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 11

 

4.2 CLEANING

 

THE

 

BLOCKED

 

VENT 

SHUT-OFF

 

DEVICE

 

(BVSO) 

 

MAINTENANCE 

 

For continuous safe operation, the Blocked Vent Shut-off 
device (BVSO) must be inspected and maintained annually 
by a qualified service technician. 

WARNING 

 

Electrical shock hazard. 

1.  Disconnect power to the appliance; 

 

Turn OFF power and fuel to the furnace before any 
disassembly or servicing. 

2.  Remove the two screws holding on the BVSO 

assembly cover; 

 

Failure to do so can result in death, bodily injury and/or 
property damage.

 

3.  Remove the cover; 

4.  Remove the two screws holding the control box to the 

heat transfer tube assembly. Sliding the control box in 
the appropriate direction will unlock it from the heat 
transfer tube assembly; 

 

Preventive maintenance is the best way to avoid unnecessary 
expense and inconvenience. Have your heating system and 
burner inspected by a qualified service technician at regular 
intervals.  

5.  Carefully remove any build-up from the thermal switch 

surface; 

 

To maintain the reliability and optimal performance of the 
furnace, have a complete combustion check done after the 
annual maintenance call. Do not attempt to repair the furnace 
or its controls. Call a qualified service technician. 

 

 

Before calling for repair service check the following points: 

1.  Check the oil tank gauge and make sure that the valve is 

open; 

2.  Check fuses and the circuit breaker; 

3.  Check if the main disconnect switch is ON ; 

4.  Set the thermostat above room temperature; 

5.  If ignition does not occur, turn off the disconnect switch 

and call a qualified service technician. 

 

When ordering replacement parts, please specify the 
complete furnace model number and serial number. 

4.1 CLEANING

 

THE

 

HEAT

 

EXCHANGER 

It is not generally necessary to clean the heat exchanger or flue 
pipe every year, but it is advisable to have the oil burner 
service technician check the unit before each heating season 
to determine whether the cleaning or replacement of parts is 
necessary.  

 

If a cleaning is necessary, the following steps should be 
performed:  

1. 

Turn OFF all utilities upstream from the furnace

2.  Disconnect the flue pipe; 

3.  Remove the flue collar panel located at the rear of the 

furnace; 

4.  Remove the clean-out door located at the front of the 

furnace; 

5.  Remove the heat exchanger baffles; 

6.  Disconnect the oil line and remove the oil burner; 

7.  Clean the secondary tubes and the primary cylinder with a 

stiff brush and a vacuum cleaner; 

8.  Before re-assembling the unit, the heat exchanger and 

combustion chamber should be inspected to determine if 
replacement is required; 

9.  After the cleaning replace the heat exchanger baffles, flue 

collar plate and oil burner; 

10.  Readjust the burner for proper operation. 

CAUTION 

Do not dent or scratch the surface of the thermal switch. If 
the thermal switch is damaged it MUST be replaced. 

 

6.  Clean and remove any build-up or obstruction inside 

the heat transfer tube; 

7.  Re-mount, lock and fasten the control box with the 2 

screws removed in step 4; 

8.  Re-attach the assembly cover with the screws removed 

in step 2; 

9.  Re-establish power to the unit. 

 

4.3  CHANGING OF THE BURNER HEAD 

 

Once annually, remove the retention head and electrodes 
from the drawer assembly and remove all foreign matter, if 
necessary. Also clean the extremity of the burner tube, if 
necessary. 

4.4 CHANGING

 

THE

 

NOZZLE

 

 

Change the nozzle once a year with the one specified in 
Table 8. 

4.5 CHANGING

 

THE

 

OIL

 

FILTER

 

 

Tank Filter 

The tank filter should be changed as required. Follow the 
manufacturer’s instructions. 

 

Secondary Filter  

The 10 micron, or finer, filter cartridge should be changes 
annually. Follow the manufacturer’s instructions. 

4.6 CHANGING

 

THE

 

AIR

 

FILTER

 

 

Dirty filters have an impact on the efficiency of the furnace 
and increase fuel consumption. 
 
Air filters should be changed at least once a year. Very 
dusty conditions, the presence of animal hair and the like 
will require more frequent changing or cleaning.  

 
 

Содержание OBL112

Страница 1: ... Keep this booklet of information for future reference SERVICER Use the information in this booklet to service the appliance and affix the booklet adjacent to the appliance after servicing ama B140 4 UL727 Copyright 2011 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in U S A Edition Date 03 13 Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and designs without not...

Страница 2: ... speed motor 5 Figure 3 Thermostat wiring heating and air conditioning with ECM variable speed motor 5 Figure 4 Thermostat wiring heating and air conditioning heat pump with ECM variable speed motor 5 Figure 5 Supply air adjustments start stop delays board 1158 8 Figure 6 Furnace dimensions 16 Figure 7 Wiring diagram 4 speed motor PSC 17 Figure 8 Wiring diagram variable speed motor ECM 18 Figure 9...

Страница 3: ...quired information such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform to local codes or in the absence of same to codes of the country having jurisdiction The information contained in this manual is intended for use by a qualified technician familiar with safet...

Страница 4: ...led in an area where the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F In addition the furnace should be installed as closely as possible to the vent so that the connections are direct and kept to a minimum The heater should also be located close to the centre of the air distribution system 2 1 1 Installation in an enclosure The unit can be installed in an enclosure such as a closet Howe...

Страница 5: ...rner comes However if anoth required use the manufacturer s recommended spray angle and type a shown in Table 7 and based on a pump pressure of 100 psi Always select nozzle sizes by working back from the desired flow rate at op marking 2 4 2 Air and Turbulator Settings Before starting the burner for the first tim and turbulator settings to those listed Table 7 Once the burner becomes operational f...

Страница 6: ...tch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to the detailed instructions and wiring diagrams supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures The length of wires supplied with the unit is such that the safety device must be installed between the flue outlet of the appliance and the draft regulator as indicated in the instructions It is...

Страница 7: ...for leaks Ensure that the tank is full of clean oil Use No 1 or No 2 Heating Oil ASTM D396 U S or in Canada use No 1 or No 2 Furnace Oil A manual shut off valve and an oil filter shall be installed in sequence from tank to burner Be sure that the oil line is clean before connecting to the burner The oil line should be protected to eliminate any possible damage Installations where the oil tank is b...

Страница 8: ...itioning mode variable speed motor ECM SW2 COOL DIP Switch Positions 1 2 POSITION Output Tons OFF OFF A 4 0 ON OFF B 3 5 OFF ON C 3 0 ON ON D 2 5 Table 5 Supply air adjustments all modes variable speed motor ECM SW3 ADJ Adjustment DIP Switch Positions 1 2 POSITION CFM HTG increase or decrease CFM A C increase or decrease OFF OFF A 0 0 ON OFF B 10 10 OFF ON C 10 10 ON ON D N A 0 Table 6 Delay adjus...

Страница 9: ...oses 2 The burner motor starts up to pre purge the combustion chamber for a period of 10 to 15 seconds During that time a spark is established on the electrodes 3 The solenoid valve opens and a flame is established Shortly after the electrodes cease to spark 4 Then the blower runs up to full speed The delay depends on the adjustments that were made on the electronic board which controls the blower...

Страница 10: ...use of an oversize nozzle input or high pressure pump 3 3 6 Vent Temperature Test 1 After having adjusted the burner combustion insert a thermometer into the test hole in the breech pipe 2 The total vent temperature should be between 204 and 302 C 400 and 575 F If not check for improper air temperature rise pump pressure nozzle size or a badly sooted heat exchanger Also refer to section 2 5 for pr...

Страница 11: ...ore each heating season to determine whether the cleaning or replacement of parts is necessary If a cleaning is necessary the following steps should be performed 1 Turn OFF all utilities upstream from the furnace 2 Disconnect the flue pipe 3 Remove the flue collar panel located at the rear of the furnace 4 Remove the clean out door located at the front of the furnace 5 Remove the heat exchanger ba...

Страница 12: ...rvice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Ambient temperature F Chimney draft W C Overfire draft W C Test performed by ...

Страница 13: ...AFUE From CSA B212 standard and Canadian regulation 87 4 86 5 87 4 86 5 AFUE From ASHRAE 103 standard and US regulation 87 2 86 5 87 2 86 5 Volts Hertz Phase Rated current Amps Minimum ampacity for wire sizing Amps Max fuse size Amps Control transformer VA External control power available Heating VA Cooling VA Heating blower speed at 0 25 W C SP MED LOW MED HIGH Heating blower speed at 0 50 W C SP...

Страница 14: ...ime ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time A 1 OFF 2 OFF 0 68 13 45 sec 19 60 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 0 80 13 45 sec 19 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON All 13 45 sec 100 0 sec 100 2 min D 1 ON 2 ON All 13 90 sec 100 0 sec 100 2 min No adjustment required A C size PreRun On Delay CFM Level Time ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time All NO DELAY NO DELAY 100 90 ...

Страница 15: ...ESSUREWITH AIR FILTER Table 10 Minimum clearances from combustible material LOCATION CLEARANCES combustible materials RECOMMANDED ACCESS FORSERVICE FURNACE 2 54 cm 1 0 6 m 24 SUPPLY PLENUMWITHIN6 FEETOFFURNACE 2 54 cm 1 BACK ACCESS PANEL TOBLOWER 10 16 cm 4 0 6 m 24 FURNACEORPLENUM 5 08 cm 2 HORIZONTAL WARMAIRDUCTWITHIN 6 FEETOFFURNACE 5 08 cm 2 BOTTOM FURNACE COMBUSTIBLEFLOOR 0 cm 0 FLUEPIPE AROU...

Страница 16: ...16 Figure 6 Furnace dimensions ...

Страница 17: ...17 Figure 7 Wiring diagram 4 speed motor PSC ...

Страница 18: ...18 Figure 8 Wiring diagram variable speed motor ECM ...

Страница 19: ...19 Figure 9 Parts list with 4 speed motor PSC B50093B ...

Страница 20: ... 16 33 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 34 Z06G001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY Item 37 included 36 B03574 01 PROTECTION COVER ASSEMBLY cover and labels included 37 B03428 GASKET SMOKE OUTLET 38 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 39 B03567 BAFFLE One baffle uncluded 40 B03596 BURNER WIRE CHANEL 41 B03554 WIRE CHANEL 42 L04I010 STRAIN RELIEF BUSHING 43 B03573 FRONT P...

Страница 21: ...21 Figure 10 Parts list with variable speed motor ECM B50094B ...

Страница 22: ...015 ZINC WASHER 1 7 16 33 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 34 Z06G001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY Item 37 included 36 B03574 01 PROTECTION COVER ASSEMBLY Cover and labels included 37 B03428 GASKET SMOKE OUTLET 38 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 39 B03567 BAFFLE One baffle uncluded 40 B03596 BURNER WIRE CHANEL 41 B03554 WIRE CHANEL 42 L04I010 STRAIN REL BUSHING 4...

Страница 23: ...erver ce manuel d information pour références ultérieures TECHNICIEN DE SERVICE Utiliser l information contenue dans ce manuel afin d effectuer l entretien de l appareil Garder ce manual près de l unité pour références ultérieures ama B140 4 UL727 Copyright 2011 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in Canada Edition Date 03 13 Le manufacturier se réserve le droit de modifier ...

Страница 24: ...nité avec moteur 4 vitesses 5 Figure 3 Branchement du thermostat chauffage et climatisation unité avec moteur ECM 5 Figure 4 Branchement du thermostat chauffage et climatisation thermopompe unité avec moteur ECM 5 Figure 5 Délais de départ et d arrêt du ventilateur carte 1158 9 Figure 6 Dimensions de la fournaise 18 Figure 7 Diagramme électrique moteur 4 vitesses PSC 19 Figure 8 Diagramme électriq...

Страница 25: ...filtre à air comment le changer vérifier mensuellement et nettoyer ou changer si nécessaire g Avant d appeler pour le service ayez en main la page de la fiche technique section 5 de ce manuel pour le numéro du modèle et le numéro de série de la fournaise MISE EN GARDE L installation ou les réparations par du personnel non qualifié peuvent entraîner des risques pour vous et à autrui L installation ...

Страница 26: ...ule l édition la plus récente des codes doit être utilisée 2 1 EMPLACEMENT MISE EN GARDE Risque d incendie ou d explosion L appareil doit être installé au niveau Ne jamais installer avec une inclinaison vers l avant Ne pas ranger ou utiliser d essence ou toutes autres substances inflammables à proximité de l appareil Ne pas se conformer à ces instructions pourrait entraîner la mort ou des dommages...

Страница 27: ... remplacez des fils d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre résistant à la même température que les fils d origine 2 3 INSTALLATION DU THERMOSTAT L installation d un thermostat de contrôle de la température de l espace à chauffer est obligatoire Suivre les instructions d installation incluses avec le thermostat Consulter aussi les diagrammes électriques fou...

Страница 28: ...trôle du brûleur pour plus de détail concernant l ajustement du délai post purge 2 5 ÉVACUATION MISE EN GARDE Risque d empoisonnement par monoxyde de carbone Lire et suivre toutes les instructions contenues dans cette section Ne jamais installer un volet manuel sur le tuyau d évacuation Cependant un volet motorisé à fonctionnement automatique approuvé par une agence certifiée peut être installé si...

Страница 29: ...e refroidissement Si le fonctionnement n est pas conforme APPELER UN TECHNICIEN QUALIFIÉ 2 7 APPROVISIONNEMENT EN AIR DE COMBUSTION ET VENTILATION MISE EN GARDE Risque d empoisonnement par monoxyde de carbone Référer aux codes d installation des appareils au mazout ANSI NFPA 31 aux États Unis ou CSA B139 au Canada et aux codes locaux pour fournir l air de combustion et de ventilation Une quantité ...

Страница 30: ...t de faire le raccordement au brûleur Le conduit de mazout doit être protégé pour éviter un dommage à celui ci Les installations ayant un réservoir de mazout situé sous le niveau du brûleur doivent utiliser une ligne de retour de mazout vers le réservoir avec une pompe appropriée une élévation de 2 4 m 8 et plus requièrent une pompe deux stages et une élévation de plus de 4 9 m 16 une pompe auxili...

Страница 31: ... à vitesse variable de type ECM il faut vérifier que le débit d air est ajusté en fonction de la puissance de chauffage et de climatisation Les délais de départ et d arrêt du ventilateur en mode chauffage doivent aussi être ajustés en positionnant les interrupteurs DIP du contrôle électronique Consulter les tableaux suivants le tableau 8 des débits d air et le diagramme électrique de ce manuel pou...

Страница 32: ...aleur Si une thermopompe est installée un thermostat bi énergie ou un autre contrôle est recommandé pour prévenir l opération simultanée de la fournaise et de la thermopompe Il prévient aussi la transition directe du mode de chauffage thermopompe au mode de chauffage au mazout Référer aux instructions du thermostat ou du contrôle pour un branchement adéquat 3 OPÉRATION 3 1 MISE EN MARCHE Avant de ...

Страница 33: ...ité environ 5 minutes 3 Ajuster l air au brûleur pour avoir une lecture de fumée Bacharach entre 0 et 1 ou une trace 4 Faire le test de CO2 à la même localisation et prendre en note la lecture Exemple 13 8 de CO2 ou 2 5 d O2 5 Ajuster la quantité d air pour obtenir une lecture du CO2 de 1 5 de moins ou O2 de 2 de plus que la lecture correspondant à une lecture de fumée Bacharach de une trace Exemp...

Страница 34: ...arrer le brûleur lorsqu il y a un excès de mazout accumulé des vapeurs de mazout ou que la chambre à combustion est très chaude 4 ENTRETIEN MISE EN GARDE Risque de décharge électrique Avant d effectuer des travaux d entretien FERMER l alimentation du combustible et l alimentation électrique Ne pas se conformer peut entraîner la mort des blessures et ou des dommages matériels Les services d entreti...

