AMT 4820-95 Скачать руководство пользователя страница 3

 

5540-251-00 

02/2012 

 

Specifications Information and Repair Parts Manual

 

 

 

                                                                   

4820-95 & 5540-95

 

 

 

x

 

Troubleshooting Chart 

 

 

Symptom 

Possible Cause(s) 

Corrective Action 

Pump does not prime 

1. Suction line above liquid 

1. Ensure that open end of suction line remains 
completely below surface of liquid 

NOTE:

 For stubborn liquids, try filling 

pump through discharge port before 
operation. A filled casing primes 
quickly.  

2. Pump speed too slow 

2. Operate pump handle rapidly until pump primes 
(up to 30 cycles) 

3. Unsuitable suction line 

3. Pumps are intended for use with suction line 
supplied. Longer or collapsible suction line may 
prohibit priming. Use short length rigid line similar in 
diameter to suction port. (Maximum pump height 
above li uid 3 ”) 

 

4. Clogged suction line and/or filter 

4. Clean suction line and/or filter (where applicable) 

 

5. Suction line air leakage 

5. Verify that all suction line connections are sealed 
tightly. Use Teflon® tape or appropriate sealant if 
necessary 

 

6. Cover air leakage 

6. Inspect pump cover(s) for looseness and 
damaged or slipped gaskets. Replace damaged 
gaskets and snug-up cover(s) 

 

7. Shaft air leakage 

7. Verify shaft seal is properly seated and in good 
condition. Replace seal if worn or damaged 

 

8. Housing air leakage 

8. Inspect entire pump housing, cover(s), and shaft 
for cracks. Replace damaged parts 

 

9. Shifted or worn rotor 

9. Loosen all cover bolts. View pump from side with 
suction/discharge ports in vertical position and on 
right hand side. Reposition rotor by grasping covers 
and sliding towards 3 o’clock position. Do not use 
excessive force. Hold in position and re-tighten 
cover bolts 

 

10. Damaged/worn pump parts 

10. Remove pump cover and inspect for broken 
pieces. Components should have smooth finish, no 
large grooves or voids. Replace damaged parts. 
Piston type pumps may include a poppet valve 
which is designed to prevent back-flow. If excessive 
leakage past valve is found, replace valve (some 
leakage is normal) 

Handle difficult or impossible to move 

1. Pump has not been used for some time 

1. Remove pump cover and inspect for crystallized, 
solidified, or gummy remains. Clean parts. To 
prevent future occurrences, flush pump with 
appropriate solvent after pumping problem liquid 

 

2. Damaged/worn pump parts 

2. Remove pump cover and inspect internal parts. 
Components should have smooth finish, no large 
grooves or voids. Replace damaged parts 

 

3. Corroded pump parts 

3. Remove pump cover and inspect for corrosion. 
Clean parts and use pump only for liquids which are 
compatible with pump component materials 

 

†4. Damaged/worn gear drive parts 

4. a) Remove oil plug from gear case and verify oil 
level is correct, top-up if necessary. See 
“Maintenance” for proper lubricant 

 

 

b) If pump is still difficult to turn, drain gear oil and 
inspect oil for contaminants indicating damaged 
gears. Replace damaged parts 

Insufficient flow 

1. Clogged, collapsed, or undersized filter, suction 
and/or discharge line 

1. Pumps are intended for use with supplied rigid 
line and filter (where applicable). Verify line and filter 
are clean, not pinched closed, and of similar size of 
port connection 

 

2. Also see above “Pump does not prime” 

2. Check and repair as necessary 

(*) For pumps supplied without suction/discharge lines, see “Description” for appropriate line. 

  

(

) Applies only to vane (not lobe or piston) type pumps. 

 

(†) Applies only to lobe (not vane or piston) type pumps, which use a gear drive unit. 

 

 
 
 

Содержание 4820-95

Страница 1: ...mable and Combustible Code NFPA 56A Standard for use of Inhalation Anesthetics NFPA 77 Static Electricity NFPA 78 Lighting Protection Code NFPA 80 Standard for Fire Doors and Windows NFPA 251 Standard Method of Fire Test of Building Construction NFPA 704 Identification of the Fire Hazards of Materials other NFPA codes local codes and ordinances as needed in a particular application Any of the NFPA...

Страница 2: ...lated area after use PERSONAL SAFETY 1 Wear safety glasses at all times when working with pump 2 Wear a face shield proper apparel and suitable respiratory equipment when pumping hazardous chemicals 3 Keep work area clean uncluttered and properly lighted Replace all unused tools and equipment 4 Keep visitors at a safe distance from the work area 5 Make workshop childproof with padlocks master swit...

Страница 3: ... re tighten cover bolts 10 Damaged worn pump parts 10 Remove pump cover and inspect for broken pieces Components should have smooth finish no large grooves or voids Replace damaged parts Piston type pumps may include a poppet valve which is designed to prevent back flow If excessive leakage past valve is found replace valve some leakage is normal Handle difficult or impossible to move 1 Pump has n...

Страница 4: ...d Repair Parts Manual 4820 95 5540 95 x For Repair Parts contact dealer where pump was purchased Please provide following information Model Number Serial Number if any Part description and number as shown in parts list Figure 2 Repair Parts Illustration ...

Страница 5: ...eplace Pump Replace Pump 1 5 Vane Kit Carbon 4820 010 90 5540 010 90 1 6 Lip Seal 4820 300 90 4820 300 90 1 7 O Ring Kit 2 4820 301 90 4820 301 90 1 8 Crank Arm with Handle 4820 100 90 4820 100 90 1 9 Fastener 11 10 Taper Pin N A N A 4 11 Bung Adapter C209 170 90 C209 170 90 1 includes Ref No 13 12 Shim Clip C209 100 00 C209 100 00 1 13 Butterfly Screw Incl w Ref 11 Incl w Ref 11 1 14 Spout 4820 1...

Страница 6: ...Specifications Information and Repair Parts Manual NOTES ...

Страница 7: ......

Страница 8: ...www amtpump com ...

Отзывы: