ITEM LRE 8 D10 80x40 ZU 40 R25 Notes On Use And Installation Download | Manualshive

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Lineareinheit LRE 8 D14 ZU 40 R25

Anwendungs- und Montagehinweise

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Summary of Contents for LRE 8 D10 80x40 ZU 40 R25

Page 1: ...Lineareinheit LRE 8 D14 ZU 40 R25 Anwendungs und Montagehinweise ...

Page 2: ... Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand Bei Nichtverwendung von Originalersatzteilen erlischt der Gewährleistungs anspruch Prüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel Verwenden Sie das Produkt ausschließlich im Leistungsbereich der in den technischen Daten beschrieben ist Stellen Sie sicher dass alle zum Produkt gehörenden Sicherheitseinrichtun gen vorhanden ordnungsgemäß installier...

Page 3: ...halten Sie immer den relevanten Anlagenteil antriebslos und spannungsfrei bevor Sie das Produkt montieren bzw den Stecker anschließen oder ziehen Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten Verlegen Sie die Kabel und Leitungen so dass diese nicht beschädigt werden und niemand darüber stolpern kann Vermeiden Sie Ausrutsch Stolper und Sturzstellen 3 Bei der Inbetriebnahme Lassen Sie das Produkt v...

Page 4: ...ppen und auf Maß zugesägten Profilen der Baureihe 8 gefertigt und ist vor der eigentlichen Montage auf Vollständigkeit zu überprüfen L 2xS H 320 H 160 S S 80 40 100 80 Lineareinheit LRE 8 D14 80x40 ZU 40 R25 Maximaler Hub Hmax 5760 mm Sicherheitsabstand S 40 mm Grundmasse bei Hublänge 0 mm m1 8 4 kg Masse pro mm Hub m2 7 8 g mm Gesamtmasse m m1 H m2 Wiederholgenauigkeit 0 15 mm Maximale Beschleuni...

Page 5: ...rschaft von industriellen Anlagen mit chemischen Emissionen Aufstellung und Betrieb nicht in der Nähe von Sand oder Staubquellen Aufstellung und Betrieb nicht in Bereichen in denen regelmäßig Stöße mit hohem Energieinhalt auftreten hervorgerufen z B von Pressen oder Schwer maschinen Bei Zweifel an der Beständigkeit gegen bestimmte Chemikalien z B bei Prüföl legierten Ölen aggressiven Waschsubstanz...

Page 6: ...ontiert Die LRF Führungswagen der verschiedenen Baugrößen abhängig von der Breite des Trägerprofils sind teilmontiert Eine Doppellagereinheit ist betriebs fertig vormontiert fest verschraubt und kann nicht justiert werden Die andere Doppellagereinheit verfügt über seitliche Einstellschrauben die im Ausliefe rungszustand etwas hervorstehen Schlitten LRF 8 D14 160x160 200x160 b Zylinderstift DIN 632...

Page 7: ...windestiften M6 Verwechslungsgefahr der Bohrriefenseite Seite zur Bearbeitung des Gewindes M6 Der so vormontierte Führungswagen wird auf das mit den Führungswellen vorbereitete Trägerprofil aufgeschoben Anschließend werden die seitlichen Gewindestifte abwechselnd in kleinen Schritten angezogen bis der Schlitten spielfrei an den Führungswellen anliegt Durch Verfahren der Schlitteneinheit über den g...

Page 8: ...n über eine plane Oberfläche zur Aufnahme von anwen dungsspezifischen Befestigungsbohrungen Die praktischen Positionierhülsen 12h9 sorgen dabei für eine präzise Befestigung der Anwendung Umrüstung und Wartung erfolgen so in Rekordzeit Es stehen verschiedene Trägerprofile zur Auswahl um die Durchbiegung bei großen Lasten und Stützweiten zu minimieren In Kombination mit dem Trägerprofil 8 80x80 und ...

Page 9: ...den da möglicherweise die Riemenabdeckungen unbeabsichtigt abgebrochen werden Durch leichte Schläge auf die Nabe der Zahnriemenscheibe wird die Trennung der Gehäusehälften erreicht Kunststoff Durchschläge verwenden Jetzt kann der Zahnriemen im gewünschten Durchlauf eingefädelt und die Zahnriemenum lenkung 8 40 R25 wieder geschlossen werden Einlegen des Zahnriemens In Kombination mit dem Trägerprof...

