LR-Cal LPP 1000 Operating Manual Download

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Rel. 20180613

Bedienungs-Anleitung

Operang Manual

Hydraulische Kalibrier-Handtestpumpe

zur Erzeugung von Kalibrierdrücken

bis 700 bar oder bis 1000 bar

Hydraulic pressure test pump

for generang calibraon pressure

up to 10,150 psi or up to 14,500 psi

DEUTSCH
ENGLISH

Seite 2 ﬀ.
page 18 ﬀ.

LR-

Cal

LPP 700

LR-

Cal

LPP 1000

DRUCK

TEMPERATUR

Leitenberger GmbH •

Bahnhofstr. 33 • D-72138 Kirchentellinsfurt •

Tel. +49 (0) 7121-90920-0 • Fax +49 (0) 7121-90920-99 •

[email protected] •

• www.druck-temperatur.de

GERMANY

www.

-Cal.net

MANUAL

Kalibrier-Handpumpen LPP 700 / LPP 1000
Pressure Test Pumps LPP 700 / LPP 1000

Summary of Contents for LPP 1000

Page 1: ...alibra on pressure up to 10 150 psi or up to 14 500 psi DEUTSCH ENGLISH Seite 2 ﬀ page 18 ﬀ LR Cal LPP 700 LR Cal LPP 1000 DRUCK TEMPERATUR Leitenberger GmbH Bahnhofstr 33 D 72138 Kirchentellinsfurt Tel 49 0 7121 90920 0 Fax 49 0 7121 90920 99 Info Leitenberger de www druck temperatur de GERMANY DT www Cal net LR MANUAL Kalibrier Handpumpen LPP 700 LPP 1000 Pressure Test Pumps LPP 700 LPP 1000 1 ...

Page 2: ...zeichnungen Typenschild 7 3 Technische Daten 7 3 1 Bedienelemente 8 3 2 Zu verwendende Betriebsﬂüssigkeiten 9 4 Au au und Funk on 9 4 1 Beschreibung 9 4 2 Lieferumfang 9 5 Transport Verpackung und Lagerung 10 5 1 Transport 10 5 2 Verpackung 10 5 3 Lagerung 10 6 Inbetriebnahme Betrieb 10 6 1 Auspacken der Kalibrier Handtestpumpe 10 6 2 Umgebungsbedingungen 11 6 3 Inbetriebnahme 11 6 3 1 Anschluss d...

Page 3: ...g ist Produktbestandteil und muss in unmi elbarer Nähe des Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich au ewahrt werden Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfäl g durchgelesen und verstanden haben Die Ha ung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bes mmungswidrige Verwendung Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung Einsatz ungenügend qualiﬁzierten Fachp...

Page 4: ...elles Füllen des Prüfsystems und einen problemlosen Druckau au auf bis zu 700 bzw 1 000 bar Das Feinregulierven l ermöglicht eine präzise Druckfeineinstellung 2 1 Bes mmungsgemäße Verwendung 2 Sicherheit WARNUNG Vor Montage Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen dass die rich ge hydraulische Kalibrier Handtestpumpe hinsichtlich Druckbereich Ausführung und speziﬁschen Messbedingungen ausgewählt w...

Page 5: ...prüche jeglicher Art aufgrund von nicht bes mmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen 2 Personalqualiﬁka on 2 WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualiﬁka on Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachschäden führen Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tä gkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualiﬁka on durchführen lassen Unqualiﬁziertes Pers...

Page 6: ...n der Kalibrier Handtestpumpe können zur Gefährdung von Personen Umwelt und Einrichtung führen Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen 2 4 1 Umgang mit Mineralölen DRUCK TEMPERATUR Leitenberger GmbH liefert mineralisches Hydrauliköl in Behältern zu 1 l beschri et mit CPB5000 FLUID zur Verwendung in Prüfpumpen mit bis zu 4 000 bar Es ist nicht gefährlicher als andere Schmieröle Nicht im serienmäß...

Page 7: ...n LPP 700 LPP 1000 LR LR Cal Cal Auf Anfrage steht das Modell auch für SKYDROL und andere Bremsﬂüssigkeiten zur Verfügung In diesem Fall ist die Seriennummer mit S ergänzt Die SKYDROL Ausführung darf weder mit Wasser noch mit Hydrauiköl betrieben werden LPP 1000 LR Cal 2 5 Beschilderung Sicherheitskennzeichnungen Typenschild Das Typenschild weist darauf hin dass vor Inbetriebnahme diese Betriebsan...

Page 8: ...Referenzgeräteanschluss G 1 2 freilaufende Überwurfmu er 7 Feinregulierven l Volumenvariator 8 Füllverschlussschraube zum Einfüllen und Absaugen der Betriebsﬂüssigkeit 9 Ablassschraube zum Ablassen der Betriebsﬂüssigkeit M5 x 6 mit O Ring 4 x 2 es wird ein 4 mm Inbusschlüssel benö gt mit 15 Nm handfest anziehen Bei Verwendung von Gewindeadaptern ist zunächst der Gewindeadapter druckdicht mit dem P...

