background image

CONTENTS

Page

SAFETY CONSIDERATIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

I. General

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

RECEIVING AND INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10

I. Step 1 — Check Equipment

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

II. Step 2 — Provide Unit Support

. . . . . . . . . . . . . . . 5

III. Step 3 — Provide Clearances

. . . . . . . . . . . . . . . . 5

IV. Step 4 — Place Unit

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

V. Step 5 — Select and Install Ductwork

. . . . . . . . . . 6

VI. Step 6 — Provide for Condensate

Disposal

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

VII. Step 7 — Install Electrical Connections

. . . . . . . . . 7

PRE-START-UP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

START-UP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-14

I. Check for Refrigerant Leaks

. . . . . . . . . . . . . . . . . 11

II. Start-Up Cooling Section and

Make Adjustments

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

III. Refrigerant Charge

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

IV. Indoor Airflow and Airflow Adjustments

. . . . . . . 14

V. Unit Controls

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

VI. Sequence of Operation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-17

I. Air Filter

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

II. Unit Top Removal (Condenser

Coil Side)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

III. Evaporator Blower and Motor

. . . . . . . . . . . . . . . . 16

IV. Condenser Coil, Evaporator Coil,

and Condensate Drain Pan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

V. Condenser Fan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

VI. Electrical Controls and Wiring

. . . . . . . . . . . . . . . 17

VII. Refrigerant Circuit

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

VIII. Evaporator Airflow

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

IX. Metering Devices

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

X. Liquid Line Strainer

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

TROUBLESHOOTING COOLING CHART

. . . . . . . . . . . . 18

START-UP CHECKLIST

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CL-1

NOTE TO INSTALLER —

Before the installation, READ

THESE INSTRUCTIONS CAREFULLY AND COMPLETELY.
Also, make sure the Owner’s Manual and Service Instruc-
tions are left with the unit after installation.

SAFETY CONSIDERATIONS

Installation and servicing of air-conditioning equipment can
be hazardous due to system pressure and electrical compo-
nents. Only trained and qualified workers should install,
repair, or service air-conditioning equipment.

Untrained workers can perform basic maintenance func-

tions of cleaning coils and filters. All other operations should
be performed by trained service people. When working on air-
conditioning equipment, pay attention to precautions in the
literature, tags and labels attached to the unit, and other safety
precautions that may apply.

Follow all safety codes. Wear safety glasses and work gloves.
Use quenching cloth for unbrazing operations. Have fire
extinguisher available for all brazing operations.

WARNING:

Before performing service or mainte-

nance operations on system, turn off main power to unit.
Turn off accessory heater power switch if applicable. Elec-
trical shock can cause personal injury.

I. GENERAL

The PA1Z cooling unit is fully self-contained and designed
for outdoor installation. See Fig. 1. As shown in Fig. 2-4, units
are shipped in a horizontal-discharge configuration for instal-
lation on a ground-level slab. All units can be field-converted
to downflow discharge configurations for rooftop applications
with a field-supplied plenum.

Fig. 1 — Unit PA1Z (Size 036 Shown)

installation, start-up and
service instructions

PACKAGED AIR
CONDITIONERS

PA1Z

Sizes 024-060

Cancels: New

II PA1Z-24-1

11/15/97

Summary of Contents for PA1Z Series

Page 1: ...cing of air conditioning equipment can be hazardous due to system pressure and electrical compo nents Only trained and qualified workers should install repair or service air conditioning equipment Untrained workers can perform basic maintenance func tions of cleaning coils and filters All other operations should be performed by trained service people When working on air conditioning equipment pay ...

Page 2: ... and Ungrounded Surfaces Power Entry Side 914 0 36 00 Unit and Block or Concrete Walls and Other Grounded Surfaces Power Entry Side 1066 8 42 00 REQUIRED CLEARANCES FOR SERVICING mm in Condenser Coil Access Side 762 0 30 00 Power Entry Side 762 0 30 00 Except for NEC Requirements Unit Top 914 0 36 00 Side Opposite Ducts 762 0 30 00 LEGEND NEC National Electrical Code NOTES 1 Clearances must be mai...

Page 3: ...s Power Entry Side 914 0 36 00 Unit and Block or Concrete Walls and Other Grounded Surfaces Power Entry Side 1066 8 42 00 REQUIRED CLEARANCES FOR SERVICING mm in Condenser Coil Access Side 762 0 30 00 Power Entry Side 762 0 30 00 Except for NEC Requirements Unit Top 914 0 36 00 Side Opposite Ducts 762 0 30 00 LEGEND NEC National Electrical Code NOTES 1 Clearances must be maintained to prevent reci...

Page 4: ...nit and Block or Concrete Walls and Other Grounded Surfaces Power Entry Side 1066 8 42 00 REQUIRED CLEARANCES FOR SERVICING mm in Condenser Coil Access Side 762 0 30 00 Power Entry Side 762 0 30 00 Except for NEC Requirements Unit Top 914 0 36 00 Side Opposite Ducts 762 0 30 00 LEGEND NEC National Electrical Code NOTES 1 Clearances must be maintained to prevent recirculation of air from outdoor fa...

Page 5: ...N Do not restrict condenser airflow An air restriction at either the outdoor air inlet or the fan dis charge can be harmful to compressor life Do not place the unit where water ice or snow from an overhang or roof will damage or flood the unit The unit may be installed on wood flooring or on Class A B or C roof cov ering materials IV STEP 4 PLACE UNIT Unit can be moved with the handholds provided ...

Page 6: ...lange is used as it is shipped straight Bend the other 4 pieces at right angles 3 Install the straight flange on the right side of the return air opening in holes provided See Fig 6 Flanges should stick out from unit to allow for connection of ductwork 4 Install 2 hand formed flanges onto return air opening in holes provided to form a rectangle around the return air opening 5 Install remaining 2 h...

