사용상의 주의
CAUTIONS IN USE
위 험
DANGER
사용 방법
HOW TO USE
주 의
CAUTION
●
일반적인 사용 방법
●
Usual usage
●
고정도 측정이 필요한 경우
핸들을 사용하여 스타일러스를 측정면에 천천히 접촉시킵니다. LED가 점등되는 위치
가 스핀들 중심으로부터 스타일러스 볼 직경의 절반을 차감한 위치 입니다.
스트레이트 샹크 타입의 경우, 흔들림 정도가 우수한 유압척 또는 콜렛척으로 파지 할
것을 권장 드립니다.
고정도의 측정이 필요한 경우, 스타일러스 볼이 측정면에 접촉하여서부터 내부 접점이
분리되기까지 발생하는 XY방향 약5μm, Z방향 약2μm의 지연을 고려하여야 합니다.
(XY방향의 지연량은 측정 방향에 따라 다를 수 있습니다.)
링 게이지를 기계 테이블에 장착하고 다이얼 게이지등을 사용하여 중심 좌표를 구합니다.
스핀들 오리엔테이션 위치에서 포인트 마스터를 스핀들에 장착하고 링 게이지의 중심좌표
에서 X방향 및 Y방향을 측정하고 중심 좌표를 구합니다. 포인트 마스터에서 구한 값과
다이얼 게이지에서 구한 값의 편차를 실제 가공물 측정시 보정합니다.
너비 측정의 경우, 링 게이지 또는 블럭 게이지에 표기된 치수와 포인트 마스터로 측정한
치수의 편차(스타일러스 직경 포함)를 실제 가공물 측정시 보정합니다.
●
If highly accurate measurement is required
●
사용전 흔들림 정도 점검
포인트 마스터 프로를 기계 스핀들에 장착하고 스핀들 오리엔테이션을 해제 합니다.
수동으로 스핀들을 회전시켜 스타일러스의 흔들림이 가장 작은 위치에 세팅합니다.
스타일러스의 흔들림 정도가 큰 경우,
・
스트레이트 타입: 척킹을 다시하여도 흔들림 정도가 개선 되지 않을 경우, 하기의
방법으로 센터 조정을 수행하여 주십시오.
・
일체형 타입 : 하기의 방법으로 센터 조정을 수행하여 주십시오.
●
스타일러스 센터 조정
본체 외주의 4개(90°분할)
스크류는 스타일러스 센터 조정용이지만, 제품 출하시
제로 세팅 되어 있으므로 만지지 마십시오. 스타일러스 센터 조정이 필요한 경우,
홀더를 스핀들에 장착하고 스타일러스에 다이얼 게이지(측정 압력 0.2N이하)를
접촉시켜 4곳의 스크류로 흔들림을 제로로 조정하여 주십시오.
●
스타일러스의 가동 범위
스타일러스는
XY
방향으로 ±12mm, Z방향으로 5mm 스트로크 합니다. 가동 범위
이상으로
가동하면 스타일러스 및 본체가 손상되어 측정이 안될 수 있으므로 삼가해
주시기 바랍니다. 또한 스타일러스에 충격을 가하면 스타일러스가 휘거나 내부 접점
이 손상되어 정밀도에 영향 줍니다.
●
사용후 관리
장기간 보관하는 경우 배터리를 분리 하십시오.
본체에 부착한 먼지등 이물질은 마른 천등으로 닦아주십시오. 절대 물로 세척하지
마십시오. 휘발유, 신나, 석유류는 본체를 손상 입히므로 사용하지 마십시오.
직사광선을 피하고 그늘지고 건조한 곳에 보관하십시오.
●
스타일러스 점검
스타일러스가 확실하게 장착 되었는지를 확인 하십시오. 헐거울 경우 정밀도에
영향을 줍니다.
본
기기
측정면에
공구를
급이송으로
접근시킬때는
여유가
있는
위치에서
멈추고
남은
부분은
핸들을
사용하여
천천히
이송하십시오
.
급이송
상태로
본
기기와
충돌할
경우
본
기기
및
절삭
공구
,
가공물
,
장비등이
파손
될
수
있으며
,
파편으로
인하여
인체에
위험을
미칠
우려가
있습니다
.
본 기기를 밀링척등에서 탈부착할때, 낙하하지 않게 충분히 주의하여 주십시오.
포인트 마스터를 스핀들에 장착할때 위상이 바뀌(180°등)면 측정 오차가 발생하므로
주의하십시오. 스타일러스의 흔들림 정도가 큰 경우, 정밀한 측정을 할 수 없으므로
아래의 [사용상의 주의]에 기재 되어 있는 방법으로 센터 조정을 수행 하십시오.
・
・
주 의
CAUTION
・
・
오일 홀이 뚤려 있는 플 스터드 볼트는 사용할 수 없습니다. 센터 스루 사양 장비
에서 급유 노즐의 관계로 오일 홀이 있는 플 스터드 볼트를 사용 할 수 밖에 없을
경우 가까운 대리점에 문의하여 주십시오.
정밀도의 유지를 위해 ATC에 의한 공구 교환은 권장하지 않습니다.
・
・
・
・
Clamp the Point Master Pro by a precision chuck, such as NEW BABY CHUCK. As
soon as the stylus contacts the measuring surface of the workpiece in fine feed, the LED
lamps illuminate. The position where the LED lamps illuminate first is half the distance of
the diameter of the stylus ball from the spindle center.
When highly accurate measurements are needed, it is necessary to take into account that
there is a delay (dead zone) of 5μm in XY direction and 2μm in Z direction from contacting
of the stylus ball with measuring surface of the work till detection of touch position by the
internal contact. (Dead travel in both X and Y directions is nonconstant.)
Attach the ring gauge to the machine. Determine the center of coordinates by means of
the optional test indicator. Attach Point Master Pro to the machine spindle and stop the
spindle in the specified position. (M19 : spindle orientation)
Take measurements in X and Y directions from the center position of the ring gauge.
Record the difference between the center position determined by the test indicator and
that obtained by Point Master Pro, which is to be used for operation in the phase of actual
work measurement.
In case of width measurement, record the difference between the dimension indicated on
the ring gauge
・
gaugeblocks and that measured by Point Master Pro (difference owing to
ball diameter).
A large measurement error will be caused if Point Master Pro, set to the chuck, should
be attached to the machine spindle in a by 180°deviated drive key phase.
Runout of the stylus, if any, makes accurate measurement impossible. Center it in the
method as specified in the Cautions In Use.
Pullstud with a hole through for coolant cannot be used. However, in the case coolant
nozzle of the machine designed for coolant through the spindle does not allow use of a
pullstud without the hole, please contact agent for advice.
It is not recommended to mount the Point Master Pro into the machine spindle through
automatic tool change for maintaining accuracy.
・
・
・
●
Check for runout before use
Mount the POINT MASTER PRO into a chuck and attach the assembly to the machine
spindle. Release the spindle orient (M19) and turn the machine spindle slowly by hand.
If the stylus shows a runout, clamp the assembly again by the chuck in position where
runout is the smallest. Unless runout is eliminated, proceed with centering adjustment
in the following manner.
●
Centering adjustment of the stylus
There is a centering bolt beneath (4) ø6mm rubber seals around the head of the Point
Master Pro. These centering bolts also function to fix the head. Do not touch these
centering screws in normal use, as centering adjustment is completed before delivery.
If adjustment becomes necessary, put an electric micrometer, which measuring
pressure should be 0.2N or less, to the stylus and repeat loosening and tightening (4)
centering bolts until runout measured while the spindle is rotated by hand is eliminated.
We offer centering adjustment at your expense. Please contact agent.
●
Stroke of the stylus
The stylus stroke amounts to ±10°in XY-direction and 5 mm in Z-direction. Never push
it beyond the stroke limit. Otherwise, the stylus and the unit body will be damaged to
make measurement impossible.
Never give shock to the stylus, for example by flicking with finger. Otherwise, the stylus
will be bent or the internal contact will be damaged to lower measurement accuracy.
●
Care after use
・
Remove batteries from the Point Master Pro to be stored for an extended period.
・
Wipe off any dirt from the unit body with a dry soft cloth. Cleaning with gasoline,
thinner
or any other medium of petroleum basis causes damage to the unit body.
Never wash it with water.
・
Store Point Master Pro in a dry place free from high temperatures.
●
Check of the stylus
Check the stylus for any looseness. A loose stylus lowers measurement accuracy.
Retighten it as required.
When the Point Master Pro approaches the workpiece at high feed rate, it should be
arrested at sufficiently safe distance to allow the final approach at fine feed by utilizing a
handle. Should the Point Master Pro collide with the workpiece at high feed rate then
damage may be caused and broken parts could endanger persons in the area.
Care should be taken when mounting or dismantling the Point Master Pro to or from the
chuck in order to prevent it falling.
・
・