Accorroni CFR HP 35, Техническая информация, Страница: 38 / 44

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11 - MANUTENZIONE ORDINARIA 11 - ROUTINE MAINTENANCE
fig. 11
Pulire quindi il condensatore con un panno umido e lavare la retina
sotto un getto d’acqua calda, asciugandola successivamente con un
panno asciutto. Se la griglia di metallo all’interno del tubo presenta
una patina biancastra, è necessario procedere alla sostituzione del
tubo (generalmente ogni 18-24 mesi), altrimenti rimontare la retina sul
tubo ed accertarsi che sia premuta contro il vetro del condensatore
dalla linguetta L (fig. 11).
Riavvitare delicatamente ciascun condensatore nella propria sede, e
fissare il pannello al canale avvitando con le sue viti (fig. 10-10A).
Clean the capacitor with a wet cloth and wash the net with a jet of hot
water, then dry with a dry cloth. If a whitish film is over the metal grid,
replace the capacitor tube (usually every 18-24 months), otherwise
mount the net on the tube and make sure that it is well pressed by “L”
tab against the capacitor glass.
Gently screw each condenser back into its seat, and fix the panel to
the channel by screwing it with its screws (fig. 10-10A).
SISTEMI DI PRE E POST SISTEMI DI PRE E POST-TRA -TRATT TTAMENT AMENTO (SE PRESENTI) O (SE PRESENTI)
Siano essi elettrici o ad acqua, verificarne lo stato di pulizia da cui
dipende la loro efficienza di scambio termico. Accertarsi che tutte le
connessioni elettriche siano integre e ben serrate.
PREHEATING AND HEATING/COOLING SYSTEMS (IF PRESENT)
For both water and electric type, check their cleaning condition which
heat exchange efficiency is depending on. Make sure that all
electrical connections are intact and well tightened.
111.4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA 1.4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Sotto questa voce vengono inclusi tutti quegli interventi che
richiedono la verifica funzionale/sostituzione di componenti relativi al
circuito frigorifero, aeraulico, elettrico ed elettronico. Tali interventi
devono essere demandati esclusivamente a centri di assistenza
qualificati ed autorizzati.
111.4 UNSCHEDULED MAINTENANCE 1.4 UNSCHEDULED MAINTENANCE
It means all services requiring functional measuring checks and/or
replacement of functional components (such as compressors, fans,
electronic cards, etc.) due to unexpected failure or end of lifetime.
Such operations shall be carried out by authorized service point only.
12 - LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI 12 - IDENTIFYNG BREAKDOWNS
12.1 GUIDA RICERCA GUASTI
12.1 TROUBLESHOOTING GUIDE
Anomalia probabile causa possibile soluzione
1) La portata aria è
inferiore a quella
nominale
Filtri sporchi
Pulire o sostituire i
filtri
Resistenza
aeraulica esterna
eccessiva
Verificare progetto/
impianto
Serrande di
taratura chiuse
Aprire le serrande e
provvedere alla
taratura di impianto
Velocità di
rotazione
ventilatore
inadeguata (solo
per HPE)
Elevare il segnale di
comando al driver del
ventilatore
Settare l'opportuno
segnale di pilotaggio
dalla tastiera del
controllo
2) La portata aria è
superiore a quella
nominale
Mancanza di
componenti
interni (filtri?)
Montare gli elementi
mancanti (ad unità
spenta)
Pannelli
ispezione aperti Chiudere le portine
Resistenza
aeraulica inferiore
al previsto
Parzializzare le
serrande di taratura
Verificare progetto/
impianto
Ridurre il segnale di
comando al driver del
ventilatore (nel caso
di HPE)
3) La resa termica/
frigorifera è inferiore
a quella attesa
Portata aria
insufficiente
(Vedi anomalia 1)
Inadatta taratura
della valvola
elettronica
Contattare servizio di
assistenza tecnica
Circuito frigorifero
scarico o non
correttamente
carico
Contattare servizio di
assistenza tecnica
4) Formazione e
permanenza di
condensa all’interno
della macchina
Sifoni inadeguati
o mancanti
Installare sifoni
correttamente
dimensionati
Failure possible reason What to do
1) Airflow rate is
lower than duty
one
Air filter(s) dirty
Clean or replace air
filter(s)
Plant air
resistance too
high
Check air plant project
Adjusting
dampers closed
Open the dampers and
balance the plant
Fan speed too
low (only for HPE)
Increase the fan
control signal by
keyboard of the
controller
2) Airflow rate is
higher than duty
one
Internal
component
missing (filter ?)
Close the access
panels
Access panels
open
Balance adjusting
dampers
Plant air
resistance lower
than expected
Check air plant project
Reduce fan control
signal (only for HPE)
3) Heat pump
performance is
lower than
expected
Not enough
airflow rate
See failure 1)
Wrong expansion
valve set
Contact service
specialist
Refrigeration
circuit empty or
not filled properly
Contact service
specialist
4) Water
condensate not
discharged
Syphon wrong or
missing
Install well-sized
syphon
pag.39 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual