Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
22 Fr
Directives De Soudage
Généralités
Cet appareil de soudure peut utiliser le
procédé connu sous le nom de soudage
à arc avec fil fourré (Flux-Cored Arc
Welding FCAW) ou le procédé à
soudage à l’arc sous gaz avec fil plein
(Gas Metal Arc Welding GMAW). La
soudure doit être protégée (enrobée)
des contaminants dans l’air tandis qu'elle
est en fusion. Le procédé FCAW utilise
un fil tubulaire avec un enrobage à
l’intérieur. L’enrobage crée un gaz de
protection lorsqu'il est fondu. Le
procédé GMAW utilise un gaz inerte
pour protéger la soudure en fusion.
Quand le courant est produit par un
transformateur (machine à souder) et
passe à travers du circuit à un fil de
soudage, un arc est produit entre le bout
du fil à soudage et l’objet de travail. Cet
arc fond le fil et l’objet. Le métal fondu
du fil à soudage s’écoule dans le cratère
fondu et produit un adhérance avec
l’objet de travail indiqué ci-dessous
(Figure 8).
Principes Du Soudage à L’Arc
Les cinq techniques qui ont un effet sur
la qualité de la soudure sont: la sélection
du fil, le réglage de chaleur, l’angle de
soudure, la vitesse du fil et la vitesse de
déplacement. La compréhension de ces
méthodes est nécessaire afin d’atteindre
une soudure efficace.
RÉGLAGE DE CHALEUR
La chaleur correcte nécessite un
ajustement du soudeur au réglage exigé.
La chaleur ou la tension est réglée par un
interrupteur sur le soudeur. Le réglage
de la chaleur utilisé dépend sur la taille
(diamètre) et du type de fil, la position
de la soudure et l’épaisseur de l’objet.
Se référer aux spécifications indiquées
sur le soudeur. Il est recommandé que
le soudeur se pratique sur des
morceaux de métal afin d’ajuster les
réglages, et comparer les soudures
avec la Figure 10.
TYPE ET TAILLE DE FILS
Le choix correct du fil comprend une
variété de facteurs telles que la
position de soudage, le matériel de
l’objet de travail, l’épaisseur et la
condition de la surface. L’American
Welding Society, AWS, a organisé
certaines exigences pour chaque type
de fil.
FIL FOURRÉ DE FLUX
E
-
7 0 T
-
GS
AWS E71T-GS ou E71T-11 sont
recommandés pour ce soudeur.
FIL SOLIDE
ER
-
70 S
-
6
ER-70S6 est recommandé pour ce
soudeur.
ANGLE DE SOUDURE
L’angle de soudure est l’angle de la
buse pendant le soudage. L’utilisation
de l’angle correct assure la pénétration
et la formation du cordon de soudure
exigé. L’angle de soudure est très
important pour les positions de soudure
différentes afin de produire une bonne
soudure. L’angle de soudure comprend
deux positions - l’angle de déplacement
et l’angle de travail. L’angle de
déplacement est l’angle situé dans la
ligne de la soudure et peut varier entre
5º et 45º du vertical selon les
conditions de soudage.
ANGLE DE DÉPLACEMENT
ANGLE DE SOUDURE
5º - 45º
5º - 45º
Figure 9 - Angle de soudure
Chaleur,
vitesse de fil
et vitesse de
déplacement
ordinaires
Chaleur trop basse
Chaleur trop élevée
Vitesse de fil
trop rapide
Vitesse de fil trop lente
Vitesse de
déplacement trop
lente
Vitesse de
déplace-
ment trop
rapide
Métal
Commun
Figure 10 - Apparence de la soudure
Rigidité de la soudure x
10,000 livres par pouce
carrés.
Positions de soudure (0
pour plate ou
horizontale, 1 pour les
autres positions)
Fil fourré en flux tubulaire
Type de flux
Rigidité de la
soudure x 1,000 PSI
Fil Solide
Composition du fil
Scorie
Fil
Flux (sans
gaz
seulement)
Objet de
travail
Gaz
Protecteur
Pointe de
contact
Cratère
Buse
Figure 8 - Parties de soudage
Soudure
SOUDURE D'ALUMINIUM
Toute la surface d'aluminium à souder
doit être bien nettoyée avec une brosse
en acier inoxydable pour éliminer toute
oxydation sur la surface de soudure et de
mise à la terre. Pour souder l'aluminium,
il faut utiliser de l'argon à 100 %.
Si
vous n'utilisez pas d'argon, la
pénétration du métal est peu probable.
Pour la soudure d’aluminium, une
doublure de fil de Teflon
®
, un rouleau
entraîneur et des pointes de contact
d’aluminium sont recommandées.
Campbell Hausfeld offre ces pièces dans
sa trousse WT2531. Appeler le
800-746-5641 pour commander.
TECHNIQUE POUSSER VS TIRER
Le type et l’épaisseur de la pièce de
travail agissent sur la direction de la buse
du pistolet. Pour des matériaux minces,
(calibre 18 et plus) et tout aluminium, la
buse devrait être dirigée en avant de la
flaque de soudure et devrait
pousser
la flaque à travers de l’objet de travail.
Pour de l’acier épais, la buse devrait
être dirigée dans la flaque de soudure
pour augmenter la pénétration de la
soudure. Ceci est la technique main-
arrière ou
tirer
(Voir Figure 13).
(Standard ANSI Z87.1) et des vêtements
protecteurs pendant l’enlevage de la
scorie. Le débris chaud et volant peut
causer des blessures aux personnes
dans l’endroit.
Après avoir complété la soudure,
attendre que les sections de soudage se
refroidissent. Une couche protectrice
appelée scorie couvre le cordon de
soudure et empêche la réaction du métal
fondu avec les polluants dans l’air. La
scorie peut être enlevée une fois que la
soudure s’est refroidie et n’est plus rouge.
Enlever la scorie avec un marteau à
buriner. Frapper la scorie légèrement
avec le marteau et la dégager du cordon
de soudure. Finir avec une brosse
métallique. Enlever la scorie avant
chacune des passes multiples.
POSITIONS DE SOUDAGE
Il y a quatre positions générales de
soudage; plate, horizontale, verticale et
aérienne. Le soudage dans une position
plate est la plus facile. La vitesse peut être
augmentée, le métal fondu coule moins,
une meilleure pénétration est possible et
le travail est moins fatiguant. Le soudage
est effectué avec le fil à un angle de
déplacement de 45º et un angle de travail
de 45º. Autres positions exigent autres
techniques telles que le tissage, passe
circulaire et le jogging. Un niveau de plus
grande compétance est exigé pour ces
soudures.
La soudure aérienne est la position plus
difficile et dangereuse. Le réglage de la
chaleur et la sélection du fil varient selon
la position.
Tout le travail devrait être effectué dans
la position plate si possible. Pour les
applications spécifiques, consulter un
manuel technique de soudage.
PASSES DE SOUDAGE
Quelques fois il est nécessaire d’utiliser
plus d’une passe pour remplir le joint. La
première passe est la passe de base, suivie
par la passe de remplissage et la passe de
finition. Si les pièces sont épaisses, il peut
être nécessaire de bisauter les bords qui
sont unis à un angle de 60º. Se rappeler
d'enlever la scorie avant chaque passe
pour le procédé FCAW.
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Modèles WG2060 et WG2064
Figure 11 - Passes de soudures
Enduit
Matière de
remplissage
Base
POUSSER
TIRER
Figure 13
L’angle de travail est l’angle horizontal,
mesuré aux angles droits à la ligne de
soudage. Pour la plupart des
applications, un angle de déplacement
de 45º et un angle de travail de 45º
sont suffisants. Pour les usages
spécifiques, consulter un manuel de
soudage à l’arc.
VITESSE DE FIL
La vitesse de fil est réglée par le bouton
sur le paneau supérieur. La vitesse doit
être “réglée” selon le taux auquel le fil
est fondu dans l’arc. Le réglage est une
des fonctions critiques du soudage
alimenté en fil. Le réglage devrait être
effectué sur un morceau de métal
d’essai qui est de même type et
d’épaisseur que celui qui doit être
soudé. Procéder avec la soudure avec
une main en “trainant” la buse du
pistolet à travers de la pièce d’essai en
réglant la vitesse avec l’autre main. Une
vitesse trop lente causera un
crachement et le fil se brûlera dans la
pointe de contacte. Une vitesse trop
rapide peut aussi causer un bruit de
crachement et le fil s’enfoncera dans la
plaque avant de se fondre. Un bruit
constant de bourdonnement indique
que la vitesse de fil est réglée
correctement. Répéter le procédé de
réglage chaque fois qu’il y ait un
changement de réglage de chaleur,
diamètre ou type de fil, type de matériel
ou épaisseur de l’objet de travail. Pour
l'aluminium, la vitesse du fil est
normalement réglée plus haute (gamme
de vitesses 7-9).
VITESSE DE DÉPLACEMENT
La vitesse de déplacement est la vitesse
auquelle le chalumeau est dirigé le
long de la surface de soudage. Le
diamètre et le type de fil à soudage,
l’ampérage, la position et l’épaisseur
de l’objet de travail ont tous un effet
sur la vitesse de déplacement et
peuvent avoir un effet sur la qualité de
la soudure (Voir Figure 10). Lorsque la
vitesse est trop rapide, le cordon est
étroit et les ondulations du cordon sont
pointus comme indiqué. Lorsque la
vitesse est trop lente, la soudure se
tasse et le cordon est haut et large.
Pour l'aluminium, la vitesse du fil est
normalement réglée plus haute.
ENLEVAGE DE SCORIE
(FIL FOURRÉ DE FLUX SEULEMENT)
Porter
des
lunettes protectrices approvées ANSI
!
AVERTISSEMENT
Directives De Soudage (suite)
Figure 12 - Passes multiples
