CONEXION RECOMENDADA
La ilustración de abajo le muestra la
conexión recomendada para la
grapadora (Vea la figura detallada en
la pág. 3).
1. El compresor
de aire debe
tener la
capacidad de
suministrar un
mínimo de
4,14 bar cuando la grapadora esté
en uso. Si el suministro de aire es
inadecuado podría haber pérdida
de potencia y falta de consistencia
en el funcionamiento.
2. Puede utilizar un
lubricador para
lubricar la
grapadora.
Igualmente, puede
utilizar un filtro para
remover las impurezas líquidas y
sólidas que podrían oxidar u obstruir
las partes internas de la grapadora.
3. Use
mangueras
de aire de
9,5 mm (3/8”)
diseñadas para
presiones mínimas de trabajo de 10,34
bar. Use mangueras de aire de 12,7
mm (1/2”) si la longitud de las mismas
es de 15m ó más. Para un mejor
rendimiento, instalele a la grapadora
un conector rápido de 9,5 mm (3/8”)
(con roscas de 6,4 mm( 1/4”) NPT)
cuyo diámetro interno sea de 0,315
(8 mm) y un acoplador rápido de
9,5 mm (3/8”) a la manguera de aire.
4. Use un regulador de presión (de 0-
8,62 bar) en el compresor. Se necesita
un regulador de presión para
controlar la presión de operación de
la grapadora entre 4,14 bar y 6,90
bar.
Mecanismo de Seguridad del
Disparo Secuencial
Esta herramienta tiene un mecanismo
de seguridad para clavar en secuencia.
Cuando el operador presiona el
Elemento de Contacto de Trabajo
contra la superficie y luego aprieta el
gatillo, se clavará un sujetador.
Cómo usar la
grapadora
Lea este manual y comprenda todas
las medidas de seguridad e
instrucciones antes de utilizar la
grapadora.
LUBRICACION
Esta grapadora requiere lubricación
antes de usarse por primera vez y antes
de cada uso. Si utiliza un lubricador
incorporado a la línea,
no tendrá
que
lubricarla manualmente a diario.
La
superficie
de trabajo se podría dañar debido a la
lubricación excesiva. La lubricación
adecuada es la responsabilidad del
propietario. Si no lubrica la grapadora
adecuadamente, ésta se dañará
rápidamente y la garantía se cancelaría
1. Desconecte la
grapadora de
la fuente de
suministro de
aire para
lubricarla.
2. Gire la grapadora
de modo que la
entrada de aire
quede mirando
hacia arriba.
Agregue de 4 a 5
gotas de aceite no detergente 30W
en la entrada de aire. No use aceites
detergentes, aditivos de aceite, ni
aceites para herramientas
neumáticas. Los aceites para
herramientas neumáticas contienen
solventes que pueden averiar los
componentes internos de la
grapadora.
3. Después de
agregar aceite,
haga funcionar la
grapadora
brevemente.
Limpie todo exceso de aceite que
salga del escape de la tapa.
4,14 bar
Mín.
6,90 bar
Máx
10,34 bar WP
9,5 mm
(3/8”) I.D.
CÓMO OPERAR LA GRAPADORA DE
DISPARO SECUENCIAL
1. Suelte el gatillo y
ponga la boca de
la herramienta
contra la
superficie de
trabajo.
2. Presione el
Elemento de
Contacto de
Trabajo contra la
superficie de
trabajo y apriete
el gatillo para clavar un sujetador.
3. Suelte el gatillo
y levante la
herramienta de
la superficie de
trabajo después
de clavar cada
sujetador.
COMO CHEQUEAR EL ELEMENTO DE
CONTACTO
Chequée
el
funcionamiento del mecanismo del
elemento de contacto antes de cada
uso.
El elemento de contacto se debe
desplazar libremente, sin pegarse, a lo
largo del área de desplazamiento. El
resorte del elemento de contacto debe
regresar el elemento de contacto a su
posición original totalmente extendido.
No use la grapadora si el mecanismo del
elemento de contacto no está
funcionando adecudamente. Podría
ocasionarle heridas.
1. Desconecte la
grapadora de
la fuente de
suministro de
aire.
2. Saque todas
las grapas del
cargador
(Vea la
Sección
Carga-Descarga)
3. Cerciórese de
que el gatillo
y el elemento
de contacto
se muevan
libremente en
ambos sentidos sin atascarse o
pegarse.
20 Sp
Movemiento
OIL
Aceite
Manual de Instrucciones
Model SN268K00
Operating The
Stapler
(Continued)
CLEARING A JAM FROM THE
STAPLER
1. Disconnect the
air supply from
the
nailer.
2. Remove all
nails from the
magazine (See
Loading/
Unloading The
Nailer). Failure
to do so will cause the nails to eject
from the front of the nailer when
the nose assembly is removed.
3. Pull red tab
forward on
quick clear nose.
Set aside nose
door to expose
and remove
jammed
fastener.
4. Reinstall nose in reverse order in
step 3.
5. Make sure the trig-
ger and Work
Contact Element
(WCE) move freely
up and down with-
out sticking or binding.
Technical Support
Please call our Tool Hotline at 1-800-
543-6400 with any questions regarding
the operation or repair of this tool or
for additional copies of this manual.
Fastener And Replacement
Parts
Use only
genuine
Campbell Hausfeld 18 gauge fasteners
(or equivalent - see Fastener
Interchange Information). Tool
performance, safety and durability
could be reduced if improper fasteners
are used. When ordering replacement
parts or fasteners, specify by part
number.
Tool Repair
Only qualified personnel should repair
the tool, and they should use genuine
Campbell Hausfeld replacement parts
and accessories, or parts and accessories
which perform equivalently.
Assembly Procedure For
Seals
When repairing a stapler, the internal
parts must be cleaned and lubricated.
Parker O-lube or equivalent must be
used on all o-rings. Each o-ring must be
coated with O-lube before assembling.
A small amount of oil must be used on
all moving surfaces and pivots. After
reassembling, a few drops of 30W
non-detergent oil or equivalent, must
be added through the air line before
testing.
Fasteners
The following Campbell Hausfeld staples are available at local retail stores. If you need help locating any item, call customer
service at 1-800-543-6400. Campbell Hausfeld staples meet or exceed ASTM Standard F1667.
Wire
Crown
Staples
Staples
Model #
Length
Diameter
Size
Point
Finish
Collation
Per Stick
Per Box
FN180615AV
1/2”
18 Gauge
1/4"
Chisel
Galvanized/Vinyl Coated
Adhesive
100
1000
FN180620AV
3/4”
18 Gauge
1/4"
Chisel
Galvanized/Vinyl Coated
Adhesive
100
1000
FN180625AV
1”
18 Gauge
1/4"
Chisel
Galvanized/Vinyl Coated
Adhesive
100
1000
Interchange Information
Staples used in the Campbell Hausfeld SN268K Finishing Stapler will also work in: Senco LN4450, SJS-LR, SKS L11-15,
Hitachi N3804A, Duofast BN-1832S, KN-1848, Stan-Tech SDS 18-14, Atro Minor 90/30, 90/32, 90/40, and Porter Cable NS100.
5
www.chpower.com
movement
