ciwa wentylacja pomieszczenia podczas prac
serwisowych.

Wymiana elementów agregatu musi być prze-

prowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami.
• Upewnij się, że zasilanie układu jest odłączone.
• Przed wymianą urządzenia konieczne jest
określenie i usunięcie przyczyny uszkodzenia.
W przeciwnym wypadku uszkodzenie może
wystąpić powtórnie. W przypadku wymiany
sprężarki, do zidentyfikowania przyczyny awa-
rii pomocne jest wykonanie testu kwasowości
oleju.
• Sprawdzić, czy charakterystyka elektryczna i
chłodnicza zastosowanych elementów jest taka
sama jak części oryginalnych.
• W przypadku gdy konieczna jest przeróbka ru-
rociągów, należy zastosować się do wskazówek
wyszczególnionych w punkcie 3 (Środki bez-

pieczeństwa podjęte przed montażem urządze-
nia).
• W przypadku konieczności wymiany ele-
mentów układu należy stosować się do szcze-
gółowych zaleceń podanych we wcześniejszych
punktach.

Uwaga:

W przypadku uszkodzenia silnika sprężar-

ki, przed zamontowaniem nowej sprężarki należy
przepłukać i przeczyścić cały układ w celu usunięcia
kwasów i zanieczyszczeń. Należy systematycznie
wymieniać odwadniacz w rurociągu cieczowym.
Wcześniej, jeżeli to konieczne, uruchomić agregat
na 2 godziny z wkładem o zdolności do wiązania
kwasów (w tym przypadku może również być ko-
nieczne zastosowanie filtra na stronie ssawnej). Po
upływie ok. 2 tygodni należy sprawdzić kwasowość
oleju. Jeżeli test wykaże zakwaszenie oleju, należy
wymienić olej, jak również wkład filtra w rurociągu
cieczowym pochłaniający kwasy i filtr na stronie
ssawnej. Powyższą procedurę należy powtarzać
do chwili, kiedy układ będzie niezakwaszony i wol-
ny od zanieczyszczeń. W przypadku, gdy test nie
wykaże zakwaszenia oleju należy wymienić wkład
filtra w rurociągu cieczowym na zwykły odwad-
niający i w razie potrzeby usunąć wkład z filtra na
stronie ssawnej.

14 - Wskazówki dla użytkownika

Wszystkie czynności serwisowe powinny być
wykonywane tylko i wyłącznie przez wykwa-
lifikowane osoby.

Temperatury powierzchni rur agregatu i

powierzchni sprężarki mogą przekroczyć 100°C i
w związku z tym mogą być przyczyną poważny-
ch poparzeń. Podczas wykonywania czynnoś-
ci w pobliżu sprężarki lub rurociągów należy
zwracać szczególną uwagę na bezpieczeństwo
pracy. Ponadto, podczas pracy sprężarki tem-
peratura niektórych powierzchni może spaść do
bardzo niskich wartości, rzędu -45°C, przez co
personel obsługujący narażony jest na niebez-
pieczeństwo odmrożeń.

Ciśnienie wewnątrz sprężarki oraz w układ-

zie chłodniczym może osiągać niebezpiecznie
wysokie wartości (nieprawidłowa praca, ogień
itp.) prowadzące do powstania urazów perso-
nelu w przypadku nagłego wypływu czynnika.
Dlatego zabrania się wszelkiego rodzaju czyn-
ności tj. wiercenia, lutowania czy spawania, lub
cięcia pokrywy sprężarki i sąsiednich przyłączy
(wypływający ciekły czynnik chłodniczy może
powodować poważne odmrożenia odsłoniętej
powierzchni skóry).

Pomimo że wentylatory są wyposażone w

osłony, odradza się obsługę skraplacza podczas
pracy wentylatorów.

Gwarancja produktu może być uznana za
nieważną w przypadku, gdy:

• stwierdzona zostanie: przeróbka agregatu (chy-
ba że będzie ona zaaprobowana przez Danfoss
Commercial Compressors), brak tabliczki zna-
mionowej, uszkodzenie elementów (zniszczone,
złamane, wgniecione), ślady uderzeń itd.,
• płaszcz sprężarki zostanie rozcięty przez klien-
ta lub sprężarka zostanie zwrócona w stanie
nieszczelnym (np. nie zaślepione przyłącza),
• wewnątrz układu agregatu skraplającego
stwierdzona zostanie obecność rdzy lub wody,
• olej będzie zawierał ślady płynu ułatwiającego
wykrywanie nieszczelności,
• użyty zostanie czynnik chłodniczy lub olej nie
zatwierdzony przez Danfoss Commercial Compres-
sors,
• zauważone zostaną inne odstępstwa od zale-
ceń odnoszących się do instalacji, obsługi oraz
konserwacji urządzenia,
• agregat zostanie użyty do pracy w środkach
transportu, takich jak: łodzie, ciężarówki, pociągi
itd. lub w strefie zagrożonej wybuchem.
Data produkcji agregatu skraplającego jest po-
dana na tabliczce znamionowej urządzenia.
W przypadku zgłaszania reklamacji należy
bezwzględnie podać oznaczenie typu i numer
seryjny urządzenia.

Firma Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy drukarskie w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Firma Danfoss zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian

bez wcześniejszego powiadamiania. Dotyczy to również zamówionych produktów, pod warunkiem że zmiany te mogą zostać dokonane bez kolejnych niezbędnych zmian w zaakceptowanej uprzednio

specyfikacji.

Wszystkie znaki handlowe w tym materiale są własnością poszczególnych spółek. Nazwa Danfoss i logotyp Danfoss są znakami towarowymi firmy Danfoss A/S. Wszelkie prawa zastrzeżone.