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applications. For such applications, combustion air shall not be drawn
from occupied spaces.
When the furnace is installed in a movable mobile home or in a
recreational vehicule, it shall be fixed on the floor or on the wall by
means of steal angles screwed at the bottom of each sides of the
furnace and the floor (or the wall). When moving, the furnace and the
burner shall be shut down and oil line valve closed.

2.7

BLOCKED VENT SHUT-OFF
DEVICE (BVSO) FOR CHIMNEY
VENTING

CAUTION

It is imperative that this device be installed by a qualified service

technician.
A positive pressure venting system (Sealed Combustion System
or Direct Vent) MUST NOT use the BVSO. Follow the instructions
supplied with the venting system.

This device is designed to detect the insufficient evacuation
of combustion gases in the event of a vent blockage.

In

such a case the thermal switch will shut down the oil burner.
The device will then need to be re-armed MANUALLY.
Refer to the detailed instructions and wiring diagrams supplied with the
BVSO for the installation and wiring procedures. The length of wires
supplied with the unit is such that the safety device must be installed
between the flue outlet of the appliance and the draft regulator, as
indicated in the instructions.
It is also essential that the BVSO be maintained annually. For more
details refer to the instructions supplied with the device itself, as well as
in section of this Manual.

2.7.1

BVSO Functional Test

The purpose of the following test is only to check that the electrical
outlet on the furnace, designated to the BVSO, is functional.

1. Start up the burner;

2. Remove the three-pole plug from the BVSO outlet on the

furnace;

3. The burner must shut-off immediately,

while the blower

continues to run to the end of the cool-down cycle.

If the test is not in line with the above, call a QUALIFIED SERVICE
TECHNICIAN.

2.8

COMBUSTION AIR SUPPLY
AND VENTILATION

WARNING

P

OISONOUS CARBON MONOXIDE GAS HAZARD

.

Comply with NFPA 31 (U.S.) and CSA B139 (Canada) standards
for the installation of Oil Burning Equipment and applicable
provisions of local building codes to provide combustion and
ventilation air.
Failure to provide adequate combustion and ventilation air can
result in death, bodily injury and/or property damage.

Oil furnaces must have an adequate supply of combustion air. It is
common practice to assume that older homes have sufficient infiltration

to accommodate the combustion air requirement for the furnace.
However, home improvements such as new windows, doors, and
weather stripping have drastically reduced the volume of air infiltration
into the home.
Refer to oil furnace installation codes relative to combustion and
ventilation air requirements.

Consult Section 2.1.1 in this manual,

specifically for units installed in an enclosed space.
Home air exhausters are common. Bathroom and kitchen fans, power
vented clothes dryers and water heaters all tend to create a negative
pressure condition in the home.

Should this occur the chimney

becomes less and less effective and can easily downdraft. In certain
cases, mechanically supplied air, by way of a blower, interlocked with
the unit, is necessary. It is the installer’s responsibility to check that.

2.8.1

Contaminated Combustion Air

Installations in certain areas or types of structures will increase the
exposure to chemicals or halogens that may harm the furnace. These
conditions will require that only outside air be used for combustion.
The following areas or types of structures may contain or be exposed
to certain substances, potentially requiring outside air for combustion:

1. Commercial buildings;

2. Buildings with indoor pools;

3. Furnaces installed near chemical storage areas.

Exposure to the following substances:

a) Permanent wave chemicals for hair;

b) Chlorinated waxes and cleaners;

c) Chlorine based swimming pool chemicals;

d) Water softening chemicals;

e) De-icing salts or chemicals;

f) Carbon Tetrachloride;

g) Halogen type refrigerants;

h) Cleaning solvents (such as perchloroethylene);

i) Printing inks, paint removers, varnishes, etc. ;

j) Hydrochloric acid;

k) Solvent based glue;

l) Antistatic fabric softeners for clothes dryers;

m) Acid based masonry cleaning materials.

2.8.2

Burner with Outdoor Combustion Air
Kit

Certain burners are designed to function with combustion air taken
directly from the outside.

Follow the instructions provided with the

burner, the fresh-air supply kit or the side-wall venting kit.

2.9

OIL TANK

WARNING

F

IRE AND EXPLOSION HAZARD

.

Use only approved heating type oil in this furnace. DO NOT
USE waste oil, used motor oil, gasoline or kerosene.
Use of these will result in death, bodily injury and/or property
damage.

CAUTION

When a 0.75 USGPH or smaller nozzle is used, a 10 micron or finer

filter, must be installed on the oil supply line to the furnace inside the
building where the unit is located.
This is a requirement in order for the heat exchanger warranty to
remain in force.

6

Содержание 098 Series

Страница 1: ...ion USER Keep this booklet of information for future reference SERVICER Use the information in this booklet to service the appliance and affix the booklet adjacent to the appliance after servicing Cop...

