background image

8

 
 

 

7.   Remove idler rotors (41) from bores of rotor housing (5) by rotating idlers. Rotate power rotor (22) to 

remove idler rotors (40) from rotor housings (3 and 5). Use extreme caution to avoid dropping idler rotors 
as they emerge from housing (5). 

 

8.   Loosen setscrew (56) and remove coupling hub nut (55). Remove coupling hub and key (54) from power 

rotor (22) shaft. 

 

9.   Remove bolts (35), lockwashers (36) and bearing retainer (34) from inboard cover (13). 

 

10. Grasp power rotor (22) shaft and pull assembled power rotor from pump. 

 

 

CAUTION

 

Assembled power rotor weighs approximately 175 pounds and should be supported by 
slings during removal from pump.

 

NOTE:  Removal of power rotor (22) will also remove check nut (32), check nut (33), set screws (75), 

inner spacer (29), outer spacer (30), ball bearings (31), spiral ring (28), seat adapter (63), gasket 
(65), mechanical seal (27), seal sleeve (26), O-ring (69 or 25), balance piston (24), and O-ring 
(23). 

 

11. For disassembly of power rotor (22), support power rotor in soft lined jaws of a bench vice. Use extreme 

caution in handling power rotor (22) to avoid damage to machined surface. Avoid dropping of any parts as 
power rotor is disassembled. 

12. Loosen setscrews (75) and remove check nut (33) and check nut (32).  Using a bearing puller, remove 

ball bearing (31). 

13. Perform procedures outlined in steps 11 through 16 of Maintenance:  Servicing Mechanical Seal and/or 

Ball Bearings. 

14. Remove balance piston (24). Remove O-ring (23) from groove of power rotor (22) shaft. 
15. Install an eyebolt in ¾ - inch tapped bore in inlet head (37) to aid in support during removal.  (Weight of 

inlet head is approximately 275 pounds.) Remove capscrews (21), lockwashers (20) and inlet head (37) 
from pump case (1). Remove O-ring (12) from groove of case (1). 

16. Install an eyebolt in ¾ - inch tapped bore in inboard cover (13) to aid in support during removal. 

(Approximate weight of assembled inboard cover is 385 pounds.)  Remove capscrews (21) and 
lockwashers (20). Install two ½ inch bolts (approx.  3-½” long) into jacking holes on inboard cover (13) 
flange face.  Thread bolts into jacking holes until the inboard cover is forced from the case bore. Removal 
of inboard cover (13) also removes O-ring (4), balance piston bushing (15), idler stop (16), and 
capscrews (18). 

17. Remove O-ring (12) from groove of case (1).  Remove O-ring (4), capscrews (18), idler stop (16) and 

balance piston bushing (15) from inboard cover (13). 

18. Remove stop pin plug (11) with O-ring (10) from case (1). Insert a 3/8-16 inch bolt into threaded bore of 

stop pin (9) and remove stop pin (9). 

19. Install ¾ inch eyebolts into tapped holes at end face of rotor housings (3 & 5) and pull housings from 

case. 

 

 

 

CAUTION

 

Support housings (3 & 5) by slings as they are removed from the case.  Each housing 
weighs approximately 350 pounds.

 

20. Remove O-rings (4), vent pins (8) and oil balance tube (87) from each of the rotor housings (3 & 5). 

Remove O-rings (82) from oil balance tube. 

Содержание GLH8L-462 Series

Страница 1: ...and Parts List GLH8L 462 WARNING This Instruction Manual and General Instructions Manual CA 1 should be read thoroughly prior to pump installation operation or maintenance Manual No SRM00084 Rev 01 2...

Страница 2: ...ns Safety instructions where electrical safety is involved are identified by Safety instructions which shall be considered for reasons of safe operation of the pump and or protection of the pump itsel...

Страница 3: ...may not be otherwise covered by this manual INTRODUCTION This instruction manual covers Imo Pump GLH8L 462 The GLH design is an upgrade to existing 8L series pumps consisting of a modification kit fo...

Страница 4: ...vious designs Modification kits containing GLH design parts are specified in addition to major repair kits for all 8L series pumps currently in service Balance By design all rotor sets are hydraulical...

Страница 5: ...n installed monitors the temperature of the ball bearing 31 The temperature will vary depending on the temperature of the fluid pumped the speed at which the pump is running and the suction pressure T...

Страница 6: ...inlet head 37 Approximate weight of inlet head is 275 pounds Remove capscrews 21 and lockwashers 20 Break inlet head 37 free from case 1 4 Rotate inlet head 37 so that inlet flange is in desired posit...

Страница 7: ...aring 31 during removal 9 Tighten nuts installed on both studs evenly to press power rotor 22 shaft back into pump and through ball bearing 31 to remove bearing After power rotor 22 is pressed through...

Страница 8: ...mechanical seal 27 on seal sleeve 26 position against shoulder of seal sleeve 26 Install and tighten setscrew 3E figure 3 20 Install stationary insert 1 figure 3 and O ring 2 figure 3 into seal seat a...

Страница 9: ...vidual parts of the pump it is recommended that a crane and or block and tackle be available when complete disassembly of pump is required 1 Close inlet and outlet valves Vent pressure from pump and d...

Страница 10: ...nce Servicing Mechanical Seal and or Ball Bearings 14 Remove balance piston 24 Remove O ring 23 from groove of power rotor 22 shaft 15 Install an eyebolt in inch tapped bore in inlet head 37 to aid in...

Страница 11: ...rque value of 27 lbs ft 2 lbs ft Install O rings 12 in grooves on each end of case 1 8 Install eyebolt in inch tapped bore in inboard cover 13 to support during assembly Install inboard cover 13 on ca...

Страница 12: ...3 to elbow fittings 52 Install drain plug 19 in cover 50 18 Install key 54 in slot of power rotor 22 shaft Mount pump hub of coupling Lock coupling hub to power rotor 22 shaft by installing nut 55 and...

Страница 13: ......

Страница 14: ...Housing 2 XX 11 Plug 1 48 Plate 1 XX 12 O ring 3 X 50 Cover 1 13 Inboard Cover 1 51 Flange Screw 12 14 Pipe Plug 4 52 Elbow Fitting 2 15 Bushing 1 XX 53 Tube 1 16 Idler Stop Subassembly 1 XX 54 Key 1...

Страница 15: ...CIRCOR 1710 Airport Road PO Box 5020 Monroe NC USA 28111 5020 Tel 1 877 853 7867 Email cc circor com Web www circorpt com 2020 CIRCOR Pumps North America LLC All rights reserved...

Отзывы: