73695700 / AQ37205364640601-010103
16 | © Danfoss | DCS-SGDPT/SI | 2022.02
AFPA 2 / VFG 2(1) DN 15-250, VFG 22(1) DN 65-250
中文
安全注意事项
为避免人身伤害和设备损坏，在安装和
调试前请务必仔细阅读并遵守本说明
。
安装、启动、维护必须由专业人员进行。
在安装和维护控制阀之前，系统必须先完成：
-
泄压
-
降温
-
排空
-
清洁
请与系统安装商或系统操作员协调。
本产品的使用场合
该控制器用于采暖、区域供热、制冷等系统中旁
通管的差压控制，介质可以为水，也可为乙二醇
溶液。
产品适用性参考标签铭牌上的技术参数。
交付范围
❶
*)
适配器
003G1780
，配件于执行器外单独订货
**)
脉冲管
AF
，配件于执行器外单独订货
组装
允许安装朝向
❷
①
介质温度不超过
150
°
C
：
可以任何角度安装。
②
介质温度超过
150
°
C
：
仅能在水平管道上安装，且驱动器必须向下
。
安装位置和安装流程
❸
旁通安装
无压力时阀门保持全开，压差增大
至设定值时阀门开始关闭
①
。
阀门安装
❹
1.
在控制器前安装过滤器
①
。
2.
在安装阀门前清洗管道。
3.
注意阀体上的流向指示
②
。
焊在管道上与之配对的法兰
③
必须
保证平行，且密封面必须清洁和无
损伤。
4.
安装阀门。
5.
分三步顺时针拧紧螺栓，直到最大扭矩。
驱动器安装
❺
驱动器驱动杆必须拧入阀门驱动杆
中。压力驱动器上的弹簧在出厂时设
置在伸最长位置。
1.
取下阀杆防护罩，然后拆下螺母、垫圈与硬
纸管，将阀杆解锁。
2.
将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐，连接两
个驱动杆，用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
器，直到驱动杆完全连接（阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中）。
3.
放松弹簧，调整连接螺母，解锁控制弹簧。
4.
用手或用扳手以最小的力拧上连接螺母。
5.
逆时针旋转驱动器大约半圈，将其松开。
6.
观察阀门的脉冲管连接位置，并将其与驱动
器对应接口对齐。
7.
将驱动器保持固定，使用
100 - 120 Nm
的力
矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装
❻
•
要使用哪些脉冲管？
可使用脉冲管组
AF (2
×
)
❻①
：
订货号：
003G1391
或使用以下管道：
碳钢
/
不锈钢
Ø 10
×
1
ISO 1127 D3/T3
铜
Ø 10
×
1
Cu-DHP R200
EN12449
•
脉冲管
③
可直接连接至阀体
④
或
管道
⑤
。
与阀门的连接
❼
1.
取下阀门上的丝堵
①
。
2.
使用铜密封件，
40 Nm
的力矩拧入
G ¼
②
丝
扣接头。
-
或
-
与管道的连接
❽①
不允许在管道顶部
/
底部位置开孔连接
②
，可能
会将杂质
/
空气带入脉冲管。
1.
以绝对径向方向切割管道
③
并清除毛刺。
2.
对于铜管道：
在两侧插入插槽
④
。
3.
检查锁定环
⑤
的位置是否正确。
4.
将脉冲管
⑥
按入丝扣接头到位。
5.
以
40 Nm
的力矩拧紧连接螺母
⑦
。
安装缓冲罐
❽⑧
时，请查看缓冲罐
的安装说明。
保温
❾
对于不超过
120
°
C
的介质温度，可以对压差驱
动器进行保温
①
。
拆卸
❿
注意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压，可在脉冲管上安装
关断阀用于判断！
①
按照下列步骤进行拆卸：
②
1.
使用合适的吊装带将压差驱动器固定于周围
固定点。
2.
松开驱动器之前，将连接螺母完全松开。
3.
用双手握住压力驱动器，然后转动大约
30
圈将其松开。转动时，吊装带稳住驱动器重
量与方向，以防拆下的驱动器意外坠落。
4.
将驱动器从阀门上小心取下。
在将驱动器重新安装至阀门之前，必须将设定
弹簧完全松开。
泄漏和压力测试
⓫
必须注意
允许的最大压力，如下所示。
阀门之后的压力
②
不得超过阀门之前的
压力
①
。
注意阀门的公称压力
⑤
。
注意：
无压力时阀门保持开启，阀门进出口的压差增
大至设定值时阀门开始关闭。
在进行压力试验之前
，
务必
拆除阀门的脉冲
管
④
。
使用密封塞
G ¼ ISO 228
封堵接口。
连接脉冲管时的最大压力
[bar]
：
AFPA 2
cm
2
32
80
160
320
640
bar
16
5
2.5
1.3
0.35
不连接脉冲管时，最大测试压力不得超过工厂
测试压力，务必小于
1.5
×
PN
。
违规操作有可能导致控制器发生损坏
③
。
系统注水，启动运行
⓬
阀门之后的压力
②
不得超过阀门
之前的压力
①
。
违规操作有可能导致控制器发生损坏
③
。
1.
打开脉冲管上的关断阀（如果有）➃。
2.
慢慢打开系统中的阀门。
3.
慢慢打开关断阀
⑤
。
4.
慢慢打开关断阀
⑥
。
停止运行
1.
慢慢关闭关断阀
⑤
。
2.
慢慢关闭关断阀
⑥
。
设定点调整
⓭
1.
有关设定点范围，请参见铭牌
①
。
2.
有关系统的启动，请参见第
⓬
部分。
3.
启动水泵
②
。
4.
观察压力表
③
。
5.
先稍稍关小泵出口（按流向）的阀门
④
，升高
压差
③
。
6.
调节阀门压差设定：
•
向右转动
⑥
减小设定值（拉长弹簧
—
收缩
弹簧）
•
向左转动
⑦
提高设定值（收缩弹簧）
7.
如果达不到所需的压力
③
，将阀门
④
再关
小一些。
8.
设定点螺母
⑧
可以加铅封。
9.
松开尚未使用的指示器
⑨
，将其移至设定的
位置，并用螺丝固定，以标记设置位置。
尺寸
⓮
法兰：
连接尺寸遵循
DIN 2501
标准，密封形式
C
