Controllo di MLL 360° prima di iniziare il lavoro
Verifica errore – Punto piombo / Incrocio linee verticali:
- Posizionare il laser in un ambiente con soffitto piano alto 3 m.
- Orientare lo strumento e attivare tutti i fasci verticali.
- Marcare il punto piombo sul pavimento e l’incrocio linee sul soffitto.
- Ruotare il laser di 180° e misurare l’intervallo tra i punti marcati e il punto piombo e
l’incrocio linee.
- Lo scarto non deve essere superiore a ± 1 mm, in caso contrario il laser deve essere
calibrato.
Verifica delle linee verticali:
-Fissare un filo a piombo al soffitto o su una parete.
- Orientare lo strumento e attivare tutti i fasci verticali.
- Controllare ciascun fascio verticale per verificare se coincide col punto piombo,
ruotando lo strumento e portando ogni linea a coincidere col filo a piombo.
- Se punto piombo e fasci verticali coincidono il laser è calibrato.
Verifica del piano orizzontale:
1. Fissare il laser ad un cavalletto o una superficie orizzontale a circa 15 cm dalla
parete A e 10 m dalla parete B.
2. Accendere il laser e attendere che lo strumento si livelli.
3. Marcare la posizione del fascio laser sulla parete A.
4. Poi ruotare il laser di 180° e apporre un segno di marcatura anche sulla parete B.
5. Posizionare quindi lo strumento a circa 15 cm dalla parete B.
6. Calibrare l’altezza dello strumento facendo coincidere il fascio laser esattamente col
punto marcato.
7. Ruotare lo strumento di 180° e dirigere il fascio laser sulla parete A. Marcare la
posizione
del fascio sulla parete A.
8. Se i punti marcati sulla parete A coincidono, il laser è perfettamente calibrato.
9. Se i punti marcati non coincidono, misurare la differenza e dividere il valore rilevato per
due. Il nuovo valore corrisponde all’errore di misura per la distanza tra le due pareti.
Se il valore misurato supera 2 mm su 10 m, allora sarà necessaria una calibrazione.
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