background image

INSTRUCTION FOR THE USE AND MAINTENANCE - LIBELLULA 1/3” SERIES - Vers. 1/16

10

INSTRUCTION FOR THE USE AND MAINTENANCE  - LIBELLULA 1/3" SERIES –vers. 01/16 

 

10 

 

 

 

12. INSTALLATION 

With    regard    to    the    use    of    engines    coupled    with    pump,    reference    is    made    and    the    Standards    given    by    the   

manufacturers   of   the   same   engines   are   expressly   recalled,   attached   to   this   use   and   maintenance   manual.   

Install    the    electric    pump    or    motor    pump    units    provided    with    metal    frame    on    stable    foundations    and    well   

anchored   to   the   ground.   

The   connection   piping   to   the   pump   must   be   of   flexible   type   or   provided   with   flexible   rubber   bolt   to   dampen   the   

vibrations   due   to   the   button   flow   rate.   

It   is   a   good   rule   to   prevent   entry   of   large   solids   (max   dimension   50   mm),   that   might   break   the   diaphragm   or   the   

connecting   rod,   by   mounting   a   protective   film   at   suction,   supplied   upon   request.   

The   suction   and   delivery   piping   must   have   a   diameter   equal   or   above   that   of   the   suction   and   delivery   ports   of   

the   pump.   

Avoid   curves,   elbows   or   bottlenecks   as   much   as   possible   that   might   limit   the   inflow   or   flow   rate   of   the   liquid   to   

or   from   the   pump.   

Do   not   assemble   shut-­‐down   valves:   the   pump   is   provided   with   clapet   valves   that   work   as   check   valves.   In   some   

cases   it   may   be   useful   to   install   a   pressure   relief   valve.   

Do   not   assemble   flow   choking   valves   on   the   delivery;   to   reduce   the   flow   rate,   envision   a   by-­‐pass   piping   on   the   

delivery,   with   return   to   suction   basin,   adjusted   by   ball   or   shutter   valve.   

Ensure   all   joints   are   perfectly   air   sealed:   check   the   threads,   the   gaskets   of   the   adapters,   of   the   ports,   and   of   the   

quick   couplings.   

Install   the   pump   as   close   as   possible   to   the   fluid   to   be   pumped,   trying   to   decrease   the   length   of   the   suction   

piping   as   much   as   possible   (the   maximum   suction   height   is   of   7   metres);   in   this   way,   the   priming   time   decreases   

and   greater   flow   rate   is   obtained.   

The   maximum   head   of   the   pump   is   of   15   metres   of   water   column;   greater   hydraulic   loads   negatively   influence   

the   functioning   of   the   pump   and   limit   the   life-­‐span   of   the   diaphragm.   For   continuous   uses,   the   total   manometric   

head   must   not   exceed   the   10   metres   of   water   column.   

The   correct   installation   of   the   suction   and   delivery   piping   is   assured   by   observing   the   flow   direction   recalled   in   

most   versions   using   directional   arrows   on   the   suction   and   delivery   nozzles   or,   however,   verifying   that   suction   is   

on   the   nozzle   with   plug   or   air   case.   

In   installing   units   with   endothermic   engine,   ensure   maximum   inclination   of   the   engine   does   not   exceed   the   35°   

in   transversal   or   longitudinal   direction,   in   order   to   guarantee   a   correct   lubrication   value.   

   

   

12.1   ELECTRIC   CONNECTIONS   

For   versions   with   electric   motor,   the   pump   must   be   connected   to   an   electric   plant   provided   with   earth   system   

according   to   local   technical   Standards   in   force.   

For   the   single-­‐phase   version,   keep   to   the   current   technical   Standards.   

Ensure   the   plate   voltage   corresponds   to   that   of   the   power   supply   network.   

Ensure   the   electric   pump   is   disconnected   from   the   electric   power   supply   before   carrying   out   any   installation   or   

maintenance   operation.   

   

   

   

   

   

Содержание Libellula 1/3" Series

Страница 1: ...EN USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS SELF PRIMING DIAPHRAGM PUMPS LIBELLULA 1 3 SERIES Read this user manual before installing operating using and maintaining this equipment www caffinipumps it GB...

Страница 2: ...OPERATE THE PUMP UNTIL YOU HAVE READ AND UNDERSTOOD THIS MANUAL CAFFINI PUMPS DECLINES ALL AND EVERY LIABILITY FOR DAMAGE DUE TO NEGLIGENCE AND FAILURE TO COMPLY WITH THE INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL...

Страница 3: ...NG AND TRANSPORT 9 11 STORAGE 9 12 INSTALLATION 10 13 BEFORE START UP 11 14 MAINTENANCE 12 15 SPARE PARTS 13 16 DISPOSAL 13 17 OPERATING PROBLEMS CAUSES AND SOLUTIONS 14 18 FEATURES 15 1 PRESENTATION...

Страница 4: ...ed on appropriate plate or punched near the oil introduction plug and the serial and or series number All our products have a 12 month warranty starting from the commissioning date and however for not...

Страница 5: ...rs of work The reducer connecting the engine to the connecting rod handle system can be made of light aluminium alloy or in cast iron The transmission gears can be straight or helical teeth with drive...

Страница 6: ...DED USE The pump is suitable for handling liquids or muds with solid parts in suspension The pump has dry functioning possibility at indeterminate time The Libellula 1 3 can also be suitable for the t...

Страница 7: ...lative distribution of measurement in time and in frequency of the acoustic pressure level of the Libellula 1 3 pump for every required soundproofing intervention 8 SAFETY AND ACCIDENT PREVENTION IMPO...

Страница 8: ...It is forbidden to stand under the loads It is forbidden to remove the ATTENTION Safety protections Do not open with the engine running INSTRUCTION FOR THE USE AND MAINTENANCE LIBELLULA 1 3 SERIES ve...

Страница 9: ...riate harness Handling must be carried out by specialised staff to avoid damaging the machine and causing accidents to staff The lifting points of the various components must only be used to lift the...

Страница 10: ...ted by ball or shutter valve Ensure all joints are perfectly air sealed check the threads the gaskets of the adapters of the ports and of the quick couplings Install the pump as close as possible to t...

Страница 11: ...turns in one direction or the other The incorrect rotation direction causes a significant reduction of the flow rate and an incorrect functioning of the reducer The correct rotation direction is that...

Страница 12: ...hrough the refuelling plug rod Every three months check the diaphragm and the valves for wear During the winter period with the machine still protect the pump from freezing drain any liquids from insi...

Страница 13: ...that facilitates correct installation Spring connecting rod In case of repairing the connecting rod item 218L540I ensure the total length of the same is 305 mm Other spare parts To replace other part...

Страница 14: ...suction filter 6 Remove the solid body Low flow rate 1 The rotation speed is too low 2 The delivery pipe is undersized or blocked 3 Too many curves or delivery pipe too long 4 Use of non reinforced c...

Страница 15: ...x352x614 mm Net weight 36 kg 79 kg PUMP Type Self priming diaphragm with self lubricated spring or rigid connecting rod Suction ports diameter 3 BSP or DN80 PN10 Delivery ports diameter 3 BSP or DN80...

Страница 16: ...CAFFINI CIPRIANO S r l 43044 LEMIGNANO DI COLLECCHIO Parma ITALY Via G Di Vittorio 46 Tel 39 0521 804325 Fax 39 0521 804145 info caffinipumps it w w w c a f f i n i p u m p s i t...

Отзывы: