CEA CONVEX 330 basic, Руководство оператора

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6) Die Schweißmaschine besitzt außerdem die exklusive SWS
„Smart Welding Stop“-Vorrichtung für das Ende des WIG-
Schweißverfahrens. Wenn man den Brenner hebt, ohne den
Lichtbogen abzuschalten, tritt ein Slope down mit automati-
scher Abschaltung ein.
7) Sich nach durchgeführtem Schweißvorgang daran erinnern,
das Ventil an der Gasflasche zu schließen.
In der Tabelle 5 sind die Stromwerte angegeben, die mit den ent-
sprechenden Elektroden für die WIG-Schweißung mit Gleichstrom
verwendet werden sollten. Diese Daten haben keinen absoluten
Wert, sondern dienen nur der Orientierung. Zur genauen Wahl
die Anweisungen befolgen, die von den Elektrodenherstellern ge-
geben werden. Der zu verwendende Elektrodendurchmesser ist
zu dem zum Schweißen verwendeten Strom direkt proportional.
Instandhaltung
WICHTIG: Vor jeder internen Prüfung der Anlage, die Stromver-
sorgung derselben abschalten.
CONVEX 330-400-500 basic
WICHTIG: Bei den komplett elektronischen Schweißmaschinen ist
das Entfernen von durch die Lüfter in die Maschine aufgesaugtem
Staub von größter Bedeutung.
Zwecks Erhaltung des einwandfreien Maschinenbetriebs wie be-
schrieben vorgehen:
• Schmutz- und Staubanhäufungen regelmäßig mit Druckluft aus
dem Anlageninnern entfernen. Richten Sie den Luftstrahl nicht
direkt auf die elektronischen Bestandteile, die davon beschä-
digt werden könnten.
• Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf verschlissene Ka-
bel oder gelöste Anschlüsse, die Überhitzungen verursachen
könnten.
BRENNER
Der Brenner ist hohen Temperaturen ausgesetzt und Belastungen
wie Zug und Drehung unterworfen. Vermeiden Sie daher plötzli-
ches Knicken des Kabels und verwenden Sie den Brenner nicht
als Schleppkabel für die Schweißmaschine. Folgende Kontrollen
sind regelmäßig durchzuführen:
• Entfernen der Schweißspritzer vom Gasverteiler, um einen kor-
rekten Gasfluß zu gewährleisten.
• Bei verformter Drahtdurchgangsbohrung Austausch der Kon-
taktspitze.
• Reinigung des Drahtführungsmantels mit Trichloräthylen oder
spezifischem Lösemittel.
• Überprüfen der Isolierung und der Anschlüsse des Leistungs-
kabels; die Anschlüsse müssen elektrisch und mechanisch in
gutem Zustand sein.
ERSATZTEILE
Die Originalersatzteile wurden speziell für unsere Anlage konzi-
piert und gebaut. Der Gebrauch von anderen Ersatzteilen kann zu
Leistungsveränderungen führen und die Sicherheit gefährden. Der
Hersteller lehnt jede Haftung für Schäden infolge des Gebrauchs
von anderen als den Originalersatzteilen ab.
Fernsteuerungen und Zubehör
Die CONVEX 330-400-500 basic -Generatoren können mit ver-
schiedenen Fernsteuerungen und Zubehör ausgerüstet sein wie:
MANUELLE FERNSTEUERUNG CD14
Über diese Steuerung (einzustecken in den entsprechenden
14-poligen Verbinder auf der Schweißmaschinenrückseite - 4, Abb.
A) lässt sich der Schweißstrom ferneinstellen (nur beim Schwei-
ßen mit Elektrode).
ACHTUNG: Die Fernsteuerung einschalten, wenn die Potentio-
meter nicht auf dem Höchststand sind.
MANUELLE FERNSTEUERUNG RC176
Mit dieser Steuervorrichtung (sie muss in den entsprechenden An-
schluss eingesteckt werden, der sich auf der stirnseitigen Anzei-
getafel des Mitnehmers HS4 befindet) kann man auf Distanz die
Parameter einstellen, welche man normalerweise mit den Einstel-
lungspotentiometern für die DRAHTGESCHWINDIGKEIT und die
SCHWEISSSPANNUNG reguliert, welche sich auf der stirnseiti-
gen Anzeigetafel des Schleppers HS4 befinden.
ACHTUNG: Die Fernsteuerung einschalten, wenn die Potentio-
meter nicht auf dem Höchststand sind.
Fehlersuche und fehlerbeseitigung
Die meisten Störungen treten an der Zuleitung ein. Gegebenen-
falls so vorgehen wie folgt:
1) Die Werte der Linienspannung kontrollieren.
2) Prüfen, ob die Netzabschmelsicherungen durchgebrannt oder
locker sind.
3) Das Netzkabel auf seine einwandfreie Verbindung mit dem
Stecker oder mit dem Schalter kontrollieren.
4) Prüfen, ob:
• Der Hauptschalter der Schweissmaschine.
• Die Wandsteckdose.
• Generatorschalter defekt sind.
HINWEIS: Bei Schäden am Generator sich an geschultes Fach-
personal oder an unseren Kundendienst wenden. Ausge- zeich-
nete technische Kenntnisse sind hier erforderlich.
Ersetzen der digitalen
Schnittstellenkarte
Folgendermaßen vorgehen:
• Die 4 Schrauben lösen, die das frontale Rack-Paneel befestigen.
• Beide Einstelldrehschalter entfernen.
• Die Halterungsmuttern und -scheiben lösen.
• Die elektrischen Steckverbinder von der Karte abziehen.
• Die Karte entfernen und dabei aus ihren Halterungen nehmen.
• Zum Einbau der neuen Karte in umgekehrter Reihenfolge vor-
gehen.