Страница 35: ...urface de l interrupteur thermique Un interrupteur thermique endommagé doit être remplacé 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de saleté ou obstruction de l intérieur du tube de transfert de chaleur 7 Remonter verrouiller et fixer le boîtier de commande à l aide des 2 vis qui avait été enlevées à l étape 4 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble avec les vis enlevées à l étape 2 9 Remet...

Страница 36: ...u technicien de service RÉSULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po 2 Ajustements du brûleur Bande principale Bande fine Position de la tête CO2 Indice de fumée Bacharach Température des gaz à la sortie de l unité F Température ambiante F Tirage dans la cheminée C E Tirage ou pression au dessus du feu C E Examiné par 14 ...

Страница 37: ... standard CSA B212 et des lois canadiennes 87 4 86 5 87 4 86 5 AFUE À partir du standard ASHRAE 103 et des lois américaines 87 2 86 5 87 2 86 5 Volts Hertz Phase Consommation Amp Amp minimum pour grosseur du fil Amp Fusible max Amp Contrôle du transformateur VA Courant disponible contrôles externes Chauffage VA Climatisation VA Vitesse du ventilateur à une pression statique de 0 25 W C PS MED LOW ...

Страница 38: ...ai On Niveau PCM Temps Délai Off Niveau PCM Temps A 1 OFF 2 OFF 0 68 13 45 sec 19 60 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 0 80 13 45 sec 19 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON All 13 45 sec 100 0 sec 100 2 min D 1 ON 2 ON All 13 90 sec 100 0 sec 100 2 min Pas d ajustement requis Capacité climatisation PreRun Délai On Niveau PCM Temps ShortRun Délai On Niveau PCM Temps Délai Off Niveau PCM Temps Tout Aucun delai Auc...

Страница 39: ...inimum matériaux combustibles 17 EMPLACEMENT APPLICATION DÉGAGEMENTS matériaux combustibles ACCÈS RECOMMANDÉ POUR L ENTRETIEN FOURNAISE 2 54 cm 1 0 6 m 24 PLÉNUM D ALIMENTATION JUSQU À 1 8m 6 DE LAFOURNAISE 2 54 cm 1 ARRIÈRE PORTE D ACCÈS AU VENTILATEUR 10 16 cm 4 0 6 m 24 FOURNAISE OU PLÉNUM 5 08 cm 2 HORIZONTALE À LA CONDUITE PREMIERS 1 8m 6 5 08 cm 2 DESSOUS FOURNAISE PLANCHER COMBUSTIBLE 0 cm ...

Страница 40: ...Figure 6 Dimensions de la fournaise 18 ...

Страница 41: ...19 Figure 7 Diagramme électrique moteur 4 vitesses PSC ...

Страница 42: ...20 Figure 8 Diagramme électrique moteur vitesse variable ECM ...

Страница 43: ...Figure 9 Liste de pièces avec moteur 4 vitesses PSC 21 B50093B ...

Страница 44: ...D POUR ECHANGEUR 34 Z06G001 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE Comprend item 37 36 B03574 01 ASS COUVERCLE DE PROTECTION Comprend couvercle et étiquette 37 B03428 GARNITURE SORTIE A FUMEE 38 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 39 B03567 DEFLECTEUR Comprend un seul déflecteur 40 B03596 CACHE FIL BRULEUR 41 B03554 CACHE FIL 42 L04I010 CONNECTEUR PRESSION 43 B03573 ASS PAN...

Страница 45: ...23 Figure 9 Liste de pièces avec moteur vitesse variable ECM B50094B ...

Страница 46: ...Z99F061 OEIL DE REGARD POUR ECHANGEUR 34 Z06G001 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE Comprend item 37 36 B03574 01 ASS COUVERCLE DE PROTECTION Comprend couvercle et étiquette 37 B03428 GARNITURE SORTIE A FUMEE 38 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 39 B03567 DEFLECTEUR Comprend un seul déflecteur 40 B03596 CACHE FIL BRULEUR 41 B03554 CACHE FIL 42 L04I010 CONNECTEUR PRESS...

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