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ITALIANO

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MANUTENZIONE

Effettuare almeno una volta all’anno e comunque in conformità

alle norme vigenti, l’analisi dei gas di scarico della combustione

verificando la correttezza dei valori di emissioni.

• Pulire le serrande aria, il pressostato aria con presa di pressione

ed il relativo tubo se presenti.

•

Verificare lo stato degli elettrodi. Se necessario sostituirli.

• Pulire la fotocellula. Se necessario sostituirla.

•

Far pulire la caldaia ed il camino da personale specializzato in

fumisteria, una caldaia pulita ha maggior rendimento, durata e

silenziosità.

•

Controllare che il filtro del combustibile sia pulito. Se necessario

sostituirlo.

•

Verificare che tutti i componenti della testa di combustione

siano in buono stato, non deformati e privi di impurità o depositi

derivanti dall'ambiente di installazione e/o da una cattiva

combustione.

•

Effettuare l’analisi dei gas di scarico della combustione

verificando la correttezza dei valori di emissioni.

Nel caso si renda necessaria la pulizia della testa di combustione

occorre smontarla procedendo nel seguente modo:

•

Scollegare i tubini gasolio (24) dai raccordi posti sotto il gruppo

testa (attenzione al gocciolamento).

•

Svitare le due viti (11) e ruotare il bruciatore attorno al perno

(10) infilato nell'apposita cerniera (figura 1).

•

Dopo aver sfilato i cavi di di accensione (14) dai rispettivi

elettrodi, svitare completamente i dadi di bloccaggio (6) dal

gruppo di miscelazione.

•

Sollevare il gruppo di miscelazione (18) fino alla fuoriuscita dei

tubini dalla propria sede quindi sfilare completamente il gruppo

di miscelazione nella direzione indicata dalla freccia.

• Completare le operazioni di manutenzione, procedere con

il rimontaggio del gruppo di miscelazione seguendo a ritroso

le fasi sopra descritte, verificando la corretta posizione degli

elettrodi di accensione e del disco fiamma.

PERICOLO / ATTENZIONE

All'atto della chiusura del bruciatore, tirare delicatamente

verso il quadro elettrico, mettendoli in leggera tensione,

i due cavi di accensione, quindi sistemarli nelle apposite

sedi sulla chiocciola. Questo eviterà che i due cavi vengano

danneggiati dalla ventola durante il funzionamento del

bruciatore.

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Fig.1

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0002935160

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Содержание TBL 210P

Страница 1: ...Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBL 85P P DACA TBL 105P P DACA TBL 130P P DACA TBL 160P P DACA TBL 210P TBL 260...

Страница 2: ......

Страница 3: ...ompa ausiliaria 21 Collegamenti elettrici 22 Descrizione del funzionamento 24 Primo riempimento circuito idraulico 25 Tubazione del combustibile 25 Accensione e regolazione 26 Controlli 27 Schema di r...

Страница 4: ...NOx V per inverter FGR per ricircolazione esterna fumi rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive e Regolamenti europei UE 2016 426 R A G 2014 30 UE C E M 2014 35 UE D B T 2006 42 CE D M e...

Страница 5: ...Il preriodo di stoccaggio di 1 anno AVVERTENZE GENERALI La data di produzione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio n...

Страница 6: ...o dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenz...

Страница 7: ...avo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al collegamento evitando cos che il filo possa venire a contatto con parti metalliche L alimentazione elettrica del bruciatore deve prevedere...

Страница 8: ...e 60 hz 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Grado di protezione IP40 IP44 IP40 IP44 IP40 IP44 IP40 IP44 IP44 IP44 Apparecchiatura LMO 44 LMO 44 LMO 44 LMO 44 LMO 44 LMO 4...

Страница 9: ...plo N 2 1 2 x 3 8 N 2 1 2 x 3 8 N 2 1 2 x 1 4 N 2 1 2 x 3 8 N 2 1 2 x 1 4 N 2 1 2 x 3 8 N 2 1 2 x 1 4 N 2 1 x 1 2 N 2 1 2 x 1 4 N 2 1 x3 4 x3 4 Ugello n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 n 2 TARGA IDENTIFICAZIONE BRU...

Страница 10: ...ione completa di boccaglio in acciaio inox Parte ventilante in lega leggera d alluminio Convogliatore con serrande di regolazione portata aria comburente Obl visualizzazione fiamma Circuito di aliment...

Страница 11: ...800 900 1000 1100 40 80 kg h 0002922543 0002929520 IMPORTANTE I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN267 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore cald...

Страница 12: ...valvola 1 stadio 8 Cerniera 9 Martinetto idraulico comando aria 9a Servomotore regolazione aria versione DACA 10 Pompa 12 bar 11 Quadro elettrico 12 Motore 13 Targa identificazione bruciatore 9a 9 1 6...

Страница 13: ...0P 680 310 370 540 380 160 1300 TBL 260P 760 340 420 560 400 160 1300 Modello D min D max E F I I1 L min L max TBL 85P P DACA 175 400 161 159 260 260 225 300 TBL 105P P DACA 175 400 180 178 280 280 25...

Страница 14: ...caldaia MONTAGGIO CORPO VENTILANTE Per una corretta installazione del corpo ventilante seguire la procedura sotto descritta Posizionare le semicerniere presenti sulla chiocciola bruciatore in corrispo...

Страница 15: ...portata della pompa impiegata Queste disposizioni sono quanto necessario per assicurare un buon funzionamento All estremita delle tubazioni rigide devono essere installate le saracinesche di intercet...

Страница 16: ...a P 3 5 m Max 1 Serbatoio 3 Filtro a rete 4 Pompa 6 Tubo di aspirazione 7 Tubo di ritorno 8 Dispositivo automatico intercettazione a bruciatore fermo 9 Valvola unidirezzionale 10 Valvola di fondo H L...

Страница 17: ...m Max 1 Serbatoio 3 Filtro a rete 4 Pompa 6 Tubo di aspirazione 7 Tubo di ritorno 8 Dispositivo automatico intercettazione a bruciatore fermo 9 Valvola unidirezzionale 10 Valvola di fondo H L Comples...

Страница 18: ...x 1 Serbatoio 3 Filtro a rete 4 Pompa 6 Tubo di aspirazione 7 Tubo di ritorno 8 Dispositivo automatico intercettazione a bruciatore fermo 9 Valvola unidirezzionale 10 Valvola di fondo H L Complessiva...

Страница 19: ...lata il pi vicino possibile al liquido da aspirare La prevalenza deve essere adeguata all impianto in questione Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa del bruciatore Le tubazioni...

Страница 20: ...ttrica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti Per i collegamenti elettrici linea e termostati vedere il relativo schema elettrico Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nel...

Страница 21: ...te 7 per un breve tratto nella direzione della freccia indicata in figura esercitando una leggera pressione con un utensile esempio cacciavite nella direzione delle freccce farlo scorrere per un breve...

Страница 22: ...servomotore regolazione aria vedere regolazione camma 2 stadio disegno 0002935210 L apertura della valvola di 2 stadio consente al combustibile di raggiungere alla pressione di 16 bar i dispositivi di...

Страница 23: ...rotazione Staccare se gi sono stati collegati i tubi flessibili dalla tubazione di aspirazione e da quella di ritorno Immergere l estremit del tubo flessibile di aspirazione in un recipiente contenen...

Страница 24: ...stadio regolare ora l aria della quantit necessaria per assicurare una buona combustione preferibile che la quantit di aria per il primo stadio sia leggermente scarsa in modo da assicurare un accensi...

Страница 25: ...fficienza dei termostati si deve portare la temperatura dell acqua in caldaia ad almeno 50 C Agire sulla manopola di comando del termostato abbassando la temperatura fino ad avere l arresto del brucia...

Страница 26: ...sario fissare il dispositivo in una posizione intermedia sulla chiusura aria sulla testa ed agire sul dispositivo serranda aria aumentando il flusso all aspirazione della ventola ovviamente questa con...

Страница 27: ...di regolazione della pressione 11 14 bar 4 Ritorno 4 1 Ritorno con grano di by pass interno 5 Aspirazione 6 Mandata all ugello 7 Attacco vuotometro 1 8 G 7 1 Attacco vuotometro e grano di BY PASS int...

Страница 28: ...ia utilizzando sempre la controchiave sul corpo del martinetto In questo caso il corpo 1 si alza e favorisce la chiusura della serranda aria 7 Terminata la regolazione dell aria nel primo stadio blocc...

Страница 29: ...ala di riferimento l angolo di rotazione impostato per ogni camma 1 Perno inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme 2 Scala di riferimento 3 Indicatore di posizione 4 Camme regolabili...

Страница 30: ...enze dei colori ed il loro significato Per attivare la funzione di diagnosi premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva anal...

Страница 31: ...l morsetto 10 Possibili cause 2 lampeggi On Assenza del segnale di fiamma alla fine del tempo di sicurezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella...

Страница 32: ...a di combustione occorre smontarla procedendo nel seguente modo Scollegare i tubini gasolio 24 dai raccordi posti sotto il gruppo testa attenzione al gocciolamento Svitare le due viti 11 e ruotare il...

Страница 33: ...E TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO E SERRAGGI...

Страница 34: ...nto alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 74...

Страница 35: ...n regolare 2 Presenza di acqua nel combustibile 3 Eccesso di aria comburente 4 Passaggio d aria tra disco fiamma e diffusore eccessivamente chiuso 5 Ugello logoro o sporco 1 Termostati caldaia o ambie...

Страница 36: ...dicativamente al di sotto dei 130 C per gasolio 1 Eccessivo raffreddamento dei fumi indicativamente al di sotto dei 130 C in canna fumaria per camino esterno non sufficientemente coibentato oppure per...

Страница 37: ...0 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 04 33 82 34...

Страница 38: ...ITALIANO 36 38 0006081053_201805 SCHEMI ELETTRICI...

Страница 39: ...ITALIANO 37 38 0006081053_201805...

Страница 40: ...ONTATTORE MOTORE VENTOLA KE CONTATTORE ESTERNO MV MOTORE VENTOLA P1 CONTAORE S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S8 INTERRUTTORE 1 2 STADIO SG INTERRUTTORE GENERALE T2 TERMOSTATO 2 STADI...

Страница 41: ...y pump 21 Electrical connections 22 Operating description 24 First hydraulic circuit filling 25 Fuel pipes 25 Starting up and regulation 26 Controls 27 Diagram for regulating the electrode disk distan...

Страница 42: ...verter FGR for fume external recirculation respect the minimal regulations of the European Directives and Regulations UE 2016 426 R A G 2014 30 UE C E M 2014 35 UE D B T 2006 42 CE D M and have been d...

Страница 43: ...with temperature between 25 C and 55 C The storage time is 3 years The storage time is 1 year GENERAL WARNINGS The equipment production date month year is written on the burner identification plate lo...

Страница 44: ...ecting the power cable from the main switch Cut off the fuel supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS...

Страница 45: ...metal parts The electrical supply to the burner must have neutral to ground connection If the ionisation current has control with neutral not to ground it is essential to make a connection between ter...

Страница 46: ...400V 10 60 Hz power supply voltage 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 3N 380V 10 Protection rating IP40 IP44 IP40 IP44 IP40 IP44 IP40 IP44 IP44 IP44 Control box LMO 44 LMO 44 LMO...

Страница 47: ...ilter 3 8 3 8 3 8 3 8 1 1 Nipple No 2 1 2 x 3 8 No 2 1 2 x 3 8 No 2 1 2 x 1 4 No 2 1 2 x 3 8 No 2 1 2 x 1 4 No 2 1 2 x 3 8 No 2 1 2 x 1 4 No 2 1 x 1 2 No 2 1 2 x 1 4 No 2 1 x3 4 x3 4 Nozzle n 2 n 2 n...

Страница 48: ...ce control with photoresistor DESIGN CHARACTERISTICS Combustion head complete with stainless steel nozzle Ventilating part in light aluminium alloy Conveyor with combustion air flow regulation dampers...

Страница 49: ...300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 40 80 kg h 0002922543 0002929520 IMPORTANT The operating ranges are obtained from test boilers corresponding to Standard EN267 and are indicative of the burner b...

Страница 50: ...1st stage solenoid valve 8 Hinge 9 Hydraulic air control jack 9a Air regulation servomotor DACA version 10 12 bar pump 11 Electrical panel 12 Motor 13 Burner identification plate 9a 9 1 6 5 7 10 0002...

Страница 51: ...680 310 370 540 380 160 1300 TBL 260P 760 340 420 560 400 160 1300 Model D min D max E F I I1 L min L max TBL 85P P DACA 175 400 161 159 260 260 225 300 TBL 105P P DACA 175 400 180 178 280 280 250 32...

Страница 52: ...uitable material ASSEMBLY OF VENTILATION SYSTEM For a correct installation of the ventilating body follow the procedure described below Position the half hinge on the burner scroll in line with those...