Page 9: ...im Reservoir erkennbar werden muss das Wasser unverzüglich erneuert werden Die Sondermodelle für SKYDROL erkennbar an der mit S ergänzten Seriennummer sind ausschließlich für Bremsﬂüssigkeiten und SKYDROL geeignet nicht für Wasser und auch nicht für Öl Tauschen Sie die Betriebsﬂüssigkeit umgehend aus sobald Eintrübungen Ablagerungen oder Schmutzpar kel im transparenten Vorratsbehälter sichtbar sin...

Page 10: ...n Ruß Dampf Staub und korrosive Gase Explosionsgefährdete Umgebung entzündliche Atmosphären Korrosiven Flüssigkeiten Die Kalibrier Handtestpumpe in der Originalverpackung an einem Ort lagern der die oben gelisteten Bedingungen erfüllt Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist dann das Gerät wie folgt verpacken und lagern 1 Das Gerät in eine an sta sche Plas kfolie einhüllen 2 Das Gerät mit d...

Page 11: ...hlüsse einschrauben nur von Hand festziehen maximal 15 Nm Drehmoment beide Anschlüsse VORSICHT Es ist darauf zu achten dass jedes Gerät das angeschlossen wird im Inneren sauber ist HINWEIS Die nachfolgenden Ziﬀern in Klammern beziehen sich auf die Abbildung auf Seite 8 6 2 Befüllen des mit lüssigkeit 3 Gerätes Betriebsf 1 Schrauben Sie die Füllverschlussschraube 8 heraus 2 Befüllen Sie den Vorrats...

Page 12: ...inen zu hohen Vordruck erzeugt haben dann lassen sich die Handgriﬀe 1 nicht mehr vollständig zusammendrücken um den Umschaltknopf 2 betä gen zu können Lassen Sie in diesem Fall den aufgebauten Vordruck durch Aufdrehen des Ablassven ls 5 ab und versuchen es erneut g Betä gen Sie die Handgriﬀe 1 bis der gewünschte Prüfdruck knapp erreicht ist maximal jedoch bis ca 600 bar Einen höheren Prüfdruck als...

Page 13: ...ne Lagerung der Pumpe OHNE mon erte Befüll und Ablassschraube damit die Pumpe austrocknen kann Vor erneutem Befüllen des Reservoirs 3 die Ablassschraube 9 wieder mon eren dabei auf korrekten Sitz des O Rings 4 x 2 achten Ersatz ist im op onalen Wartungssatz Ar kel Nr enthalten LPP H WARTUNG 6 5 Reinigung der Messgeräte wenn es sich beim Prüﬂing um ein Rohrfedermanometer handelt Dieser Reinigungs E...

Page 14: ...ngsprozess wiederholen bis das Lösungsmi el klar bleibt 7 Wartung und Reinigung 7 1 Periodische Wartung Für die periodische Wartung ist nur die Reinigung der Einheit und die Prüfung des Füllstands sowie Prüfung des Zustands der Betriebsﬂüssigkeit Sauberkeit nö g Bei normaler Verwendung ist keine weitere Wartung erforderlich Prüfen Sie nach jeder Kalibrierung ob Schmutzpar kel im Vorratsbehälter si...

Page 15: ...als op onales Zubehör eine Quetschﬂasche mit Hals an die gut für ein manuelles Absaugen von Betriebsﬂüssigkeitsresten verwendet werden kann im enthalten LPP KIT LR Cal 8 Störungen Wenn kein Druck rich g aufgebaut werden kann oder wenn der eingestellte Druck nicht stabil bleibt so liegt die Ursache zumeist bei nicht rich g eingesetzten oder falsch ausgewählten Dichtungen Prüfen Sie auch ob eventuel...

Page 16: ...e an sta sche Plas kfolie einhüllen 3 Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen 4 Wenn möglich einen Beutel mit Trocknungsmi el der Verpackung beifügen 5 Sendung als Transport eines hochempﬁndlichen Messgerätes kennzeichnen 10 Zubehör Folgendes Zubehör ist auf Anfrage lieferbar Art Nr Transport und Au ewahrungskoﬀer mit P...

Page 17: ...our sole responsibility that the CE marced product Typ LPP 700 LPP 1000 LR LR Cal Cal Type Beschreibung Hydraulische Kalibrier Handtestpumpe Descrip on Hydraulic pressure test pump gemäß gül gem Datenbla LPP 700 LPP 1000 according to valid datasheet die grundlegenden Schutzanforderungen der folgenden Richtlinie erfüllt is in conformity with the essen al protec on requirements of the direc ve 2014 ...

Page 18: ...eciﬁca on 23 3 1 Opera ng controls 24 3 2 Opera ng ﬂuids to be used 25 4 Design and func on 25 4 1 Descrip on 25 4 2 Scope of delivery 25 5 Transport packaging and storage 26 5 1 Transport 26 5 2 Packaging 26 5 3 Storage 26 6 Commissioning opera on 26 6 1 Unpacking the hydraulic pressure test pump 26 6 2 Environmental requirement 27 6 3 Ini al opera on 27 6 3 1 Moun ng of unit under test and refer...

Page 19: ...egula ons for the instrument s range of use This opera ng instruc ons are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any me Skilled personnel must have carefully read and understood this opera ng instruc ons prior to beginning of work The manufacturer s liability is void in the case of any damage caused by using t...

Page 20: ...mp features two connec ons for the test item and reference measuring instrument If one connects the test item and a suﬃciently accurate reference instrument to the pressure test pump on actua ng the pump the same pressure will act on both instruments By comparison of the two measured values at any given pressure value a check of the accuracy and or adjustment of the pressure measuring instrument u...

Page 21: ...e and the room temperature to equalise 2 2 Personnel qualiﬁca on WARN NG I Risk of injury should qualiﬁca on be insuﬃcient Improper handling can result in considerable injury and damage to the equipment The ac vi es described in these opera ng instruc ons may only be carried out by skilled personnel who have the qualiﬁca ons described below Keep unqualiﬁed personnel away from hazardous areas Skill...

Page 22: ...on the hydraulic pressure comparison test pump can result in a risk to persons the environment and the equipment Take suﬃcient precau onary measures 2 4 1 Mineral oil health and safety informa on DRUCK TEMPERATUR Leitenberger GmbH provide hydraulic mineral oil in containers up to 1 l labelled CPB5000 FLUID for use up to 4 000 bar in pressure test pumps It is no more hazardous than other common lub...

Page 23: ...OL or break ﬂuids This version is marked by S in the serial number stamped on the bo om side of the pump s body The SKYDROL version may NOT be used with water or mineral oil based hydraulic ﬂuids LPP 1000 LR Cal 2 5 Labelling safety marks The type label shows that these opera ng instruc ons have to be read before usage of this device Furthermore model name and pressure range are printed on the typ...

Page 24: ...r test 5 Pressure release valve 6 Pressure port for reference pressure instrument 1 2 BSP female rota ng swivel nut 7 Fine pressure valume adjustment valve 8 Filling plug for ﬁlling and emptying the reservoir with opera on ﬂuid 9 Drain screw for dumping the opera on ﬂuid M5 x 6 with O ring 4 x 2 For opening an allen key 4 mm is needed Max torque 15 Nm When using thread adapters the thread adapters...

Page 25: ...ecome visible change the ﬂuid water The special model suitable for SKYDROL S added at serial number is suitable for Skydrol and break ﬂuids only NOT for water or mineral oil Change the opera ng ﬂuid as soon as cloudiness par cles or dirt become visible in the reservoir War safety goggles Protect eyes from ﬂying par cles and liquid splashes 4 Design and func on 4 1 Descrip on The hydraulic pressure...

Page 26: ...ive gases Poten ally explosive environments ﬂammable atmospheres Corrosive liquids Store the hydraulic pressure test pump in its original packaging in a loca on that fullﬁlls the condi ons listed above If the original packaging is not available pack and store the instrument as described below 1 Wrap the instrument in an an sta c plas c ﬁlm 2 Place the instrument along with shock absorbent material...

Page 27: ...inless stell sets of adapters are available to cover several thread dimensions of your test specimen Tighten the op onal adapters to a maximum torque of 15 Nm It is possible to connect an unit under test directly to the pump body A er dismoun ng the test hose connecter there is a 1 4 BSP female thread at the side of the pump body CAUTION Take care that instruments to be connected to the pressure t...

Page 28: ...elt d Turn the release valve 2 clockwise un l the vent is closed e Operate the handles 1 for priming un l priming pressure are generated max 50 bar f Keep the handles 1 pressed together and operate the switch knob toggle 2 The handles 1 are now in hig pressure posi on NOTE If the generated priming pressure is too high and as a result it is no longer possible to press the handles 1 fully together p...

Page 29: ...n screw 9 using a 4 mm allen key Check correct posi on of the 4 x 2 O ring Torque 15 Nm A spare screw and O ring are available with the maintenance kit order code LPP H WARTUNG 6 5 Cleaning gauges if device under test is an analogue burdon tube pressure gauge This cleaning degreasing process is only suitable for use with pressure gauges with either phosphor bronze beryllium copper Monel or stainle...

Page 30: ...olvent removed from gauge is as clean as that put in 7 Maintenance and cleaning 7 Periodic maintenance 1 Repairs must only be carried out by the manufacturer Cleaning the units and checking the liquid levels and quality is the only periodic maintenance required With normal use no further maintenance should be necessary If required the system can be returned to the manufacturer for re condi oning I...

Page 31: ...rough clean opera ng liquid Wear safety goggles Protect eyes from ﬂying par cles and liquid splashes 8 Faults If the pressure cannot be generated correctly or if the set pressure does not stay stable this is likely to be caused by the incorrectly posi oned or selected sealing gaskets Please also check wether any adapters used on the unit under test have been ghtened suﬃciently to eliminate leaks B...

Page 32: ... material evenly on all sides of the transport packaging 4 If possible place a bag containing a desiccant inside the packaging 5 Label the shipment as transport of a highly sensi ve measuring instrument 9 2 Disposal Incorrect disposal can put the environment at risk Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally compa ble way and in accordance with the country speci...

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