SY(2...9)U230-SR/MF-T
执行器
SY(2...5)U24-SR/MF/MP-T
调节型执行器
调节板设置
接线说明
1)
禁止将电源零线与控制信号零线共线。
错误的接线可能会损坏执行器。
2) 75%
工作频率
SY(2...5)U24-SR/MF/MP-T
SY(2...9)U230-SR/MF-T
与蝶阀安装
根据阀板或阀轴顶端红线所指示
位置，将执行器手动打开至该
位置。
将连接件套在阀轴顶端。
将执行器套上连接件，之后手
动操作执行器使阀门上法兰螺
栓孔与执行器下方安装孔对齐，
然后通过扳手将螺栓按对角线
顺序紧固。
拆下执行器上盖，按接线说明
接线。
给执行器通电并试运行，检查
运行状况与反馈位置，需要时
调整。
装好上盖并紧固螺栓。
1).
2).
3).
4).
5).
6).
!
通电前请检查各项接线是否与执行器标牌中接线说明一致。
Subject to technical changes
F
E
C
B
A
S1 100%
S2 0%
D
TC2/TC4 (CW)
TC2/TC4 (CCW)
TC1/TC3 (CCW)
TC1/TC3 (CW)
1.
如何调整行程凸轮
调整过凸轮位置后需执行一次
“daption”
自适应
。
1.1
将
2.5 mm
内六角扳手插入所要设定
的凸轮的螺孔内，松动螺栓。
1.2
用内六角扳手挑动凸轮，按左图
所示方法调整凸轮位置，并预拧
紧螺丝。
1.3
通电检查限位开关
LS
的动作是否
使阀板到位。
1.4
成功调整完毕后，务必锁定凸轮。
LS4
LS3
LS2
LS1
TC4
TC3
TC2
TC1
轴
SY(2...5)U24-SR/MF/MP-T
SY(2...9)U230-SR/MF-T
Adaption
－自适应按钮
只有经过培训和授权的人员才允许改变以下设置
!
限位开关
LS..
与行程凸轮
TC..
!
1
2
3
2.
关闭位置
(0%)
设定
2.1
2.2
接通电源，直至执行器停止在全关位置。
2.3
调节行程凸轮
TC2
至全关位置。
检查电子限位行程是否在机械限位范围之内。
(
在调节前将与电位计相连的凸轮先松开，待调整过程成功
完成后再紧固。
)
(
即马达于全关位置停止后，逆时针方向操作手轮能旋转
1/2...3/4
圈，
否则需调整止附螺栓。
)
调整全开位置方法与上述类似。
± 1°
T
T
AC 24 V
AC 230 V
-
Y
1
U5
C
1
C
2
2
+
-
+
~
T
~
T
N L
转向开关
Y2
为出厂设置
SY(2...5)U24-SR/MF/MP-T
SY(2...9)U230-SR/MF-T
通过安全隔离
的变压器连接
辅助开关
注
:
转向开关
Y2
为出厂设置
该线指示阀
板当前位置
行程凸轮
TC..
随轴的转动使电子行程开关
LS..
动作。
轴顺时针方向转动时执行器关闭，逆时针转动时执行器打开。
共有
4
个行程凸轮，以两种颜色标记：蓝色表示控制打开状态，
银行表示控制关闭状态；任何一个行程凸轮都可以单独调整。
辅助开关用于全关位置反馈
辅助开关用于全开位置反馈
(
出厂设置
3°)
(
出厂设置
87°)
用于全关限位开关定位
(
出厂设置
0°)
用于全开限位开关定位
(
出厂设置
90°)
当前位置
正确位置
开
关
机械限位
SY
执行器具有机械限位。
执行器经过测试只提供
90
°
电子行程以及
-2°...92°
的机械限位范围。
机械限位由止附螺栓
1
和止附螺栓
2
控制
(
转动限位螺栓
1
圈相当于最多
2°)
。
止附螺栓被调整后必须紧固螺母
(
通过一个内六角与一个扳手
)
电子行程必须被设定在
90°
以内
并在机械限位范围之内
。
当电子行程设定结束后，
(
参见：
电子行程开关
LS..
与行程
凸轮
TC..
部分
)
可将止附螺栓
拧松
2
圈半左右，然后通电运
转执行器到全关位置。
将止附螺栓
2
顺时针旋至尽头后，再逆时针转
1
圈，紧固螺母。
对于止附螺栓
1
请重复上述操作。
需要强调的是
SY
执行器机械限位仅为了避免手轮过度转动，而不可替代
电子行程开关的作用。
1-
“全开”止附螺栓
2-
“全关”止附螺栓
3-
连接手轮，用于手动操作
