AEG 4772 54 01, Оригинальное руководство пользователя

Страница: 57 / 104

57
ş arj cihaz ı n ı asla s ı v ı lar ı n içine dald ı rmay ı n ı z ve cihazlar ı n ve
pillerin içine s ı v ı girmesini önleyiniz. Tuzlu su, belirli kimyasallar,
a ğ art ı c ı madde veya a ğ art ı c ı madde içeren ürünler gibi korozif
veya iletken s ı v ı lar k ı sa devreye neden olabilir.
KULLANIM
Akülü darbeli tork anahtar ı elektrik ak ı m ı ş ebekesinden
ba ğ ı ms ı z olarak vida ve somunlar ı n s ı k ı l ı p gev ş etilmesinde çok
yönlü olarak kullan ı labilir.
Bu alet sadece belirti ğ i gibi ve usulüne uygun olarak
kullan ı labilir.
CE UYGUNLUK BEYANI
Tek sorumlu olarak „Teknik Veriler“ bölümünde tarif edilen
ürünün 2011/65/EU (RoHS), 2014/30/EU, 2006/42/EC say ı l ı
direkti fi n ve a ş a ğ ı daki harmonize temel belgelerin bütün önemli
hükümlerine uygun oldu ğ unu beyan etmekteyiz:
EN 62841-1:2015
EN 62841-2-2:2014
EN 55014-1:2017+A11:2020
EN 55014-2:2015
EN IEC 63000:2018
Winnenden, 2020-07-15
Alexander Krug
Managing Director
Teknik evraklar
ı haz ı rlamakla görevlendirilmi ş tir.
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
İŞ LETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18SBL
Devir say ı s ı 1
Dü ş ük devir say ı s ı (1300 d/dak)
Dü ş ük tork (45 Nm)
Vidalanmalar ı için dü ş ük güç ve devir
say ı s ı n ı n gerekli oldu ğ u k ı sa vidalar
için bu i ş letim türünü seçiniz.
Devir say ı s ı 2
Orta devir say ı s ı (1950 d/dak)
Orta tork (120 Nm)
Vidalanmalar ı için orta derecede güç
ve devir say ı s ı n ı n gerekli oldu ğ u orta
boy vidalar için bu i ş letim türünü
seçiniz.
Devir say ı s ı 3
Maksimum devir say ı s ı (2900 d/dak)
Maksimum tork (200 Nm)
Vidalanmalar ı için maksimum güç ve
devir say ı s ı n ı n gerekli oldu ğ u uzun
vidalar için bu i ş letim türünü seçiniz.
İŞ LETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18S12BL
H ı z 1
Orta devir say ı s ı (1200 min-1)
Orta tork (100 Nm)
Bu i ş letim türünü sadece,
vidalanmalar ı için orta torkun gerekli
oldu ğ u sabitleme elemanlar ı için
kullan ı n ı z.
H ı z 2
Yüksek devir say ı s ı (2000 min-1)
Yüksek tork (220 Nm)
Bu i ş letim türünü sadece,
vidalanmalar ı için yüksek torkun
gerekli oldu ğ u sabitleme elemanlar ı
için kullan ı n ı z.
Devir say ı s ı 3
Maksimum devir say ı s ı (2800 d/dak)
Maksimum tork (280 Nm)
Vidalanmalar ı için maksimum güç ve
devir say ı s ı n ı n gerekli oldu ğ u uzun
vidalar için bu i ş letim türünü seçiniz.
İş letim türü A: otomatik s ı k ı lama
(90 Nm)
Somunlar ı n veya vidalar ı n fazla
s ı k ı lanmas ı n ı önlemek için bu i ş letim
türünü seçiniz. Darbeli vidalama
makinesi bir dirençle kar ş ı la ş t ı ğ ı nda,
yakl. 1 saniye daha darbe uygular ve
ard ı ndan otomatik olarak durmaktad ı r.
KULLANIM
Uyar ı : Sabitlenmesinden sonra s ı kma momentinin her
zaman bir tork anahtar ı yla kontrol edilmesi tavsiye olunur.
S ı kma momenti, a ş a ğ ı dakiler dahil, bir çok faktör taraf ı ndan
etkilenir.
• Pilin
ş arj durumu - Pil bo ş ald ı ğ ı nda voltaj dü ş er ve s ı kma
momenti azal ı r.
• Devir - Tak ı m ı n dü ş ük bir h ı zda kullan ı lmas ı daha dü ş ük bir
s ı kma momentine neden olur.
• Sabitleme pozisyonu - Tak ı m ı veya sabitleme eleman ı n ı ne
ş ekilde tuttu ğ unuz s ı kma momentini etkiler.
• Döner/takma uç - Yanl ı ş boyuttaki bir döner veya takma ucun
kullan ı lmas ı veya darbelere dayan ı kl ı olmayan aksesuarlar ı n
kullan ı lmas ı s ı kma momentini dü ş ürmektedir.
• Aksesuarlar ı n ve uzatmalar ı n kullan ı lmas ı - Aksesuara veya
uzatmaya ba ğ l ı olarak darbeli vidalama makinesinin s ı kma
momenti dü ş ebilir.
• Vida/Somun - S ı kma momenti, vidan ı n/somunun çap ı na,
uzunlu ğ una ve mukavemet s ı n ı f ı na göre de ğ i ş ebilir.
• Sabitleme elemanlar ı n ı n durumu - Kirli, paslanm ı ş , kuru veya
ya ğ lanm ı ş sabitleme elemanlar ı s ı kma momentini
etkileyebilir.
• Vidalanacak parçalar - Vidalanacak parçalar ı n ve aradaki her
bir parçan ı n mukavemeti (kuru veya ya ğ lanm ı ş , yumu ş ak
veya sert, disk, conta veya pul) s ı kma momentini etkileyebilir.
VIDALAMA TEKNIKLERI
Bir pim, bir vida veya bir somuna darbeli vidalama makinesi
taraf ı ndan ne kadar uzun süre yük uygulan ı rsa, o kadar fazla
s ı k ı lan ı r.
Sabitleme araçlar ı veya i ş parçalar ı nda hasarlar ı n önlenmesi
için a ş ı r ı darbe sürelerinden kaç ı n ı n ı z.
Küçük sabitleme araçlar ı na yük uygulad ı ğ ı n ı zda özellikle
dikkatli olunuz, çünkü en iyi s ı kma momentine ula ş mak için
daha az darbeye gereksinim duymaktad ı rlar.
Farkl ı sabitleme elemanlar ı yla al ı ş t ı rma yap ı n ve istenilen
s ı kma momentine ula ş mak için gereken süreyi akl ı n ı zda
tutunuz.
S
ı kma momentini bir manuel tork anahtar ı yla kontrol ediniz.
S ı kma momenti fazla yüksekse darbe süresini azalt ı n ı z.
S ı kma momenti yetersizse, darbe süresini art ı r ı n ı z.
Vida di ş lerinde veya sabitleme arac ı n ı n ba ş ı alt ı ndaki ya ğ , kir,
pas veya ba ş ka kirlenmeler s ı kma momentinin yüksekli ğ ini
etkilemektedir.
Bir sabitleme arac
ı n ı sökmek için gerekli tork, kontak
yüzeylerinin durumuna ba ğ l ı , ortalama s ı kma momentinin %75
ile %80‘i aras ı ndad ı r.
TÜRKÇE
470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57 470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57 30.06.2020 12:45:22 30.06.2020 12:45:22