background image

9.17.074 D

2

SCOPE OF THIS GUIDE

IQ+FLOW®

 Micro Fluidic Mass Flow and Pressure Meters/Controllers for gases belong to the smallest chip based instruments of

its kind. 

IQ+FLOW®

 mass flow meters/controllers can be applied for measuring and fast control of gas flows up to 5000 mln/min,

for applications with pressure conditions up to 10 bar (145 psi) and temperatures between 5 and 50 °C (41 to 122 °F). 

IQ+FLOW®

pressure meters/controllers can be applied for pressure ranges from 0,01…0,5 bar up to 0,2…10 bar. The instruments can either
be operated in analog or digital mode (RS232 or RS485).

This Quick Installation Guide will help you start up your 

IQ+FLOW®

 in only 10 steps, covering the following subjects:

1.

  Check functional properties

2.

  Check pressure

3. 

 Check piping

4.  

Mounting/installing

5.

  Leak check

6

.   Electrical connection

7.

   Operational interface

8. 

  Hardware interface

9. 

  Purging

10.

 Zeroing

Other applicable documents:

·

Instruction Manual for IQ+FLOW® series

9.17.045

·

Instruction Manual FlowPlot

9.17.030

·

Hook-up diagram IQ+FLOW® Single-channel

9.16.101

·

Hook-up diagram IQ+FLOW® Multi-channel

9.16.090

   

These documents can be downloaded from the website: www.bronkhorst.com/downloads or can be sent by email
on request.

Starting up

1

Check functional properties

Before installing the instrument, check if the properties stated on the serial
number label match your requirements:

·

Instrument type

o

gas flow (red label) or

o

pressure (yellow label)

·

Flow rate

·

Fluid to be measured

·

Upstream and downstream pressures

·

Input/output signals

·

Temperature

·

IQ+FLOW® gas flow instruments are designed for dry, clean, non-corrosive gases

·

IQ+FLOW® pressure instruments are designed for dry, clean, non-corrosive, non-flammable gases

Do not use the IQ+FLOW® for other gas types.

2

Check test-pressure

The tested pressure is stated on the instrument with a red label.
Before installation, make sure that the tested pressure is in accordance with
normal safety factors for your application. If a pressure test label is missing,
or if the tested pressure is insufficient, the instrument must 

not 

be

mounted in the process line and should be returned to the factory.

3

Check if system piping is clean

For reliable measurement, always make sure the fluid stream is clean.
Use filters to assure a moisture, oil and particle free gas stream
(recommended pore-size: 7 µm).
If back flow can occur, installing a downstream filter and a check valve is
recommended too. For high flow rates, select a suitable filter size, to avoid
a too high pressure drop.

Отзывы: