GEBRAUCH
Ein-/Ausschalten
Zum Starten des Meißelhammers den Betätigungsknopf drücken
(Abbildung 2-b)
. Den Antriebsknopf während des Arbeitsvorgangs
gedrückt halten. Bei Lösen des Knopfs stoppt das Druckluftwerkzeug schnell. Den Meißelhammer nicht leerlaufen lassen, weil sowohl
der innere Kolben als auch der Meißelaufsatz damit beschädigt werden.
Einsetzen/Austauschen des Meißels
Zum Einsetzen des Meißels in den Meißelhammer wie folgt vorgehen:
–
Den Bajonettring der Spindel zurückschieben, um den Sitz auszuweiten und das Einsetzen des Meißelsechskants zu ermöglichen
(Abbildung 3-c)
;
–
Den Meißel vollständig einsetzen, sodass der Bundring in der Bajonettspindel stoppt
(Abbildung 3-d)
;
–
Überprüfen, dass der Meißel gut befestigt ist, und mit dem Arbeitsvorgang beginnen.
Zum Austausch des Meißels wie folgt vorgehen:
–
Den Bajonettring der Spindel zurückschieben, um den Sitz auszuweiten. Danach den Meißel entfernen;
–
Den neuen Meißel einsetzen und wie oben beschrieben vorgehen.
Gebrauch der Aufnahmefeder
–
Zum Entfernen der Bajonettspindel die Aufnahmeschrauben lösen und die Spindel losschrauben
(Abbildung 4-e)
;
–
Den Meißel in den Drucklufthammer einsetzen;
–
Die Aufnahmefeder auf die Spindelwelle festschrauben
(Abbildung 5-f)
;
–
Überprüfen, dass der Meißel gut befestigt ist, und mit dem Arbeitsvorgang beginnen.
Unterbrechen Sie stets die Druckluftzufuhr vor Durchführung der Einstellarbeiten oder Einsetzen der Meißel. Diese
Vorsichtsmaßnahme verhindert das unbeabsichtigte Einschalten des Meißelhammers.
Schmierung/Einfetten
Für einen einwandfreien Betrieb sollte das Druckluftwerkzeug unbedingt an einer Wartungseinheit mit Mikronebelöler (wir empfehlen
Art. 1919F1/4) angeschlossen werden, die auf zwei Tropfen pro Minute eingestellt ist. Diese Zubehörteile sorgen für höheres
Leistungsvermögen bei geringerem Verschleiß der mechanischen Bauteile.
Ist kein Leistungsöler in der Linie vorhanden, muss in regelmäßigen Zeitabständen Öl vom Typ ISO 32 direkt in das Druckluftwerkzeug
über das Luftzuführungsloch gegeben werden
(Abbildung 7-g)
.
WARTUNG
Die Wartungs- und Reparaturausarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Für diese Eingriffe können
Sie sich an das Reparaturzentrum Beta Utensili S.P.A wenden.
ENTSORGUNG
Das Druckluftwerkzeug, die Zubehörteile und die Verpackung müssen entsprechend den im Benutzerland geltenden Gesetzen zu einer
Entsorgungs- und Sammelstelle gebracht werden.
GARANTIE
Dieses Werkzeug wird entsprechend den in der Europäischen Gemeinschaft geltenden Bestimmungen hergestellt und geprüft und hat
eine Garantie für einen Zeitraum von 12 Monaten für den beruflichen Gebrauch oder von 24 Monaten für den privaten Gebrauch.
Störungen, die auf Material- oder Fertigungsfehler zurückzuführen sind, werden unentgeltlich durch Reparatur oder Austausch der
defekten Teile beseitigt bzw. wieder instandgesetzt.
Die Durchführung einer oder mehrerer Reparaturen unter Garantie hat keinerlei Auswirkungen auf die Garantiedauer des Werkzeugs.
Von der Garantie ausgeschlossen sind Fehler, die auf natürlichen Verschleiß, unsachgemäßen Gebrauch und Brüche infolge von
Stößen und/oder Stürzen zurückzuführen sind. Die Garantie verfällt, wenn das Druckluftwerkzeug verändert oder dem Kundendienst in
zerlegtem Zustand übergeben wird.
Ausdrücklich ausgeschlossen sind Personen- und/oder Sachschäden jeglicher Herkunft, direkter und/oder indirekter Art.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und
entsprechenden Änderungen sowie der folgenden Norm entspricht:
• EN ISO 11148-4
Die technische Dokumentation und Akte ist verfügbar bei:
BETA UTENSILI S.P.A.
Via A. Volta 18 - 20845 Sovico (MB) - ITALIEN
Name und Titel des Verantwortlichen
MASSIMO CICERI
(Geschäftsführendes Verwaltungsratmitglied)
BETA UTENSILI S.P.A.
Datum 01/01/2015
Via A. Volta 18
20845 Sovico (MB)
ITALIEN