Страница 53: ...low rate of the installed pump These instructions ensure a good operation of the product At the end of the rigid pipes fuel shut off gate valves must be installed Install the filter on the suction pip...

Страница 54: ...e P 3 5 m Max 1 Serbatoio 3 Mesh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 14 mm 1 30 1 5 3...

Страница 55: ...m Max 1 Serbatoio 3 Mesh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 16 mm 1 40 1 5 45 2 45...

Страница 56: ...Max 1 Serbatoio 3 Mesh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 16 mm 1 30 1 5 35 2 35 2 5...

Страница 57: ...close as possible to the liquid to be sucked The head must be suitable for the relative plant We recommend a flow rate equal at least to that of the burner pump The connection pipes must be dimensione...

Страница 58: ...bove 3 mm in accordance with current safety regulations Refer to the wiring diagram for electrical connections line and thermostats Removetheexternalinsulatingsealofthesupplypipenecessary for the conn...

Страница 59: ...the transparent door 7 for a short distance following the direction on the arrow indicated in the figure exerting slight pressure with a tool e g a screwdriver following the arrows direction and slid...

Страница 60: ...ge cam adjustment drawing 0002935210 The opening of the 2nd stage valve makes it possible for the fuel to reach at a pressure of 16 bar the 2nd stage nozzle closure devices The pressure acts on the 2n...

Страница 61: ...nterpret the direction of rotation Detach if already attached the flexible hoses from the intake and return pipes Dip the end of the flexible intake hose in a tin containing either lubricant or diesel...

Страница 62: ...st stage adjust now the amount of air necessary for ensuring efficient combustion We recommend keeping the air quantity at a low level when working in the first stage output to ensure perfect ignition...

Страница 63: ...ficiency increase the boiler water temperature up to at least 50 C Act on the thermostat control knob to lower the temperature until the burner stops The thermostat should activate within a maximum ra...

Страница 64: ...s fasten the device in an intermediate position on the head air closure and act on the air damper by increasing the fan intake flow needless to say that this condition must occur when the burner is wo...

Страница 65: ...s the pressure adjusting screw 11 14 bar 4 Return 4 1 Return with inner by pass dowel 5 Suction 6 Delivery to nozzle 7 Vacuum gauge connector 1 8 G 7 1 Vacuum gauge connector and internal by pass dowe...

Страница 66: ...using always the counter wrench on the body of the jack In this case the body 1 move upwards and favours air damper closing 7 Once the first stage air regulation is complete lock the two ring nuts 3 a...

Страница 67: ...indicates the reference scale of the rotation angle set for each cam 1 Motor camshaft coupling On Off pin 2 Reference scale 3 Position indicator 4 Adjustable camshaft I 2nd stage air regulation cam 8...

Страница 68: ...nd their meaning To activate the diagnostics function hold the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down f...

Страница 69: ...yser Colour code table Diagnostics Operating position Operating position Visual indication AL to terminal 10 Possible causes 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Fuel valves m...

Страница 70: ...out its components according to the procedure described Disconnect the diesel hoses 24 from the connectors beneath the head unit mind the dripping Undo the two screws 11 and turn the burner around the...

Страница 71: ...REASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YEAR INVERTER COOLING F...

Страница 72: ...notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial application...

Страница 73: ...orcelain insulator terminals 1 Pump pressure is not regular 2 Water in the fuel 3 Too much combustion air 4 Air passage between flame disk and diffuser excessively closed 5 Nozzle worn out or dirty 1...

Страница 74: ...low below the dew point 2 Smoke temperature too low approximately below 130 C for diesel 1 Excessive cooling of smoke approximately below 130 C in the chimney for an outside chimney not adequately hea...

Страница 75: ...21 92 22 90 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 0...

Страница 76: ...ENGLISH 36 38 0006081053_201805 WIRING DIAGRAMS...

Страница 77: ...ENGLISH 37 38 0006081053_201805...

Страница 78: ...RATION INDICATOR LIGHT K1 FAN MOTOR CONTACTOR KE EXTERNAL CONTACTOR MV FAN MOTOR P1 HOUR METER S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S8 1st 2nd STAGE SWITCH SG MAIN SWITCH T2 2ND STAGE THERMOSTAT TC...

Страница 79: ......

Страница 80: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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