Page 7: ...at the outlet of the trap is at least 1 in lower than the drain pan condensate connection to pre vent the pan from overflowing See Fig 9A and 9B Prime the trap with water When using a gravel apron make sure it slopes away from the unit If the installation requires draining the condensate water away from the unit install a 2 in trap using a 3 4 in OD tubing or pipe See Fig 9A and 9B Make sure that ...

Page 8: ...gle phase units connect leads to the black and yellow wires for 3 phase units connect the leads to the black yellow and blue wires see Fig 12 C Connecting Ground Lead to Unit Ground Refer to Fig 11 and 12 Connect the ground lead to the chas sis using the unit ground lug in the control box D Routing Control Power Wires Form a drip loop with the thermostat leads before routing them into the unit Rou...

Page 9: ...32 11 3 15 0 31 3 36 1 44 3 50 4 45 60 41 46 15 0 20 0 41 7 48 1 57 4 65 4 60 70 53 60 060 230 1 60 207 254 26 9 128 0 1 4 6 2 41 2 50 40 141 5 0 20 8 41 2 50 40 10 0 41 7 59 8 60 55 15 0 62 5 85 9 90 79 20 0 83 3 111 9 125 103 208 230 3 60 187 254 17 7 128 0 1 4 6 2 29 7 29 7 35 35 29 29 146 3 8 5 0 10 4 12 0 29 7 29 7 35 35 29 29 7 5 10 0 20 8 24 1 33 8 37 8 35 40 31 35 11 3 15 0 31 3 36 1 46 8 ...

Page 10: ...NOTE Use copper wire only Fig 12 Line Power Connections Fig 13 Control Connections Fig 14 Accessory Electric Heater Wiring ELECTRIC HEATER FUSES GROUND LUG INDOOR FAN RELAY OUTDOOR FAN MOTOR AND COMPRESSOR START CAPACITOR HIGH VOLTAGE LEADS Fig 11 Control Box Wiring 10 ...

Page 11: ...r outlet grille See Con denser Fan section on page 17 b Make sure that air filter is in place c Make sure that condensate drain pan and trap are filled with water to ensure proper drainage d Make sure that all tools and miscellaneous loose parts have been removed START UP Use the Start Up Checklist supplied at the end of this book and proceed as follows I CHECK FOR REFRIGERANT LEAKS Locate and rep...

Page 12: ...t the reading Indoor air cfm must be within the normal operating range of the unit C To Use Cooling Charging Charts 1 Take the outdoor ambient temperature and read the suc tion pressure gage 2 Refer to appropriate chart to determine what the suc tion temperature should be 3 If suction temperature is high add refrigerant If suc tion temperature is low carefully recover some of the charge 4 Recheck ...

Page 13: ...Fig 18 Cooling Charging Chart PA1Z042 Fig 19 Cooling Charging Chart PA1Z048 Fig 20 Cooling Charging Chart PA1Z060 13 ...

Page 14: ...on the IFR indoor fan relay is energized through the G terminal on the thermostat The normally open contacts close which then provide power to the indoor evaporator fan motor IFM The IFM will run continuously when the FAN switch is set to ON When the FAN switch is set to AUTO the thermostat de energizes the IFR provided there is not a call for cooling The contacts open and the IFM is deenergized T...

Page 15: ...0 580 480 422 CFM 1834 1820 1791 1762 1703 1640 1415 1159 950 Med Watts 1040 1018 1000 950 890 835 790 650 580 CFM 2230 2102 2025 1960 1901 1855 1752 1468 1121 High Watts 1073 1038 1001 958 896 840 800 691 575 CFM 2230 2202 2160 2122 2052 1926 1791 1588 1202 Air delivery values are based on operating voltage of 230 v or 460 v dry coil without filter or electric heater Deduct wet coil filter and el...

Page 16: ...ing top removal procedures 1 Remove 7 screws on unit top cover surface Save all screws 2 Remove 2 screws on unit top cover flange Save all screws 3 Lift top from unit carefully Set top on edge and make sure that top is supported by unit side that is opposite duct or plenum side 4 Carefully replace and secure unit top to unit using screws removed in Steps 1 and 2 when maintenance and or serv ice pr...

Page 17: ...ssemble the connection properly and securely After inspecting the electrical controls and wiring replace all the panels Start the unit and observe at least one complete cooling cycle to ensure proper operation If discrepancies are observed in operating cycle or if a suspected malfunction has occurred check each electrical component with the proper elec trical instrumentation Refer to the unit wiri...

Page 18: ... in refrigerant system Locate restriction and remove Compressor operates continuously Dirty air filter Replace filter Unit undersized for load Decrease load or increase unit size Thermostat set too low Reset thermostat Low refrigerant charge Locate leak repair and recharge Leaking valves in compressor Replace compressor Air in system Recover refrigerant evacuate system and recharge Condenser coil ...

Page 19: ......

Page 20: ...LS FOR TIGHTNESS M VERIFY THAT UNIT INSTALLATION IS LEVEL M CHECK FAN WHEEL AND PROPELLER FOR LOCATION IN HOUSING ORIFICE AND SETSCREW TIGHTNESS III START UP ELECTRICAL SUPPLY VOLTAGE L1 L2 L2 L3 L3 L1 COMPRESSOR AMPS L1 L2 L3 INDOOR FAN AMPS TEMPERATURES OUTDOOR AIR TEMPERATURE DB RETURN AIR TEMPERATURE DB WB COOLING SUPPLY AIR PRESSURES REFRIGERANT SUCTION PSIG REFRIGERANT DISCHARGE PSIG M VERIF...

Reviews: