background image

 

 
La  placa  de  características  está  fijada  al  chasis 
de la soldadora. La 

fig.2

  presenta un ejemplo de 

esa placa. 

A) 

Nombre y dirección del fabricante

 

 

B) 

Símbolo  de  la  estructura  interna  de  la 

soldadora

 

 

C) 

Símbolo  del  procedimiento  de  soldadura 

previsto:

 

 

 

soldaduraMMA

soldadura TIG 

Símbolo de la corriente suministrada:

 continua 

 

D) 

Símbolo  que  indica  la  posibilidad  de 

utilizar  la  soldadora  en  ambientes  con  riesgo  de 
descargas eléctricas

 

E) 

Tipo de alimentación necesaria:

 

 

1- 

tensión alterna monofásica;

 Hz 

frecuencia 

 

de  línea  eléctrica,

de motogenerador 

 

F) 

Grado  de  protección  de  cuerpos  sólidos  y 

líquidos

 

 
G) 

Datos relativos a la línea de alimentación:

 

 

U1

Tensión 

de 

alimentación 

(tolerancia 

admisible: +/- 10%) 

I1 eff

Corriente eficaz absorbida 

 

I1 max   

Corriente máxima absorbida 

 
H) 

Prestaciones del circuito de soldadura:

 

 

U0V

Tensión  mínima  y  máxima  en  vacío 

(circuito de soldadura abierto) 

 

I2,  U2 

Corriente  y  correspondiente  tensión

 

normalizada 

que 

la 

soldadora 

suministra 

 

X

Servicio  de  soldadura.  Indica  tanto  el  tiempo 

de  trabajo  como  el  tiempo  de  pausa  
para    el    enfriamiento    de    la 
soldadora. El tiempo se expresa en 

 

%  en  relación  a  un  ciclo  de  10 
minutos  (por  ej.  60%  significa  6 
minutos de trabajo y 4 minutos de 

 

pausa). 

 

A / V

 

Campo  de  regulación  de  la  corriente 

y tensión del arco correspondiente. 

 

I) 

Norma  europea  de  referencia  para  la 

fabricación y seguridad de equipos de soldadura

 

 

J) 

N° de serie

 

 
K) 

Símbolos de seguridad: Véase advertencias de 

seguridad

 

 
L) 

Peso

 

 

El equipo incluye accesorios de soldadura. 

Puesta en marcha 

 

 

 

La  conexión  eléctrica 

debe ser efectuada por

personas expertas y 
cualificadas. 

 

Antes  de  la  puesta 

en  marcha,  asegúrese  de 
que 

la 

soldadora 

esté 

apagada y 

 

desconectada de la toma de alimentación. 

 

 

Compruebe  que  la  toma  de  alimentación 
utilizada  para  la  conexión  de  la  soldadora 
esté  protegida  por  dispositivos  de  seguridad 
(fusibles 

interruptor 

automático) 

conectada a la instalación de toma de tierra.

 
 

 

Montaje y conexión eléctrica 

 

 

Compruebe  que  la  tensión  y  frecuencia 
suministradas  por  la  línea  eléctrica  sean 
correspondientes a las de la soldadora y que 
ésta esté dotada de un fusible adecuado a la 
máxima  corriente  nominal  suministrada 

(I2max) - 

fig.3

 

Enchufe  de  alimentación. 

Si  la  soldadora

 

no está dotada de enchufe, conecte al cable 
de  alimentación  a  un  enchufe  normalizado 
(

2P+ T para 1F

) de capacidad adecuada -

 

fig. 3

 

 

Conexión a motogeneradores 

 

 

Algunas  soldadoras  pueden  ser  alimentadas 
por  un  moto  generador  (símbolo  en  la  placa 
de  datos).  Asegúrese  de  que  tenga  una 
potencia  de  al  menos  6  KVA  y  que  no 
suministre una tensión superior a 270 voltios.

 

Preparación del circuito de soldadura MMA 

 

 

Conecte el cable de masa ** a la soldadora y 
a  la  pieza  a  soldar,  lo  más  cerca  posible  del 
punto de trabajo.

 

Conecte el cable con pinza porta-electrodo** 
a la soldadora  y monte el  electrodo sobre  la 
pinza. Para más información sobre la

 

conexión  y  la  corriente  de  soldadura, 
aténgase  a  las  instrucciones  del  fabricante 
de los electrodos. 

 

(i) 

Para 

las 

soldadoras 

que 

suministran 

corriente  continua,  es  necesario  conectar  la 
mayoría  de  los  electrodos  al  polo  positivo  y 
sólo algunos electrodos (por ej. revestimiento 
de  rutilo  al  polo  negativo,  siendo  además 
éste, el de uso más extendido).

 

 

Preparación del circuito de soldadura TIG 

 

 

Conecte el cable de masa ** a la soldadora y 
a la pieza a soldar, lo más cerca posible del 
punto de trabajo.

 

Conecte el conector de potencia de la 
antorcha TIG** al polo negativo de la

Содержание TITANCEL 250

Страница 1: ...TITANCEL 250 ES MANUAL DE INSTRUCCIONES EN INSTRUCTION MANUAL PO INSTRUC ES DE USO INVERTER MMA 650041...

Страница 2: ......

Страница 3: ...STRONG MAGNETIC FIELD PERIGO CAMPO MAGN TICO INTENSO PELIGRO DE RADIACIONES NO IONIZANTES DANGER OF NON IONIZING RADIATION PERIGO DE RADIA ES N O IONIZANTES PELIGRO DE QUEMADURAS DANGER OF BURNS PERI...

Страница 4: ...mables Utilice la soldadora en ambiente seco y ventilado No exponga la soldadora al sol y a la lluvia Utilice la soldadora s lo si todos los paneles y pantallas est n en su sitio y montados de modo co...

Страница 5: ...de seguridad Advertencias suplementarias No utilice la soldadora para fines no previstos como por ejemplo para descongelar tuber as de la red de abastecimiento de agua Ponga la soldadora sobre una su...

Страница 6: ...ta en marcha aseg rese de que la soldadora est apagada y desconectada de la toma de alimentaci n Compruebe que la toma de alimentaci n utilizada para la conexi n de la soldadora est protegida por disp...

Страница 7: ...corto Es til para mejorar la penetraci n de los electrodos aconsejado para electrodos b sicos Testigo de alimentaci n y se alizaci n de anomal a El encendido del led verde indica que la soldadora est...

Страница 8: ...e las placas electr nicas utilizando un cepillo suave o productos adecuados Compruebe que las conexiones el ctricas est n bien apretadas y la vaina aislante de los cables no sea da ada Eliminaci n Ent...

Страница 9: ......

Страница 10: ...an expert Eliminate any welding fumes through appropriate natural ventilation or using a smoke exhauster A systematic approach must be used to assess the limits of exposure to welding fumes depending...

Страница 11: ...ose connections Description of the welding machine The welding machine is a current transformer for manual arc welding using MMA coated electrodes and TIG welding with a torch that strikes the arc on...

Страница 12: ...erator Make sure that this as a power of at least 6 KVA and does not deliver a voltage greater than 270V Preparing the welding circuit MMA Connect the ground cable to the welding machine and to the pi...

Страница 13: ...interrupts the current a few seconds after having detected that the electrode has stuck to the piece to be welded In this way the electrode will not overheat This component may not be included with s...

Страница 14: ...ate and proof of purchase invoice receipt or other The warranty does not apply to Expendable components and accessories Damage caused by use misuse or abuse of the machine beyond express purposes Repl...

Страница 15: ...cos e n o inflam veis Utilize a m quina de soldar em ambiente seco e ventilado N o exponha a m quina de soldar ao sol e chuva Utilize a m quina de soldar s se todos os pain is e ecr s est o no seu sit...

Страница 16: ...letricamente entre si as tens es em vazio presentes nas pe as porta el ctrodos ou as tochas podem somar se superando o n vel de seguran a Advert ncias suplementarias N o utilize a m quina de soldar pa...

Страница 17: ...e a m quina de soldar fornece X Servi o de solda Indica tanto o tempo de trabalho como o tempo de pausa para o arrefecimento da m quina de soldar O tempo se expressa em em rela o a um ciclo de 10 minu...

Страница 18: ...de soldar e proceda com sua regula o Seletor CEL BAS TIG Permite selecionar o processo de solda para utilizar BAS solda manual por arco com el ctrodos revestidos CEL solda com el ctrodos revestidos co...

Страница 19: ...de realizar qualquer opera o de manuten o Manuten o extraordin ria a realizar segundo o uso por pessoal especialista ou qualificado em mbito eletromec nico Inspecione o interior da m quina de soldar e...

Страница 20: ...s de uso e funcionamento Vencimento A garantia quedar extinguida em caso de que N o se hajam observado as instru es contidas no presente manual Se haja constatado um uso impr prio ou indevido do produ...

Страница 21: ......

Страница 22: ...D RIO 7 460011 ELECTRONIC BOARD EPLD PLACA DE CONTROL EPLD CART O DE CONTROLE EPLD 8 460012 ELECTRONIC BOARD MICRO PLACA DE CONTROL MICRO TARJETA DE CONTROL MICRO 9 372002 FAN VENTILADOR VENTOINHA 10...

Страница 23: ...CEVIK S A C M jico 6 Pol El Descubrimiento 28806 Alcal de Henares Madrid Espa a Tel 34 91 879 72 00 Fax 91 883 19 59 info grupo k es www grupocevik es...

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