Страница 2: ...Air Temperature Rise Test 11 3 3 8 Limit control check 11 3 3 9 Restart after Burner Failure 11 4 MAINTENANCE 11 4 1 CLEANING THE HEAT EXCHANGER 11 4 2 CLEANING THE BLOCKED VENT SHUT OFF DEVICE BVSO 1...

Страница 3: ...The main disconnect switch or circuit breaker ii The shutt off valve on the oil tank iii The oil filter and how to change it it must be changed once a year iv The air filter and how to change it chec...

Страница 4: ...unit must be installed in an area where the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F In addition the furnace should be installed as closely as possible to the vent so that the connecti...

Страница 5: ...green ground screw is supplied with the control box for that purpose The appliance must be installed in accordance with the current ANSI NFPA 70 National Electrical Code CSA C22 1 Canadian Electrical...

Страница 6: ...roper adjustment of the post purge delay 2 6 VENTING WARNING POISONOUS CARBON MONOXIDE GAS FIRE AND EXPLOSION HAZARD Read and follow all instructions in this section Never install a hand operated damp...

Страница 7: ...that older homes have sufficient infiltration to accommodate the combustion air requirement for the furnace However home improvements such as new windows doors and weather stripping have drastically r...

Страница 8: ...s in Table 6 for the correct dimensions Also refer to Section 2 2 and the instructions supplied with the filter 2 11 SUPPLY AIR ADJUSTMENTS 4 SPEED MOTORS On units equipped with 4 speed blower motors...

Страница 9: ...ditioning mode This signal can be used to activate an electronic air cleaner that is not equipped with an air flow switch If the cleaner is equipped with an air flow switch the S terminal on the PSC e...

Страница 10: ...nders These products will burn or evaporate when the unit operates for the first time Because of this the smoke reading may be inexact during the first minutes of operation Therefore the unit must ope...

Страница 11: ...call Do not attempt to repair the furnace or its controls Call a qualified service technician ALWAYS KEEP THE OIL SUPPLY VALVE SHUT OFF IF THE BURNER IS SHUT DOWN FOR AN EXTENDED PERIOD OF TIME Before...

Страница 12: ...L FILTER Tank Filter The tank filter should be changed as required Follow the manufacturer s instructions Secondary Filter The 10 micron or finer filter cartridge should be changed annually Follow the...

Страница 13: ...e telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Ambien...

Страница 14: ...Delavan 0 40 70A 0 50 70A 0 60 70A 0 40 70A 0 50 70A Pump pressure PSIG 155 145 135 155 145 Combustion air adjustment turbulator damper 0 1 5 0 2 5 1 3 5 0 1 5 0 2 5 AFUE From CSA B212 standard and C...

Страница 15: ...ode with no 24 VAC input to DH the CFMs are reduced by 15 The CFMs shown are reduced by 20 if there is 24 VAC input to Y1 first stage of the 2 stage cooling unit DELAY PROFILE FOR OIL HEATING MODE SW4...

Страница 16: ...1 N A 5 08cm 2 PLENUM AND WARM AIR DUCT WITHIN 6ft OF FURNACE1 5 08cm 2 2 54cm 1 5 08cm 2 BOTTOM FURNACE2 2 54cm 1 3 5 08cm 2 4 BACK FURNACE OPPOSITE SIDE OF THE BURNER 1 7 62cm 3 7 62cm 3 7 62cm 3 TO...

Страница 17: ...Figure 9 Furnace Dimensions 16...

Страница 18: ...Figure 10 Wiring diagram 4 speed motor PSC 17...

Страница 19: ...Figure 11 Wiring diagram variable speed mortor ECM 18...

Страница 20: ...Figure 12 Parts list with 4 speed motor PSC 19...

Страница 21: ...3298 FILTER RACK ACCESS 32 B03450 02 LATERAL BAFFLE 33 B30513 BLOWER SLIDE One side included 34 B03441 BLOWER DIVIDER 35 B03451 REAR BAFFLE 36 B03427 REAR PANEL ASSEMBLY Panel insulation and baffles i...

Страница 22: ...Figure 13 Parts list with variable speed motor ECM B50074I 21...

Страница 23: ...B03450 02 LATERAL BAFFLE 32 B30513 BLOWER SLIDE One blower slide included 33 B03441 BLOWER DIVIDER 34 B03451 REAR BAFFLE 35 B03427 REAR PANEL ASSEMBLY Panel insulation and baffles included 36 B03471 R...

Страница 24: ...LISATEUR Conserver ce manuel d information pour r f rences ult rieures TECHNICIEN DE SERVICE Utiliser l information contenue dans ce manuel afin d effectuer l entretien de l appareil Garder ce manuel...

Страница 25: ...a temp rature de l vent 10 3 3 7 Test de hausse de temp rature 10 3 3 8 V rification des limiteurs de temp rature 10 3 3 9 D marrage apr s d faillance du br leur 11 4 ENTRETIEN 11 4 1 NETTOYAGE DE L C...

Страница 26: ...eur ou toutes autres huiles contenant de l essence est interdite f Ne jamais obstruer les grilles de retour d air ou le filtre g Demander l installateur d identifier et de vous informer sur les items...

Страница 27: ...tral n est pas tanche et n est donc pas con u pour l ext rieur L appareil doit tre install de fa on prot ger les composantes lectriques de l eau Une installation l ext rieur peut entra ner des conditi...

Страница 28: ...dans le m me sens peu importe l orientation de la fournaise Voir Figure 4 pour plus de d tails Figure 4 D bit horizontal 2 3 RACCORDEMENT LECTRIQUE AVERTISSEMENT L ext rieur de l unit doit poss der u...

Страница 29: ...s dans ce manuel voir tableau 6 Une fois le br leur en marche des ajustements finaux seront requis R f rer la section 3 de ce manuel 2 5 3 R glage du d lai post purge Le d lai post purge des br leurs...

Страница 30: ...c le dispositif d arr t anti refoulement Le dispositif d arr t doit aussi faire l objet d un entretien annuel R f rer aux instructions fournies avec le dispositif ainsi que la section 5 de ce manuel p...

Страница 31: ...ation de plus de 4 9 m 16 une pompe auxiliaire Suivre les directives d installation de la pompe pour d terminer la dimension du conduit utiliser en fonction de l l vation du br leur et de la distance...

Страница 32: ...eaux 2 et 5 de la page 8 et la figure 11 pour faire les ajustements ad quats Table 2 Ajustements des d bits d air en mode chauffage_moteur ECM SW1 HEAT Chauffage Consommation Positions interrupteurs D...

Страница 33: ...es motoris s tanches L air froid provenant du serpentin et passant travers la fournaise peut entrainer de la condensation et de ce fait diminuer la dur e de vie de l changeur d air 3 OP RATION 3 1 MIS...

Страница 34: ...reil ait fonctionn au moins cinq minutes une valeur situ e entre 0 025 et 0 060 W C 3 3 5 Test de pression au dessus du feu La pression au dessus de la flamme mesur e travers la fen tre d observation...

Страница 35: ...es devraient tre effectu es 1 teindre position OFF tous les appareils en amont de l appareil de chauffage central 2 D connecter le tuyau d vacuation 3 Enlever la bride d vacuation des gaz situ e l ava...

Страница 36: ...ns une fois par ann e Suivre les instructions du fabricant 4 6 REMPLACEMENT DU FILTRE AIR Des filtres sales ont une incidence sur l efficacit de l appareil de chauffage central et augmentent la consom...

Страница 37: ...du technicien de service R SULTATS DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po2 Ajustements du br leur Bande principale Bande secondaire Position de la t te CO2 Indice de fum e Bacharach Temp ra...

Страница 38: ...145 135 155 145 Ajustement air de combustion turbulateur volet 0 1 5 0 2 5 1 3 5 0 1 5 0 2 5 AFUE partir du standard CSA B212 et des lois canadiennes 87 0 86 3 84 9 87 0 86 3 AFUE partir du standard A...

Страница 39: ...tion d shumidification sans 24 VAC input DH les PCM diminuent de 15 Les PCM indiqu s sont r duits de 20 si un signal 24 VAC Y1 est pr sent premier stage en climatisation TABLEAU DES D LAIS POUR MODE C...

Страница 40: ...M ET CONDUIT D AIR CHAUD JUSQU 6pi DE LA FOURNAISE1 5 08cm 2 2 54cm 1 5 08cm 2 DESSOUS FOURNAISE2 2 54cm 1 3 5 08cm 2 4 ARRI RE FOURNAISE C T OPPOS DU BR LEUR 1 7 62cm 3 7 62cm 3 7 62cm 3 DESSUS PL NU...

Страница 41: ...Figure 9 Dimensions de la fournaise 17...

Страница 42: ...Figure 10 Diagramme lectrique Moteur 4 vitesses PSC 18...

Страница 43: ...Figure 11 Diagramme lectrique Moteur vitesse variable ECM 19...

Страница 44: ...Figure 12 Liste de pi ces Moteur 4 vitesses PSC 20...

Страница 45: ...33 B30513 GLISSI RE DU VENTILATEUR Comprend une seule glissi re 34 B03441 S PARATEUR DU VENTILATEUR 35 B03451 D FLECTEUR ARRI RE 36 B03427 ASS PANNEAU ARRI RE Comprend panneau isolation et d flecteurs...

Страница 46: ...Figure 13 Liste de pi ces Moteur vitesse variable ECM B50074I 22...

Страница 47: ...E DU VENTILATEUR Comprend une seule glissi re 33 B03441 S PARATEUR DU VENTILATEUR 34 B03451 D FLECTEUR ARRI RE 35 B03427 ASS PANNEAU ARRI RE Comprend panneau isolation et d flecteurs 36 B03471 ISOLATI...

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