Page 10: ...enumlenkung 8 40 R25 an unterschiedlichen Profilen je nach Lage des rückgeführten Zahnriemens Anschließend werden die Zahnriemenumlenkungen am Trägerprofil befestigt Befestigungsmöglichkeiten Zahnriemenspanner Spannblock 8 R25 0 0 426 29 Zahnriemenspanner Gegenlager 8 R25 0 0 426 30 Anbindung der Zahnriemenumlenkung 8 40 R25 an Profile der Baureihe 8 Bauhöhe 80 mm und größer Trennen des Spezial Nu...

Page 11: ...beginnt Dazu wird der bewegliche Teil des Spannblocks zum befestigten Gegenpart durch abwechselndes Anziehen der Spannschrauben gezogen Der erforderliche Spannweg des Zahnriemens bzw die notwendige Längung wird in Abhängigkeit von der Betriebslast der Lineareinheit ermittelt Herkömmliche Berechnung Es gilt FRV Fx FRzul und FRV Fx mit Fx m x a m x g FR mit ΔL Spannweg mm L gesamte Zahnriemenlänge m...

Page 12: ...lungshälfte zur Aufnahmen der Antriebswelle Dazu werden die Zylinderschrauben DIN912 M6x60 liegen dem Antriebssatz bei durch das Gehäuse des Zahnriemenantriebs in das Kupplungsgehäuse des Antriebssatzes geschraubt Anzugsmoment M 14 Nm Nach Vorgaben des verwendeten Motors oder eines Getriebes wird das An triebsgehäuse oder die Adapterplatte bearbeitet und mit dem Motor bzw Ge triebe verschraubt Die...

Page 13: ...N912 M6x60 liegen dem Antriebs satz bei durch das Gehäuse des Zahnriemenantriebs in das Kupplungsgehäu se des Antriebssatzes geschraubt Anzugsmoment M 14 Nm Die übertragenen Drehmomente der Spannverbindung berücksichtigen das maximale Passungsspiel bei Wellenpassungen Welle k6 Bohrung H7 Die Kraftübertragung der Kupplung zur Antriebswelle erfolgt reibschlüssig Zur reibschlüssigen Verbindung der An...

Page 14: ...ntfernt werden kann Einige Modelle wie die Lineareinheiten KLE sind so konstruiert dass ein zusätzlicher Schlittenanschlag nicht erforderlich ist 60 60 48 39 Zur Montage des Schlittenanschlags LRE 8 wird zuerst die gewünschte Endposition auf dem Trägerprofil der Linearachse markiert Diese muss nicht dem maximal möglichen Hub entsprechen sondern kann der Transportaufgabe entsprechend angepasst werd...

Page 15: ...ll Der Grundkörper wird mit zwei Schrauben M6 anschraubt aber noch nicht festgezogen Ausrichtung des Grundkörpers beachten die Gewinde müssen zur Umlenkung ausgerichtet sein Im folgenden Schritt wird der Grundkörper mit seiner zur Umlenkung gerich teten Außenkante bis zur Markierung geschoben positioniert und mit dem entsprechenden Drehmoment angezogen Zum Abschluss den Schlittenanschlag an den Gr...

Page 16: ...neareinheiten montiert und mit einer Synchronwel le verbunden werden Diese wird in passender Länge gefertigt Auf diese Weise ist eine sehr individuelle und flexible Konstruktion gewährleistet Mit Synchronisationssätzen von item können zwei Lineareinheiten parallel mit nur einem Motor betrieben werden Sie bestehen aus zwei auf die entspre chende Lineareinheit abgestimmten Wellenkupplungen die leich...

Page 17: ... Einsatzfall angepasst werden Die Angaben entbinden den Anwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen Es ist zu beachten dass unserer Produkte einem natürlichen Verschleiß und Alterungsprozess unterliegen Die Laufrollen der Führung sind wartungsfrei Die federbelasteten Abstreif und Schmierfilze können bei Bedarf durch eine Bohrung nachgeschmiert werden Empfohlener Nachölzyklus alle 6 Mona...

Page 18: ...Industrietechnik GmbH Friedenstraße 107 109 42699 Solingen Deutschland Telefon 49 212 6580 0 Telefax 49 212 6580 310 info item24 com item24 com Den Anwendungs und Montagehinweis finden Sie im Internet im Downloadbereich des Produktes x x xxx xx 7 2017 ...

Page 19: ...Linear Unit LRE 8 D14 ZU 40 R25 Notes on Use and Installation ...

Page 20: ...ion and environmental protection that apply in the country and place of work where the product is being used Use only products that are in perfect working order Failure to use original spare parts will invalidate the product warranty Check the product for obvious defects Use the product only within the performance range described in the techni cal data Ensure that all the safety equipment associat...

Page 21: ...y that they cannot be damaged and do not represent a trip hazard Avoid areas that pose slip trip and fall hazards 3 During commissioning Allow the product to acclimatise for a few hours before starting to use it Ensure that the partly completed machine is securely and safely integrated into the completed machine Only start up a product that has been installed in full 4 During operation Ensure that...

Page 22: ...20 Nm The frictional torque or starting torque without load for the Linear Unit depend ing on the Timing Belt Reverse Units and Timing Belt tension is TF 1 Nm L 2xS H 320 H 160 S S 80 40 100 80 Linear Unit LRE 8 D14 80x40 ZU 40 R25 Maximum stroke Hmax 5760 mm Safety clearance S 40 mm Basic mass when stroke length 0 mm m1 8 4 kg Mass per mm of stroke m2 7 8 g mm Total mass m m1 H m2 Repeatability 0...

Page 23: ...rgy surges such as those caused by presses or heavy machinery for example In case of doubt regarding resistance to certain chemicals such as test oil alloyed oils aggressive cleaning substances solvents or brake fluid we advise that you consult your specialist representative Consult the manufacturer if using in very salty air Deflection in the linear axis of LRE 8 D14 ZU 40 R25 should not exceed 1...

Page 24: ... Shaft There are various methods for assembling support profile Shaft Clamp Profile and Shaft To make installation easier apply a film of oil or grease to the outer surfaces of the Shaft Clamp Profile that come into contact with the support profile before pressing it into the groove Do the same to the contact points between the Shaft and Shaft Clamp Profile and to the guiding Shaft itself When wor...

Page 25: ...g the entire length of the guiding Shafts and make any adjustments that are necessary Next secure the position of the Double Bearing Unit from below using two Button Head Screws M8 Finally install the End Cap and Lubricating Systems and Caps Slide Profile LRF 8 features two special grooves one with an aperture width of 10 mm the other with an aperture width of 13 mm see drawing The groove with the...

Page 26: ...80 as a support profile and Slide LRF 8 D14 200x160 In combination with Profile 8 120x80 as a support profile and Slide LRF 8 D14 200x160 The Slides have a flat surface for accommodating application specific mounting holes The practical positioning collars 12 h9 ensure that applications are mounted with exceptional precision As a result changeover and maintenance operations can be completed in rec...

Page 27: ...Timing Belt must be chamfered to prevent irregular running caused by the belt getting snagged or damaged When feeding the Timing Belt back through the inside of profiles ensure that the profile edges facing the back of the belt have been rounded Installing the Timing Belt Application options Timing Belt Reverse Unit 8 40 R25 with Bore In combination with Profile 8 80x40 as a support profile In com...

Page 28: ...iming Belt Tensioner Fixing Block 8 R25 in the correct width at each end of the Timing Belt The corresponding grooves and fastening materials are provided on Slide LRF for the purpose of fixing the tensioning elements in place When working with high loads the Tensioning Blocks 8 and Fixing Blocks 8 need to be pinned Dowel Pin ISO 2338 6 mm The prepared 5 5 mm holes determine the position of the Do...

Page 29: ...at draw the moving part of the Tensioning Block towards its fixed counterpart by alter nately tightening the tensioning screws Calculate the necessary tensioning adjustment or elongation of the Timing Belt according to the operating load of the Linear Unit Conventional calculation Following applies FP Fx FBperm and FP Fx Where Fx m x a m x g FB Where ΔL Tensioning adjustment mm L Total Timing Belt...

Page 30: ...ake the coupling half that is to be connected to the drive shaft and drill a hole in it to match the drive shaft then connect the coupling half and the shaft The torques transferred by the clamp connection factor in the maximum mating play for shaft fits Shaft k6 hole H7 Force is transferred from the Coupling to the drive shaft by means of frictional resistance The Shaft and the hole in the coupli...

Page 31: ... M6x60 are supplied with the Drive Set for this purpose and are screwed through the housing of the Drive Unit and into the Coupling Housing of the Drive Set Tightening torque T 14 Nm The torques transferred by the clamp connection factor in the maximum mating play for the shaft fits Shaft k6 hole H7 Force is transferred from the Coupling to the drive shaft by means of frictional resistance The Sha...

Page 32: ... as a homing point for the system Thanks to its special shape the Slide Stop can be used with shafts in various diameters and fitted at any position Note When configured using item MotionDesigner most LRE type Linear Units from item are automatically fitted with a Slide Stop that can be moved to a different position or removed entirely as required Some models such as Linear Units KLE are designed ...

Page 33: ... drive Slide Stop LRE 8 can only be installed on the side opposite the Motor Roll the T Slot Nuts into the groove under the shaft on the side where you are going to install the Stop Use two screws M6 to attach the basic unit but do not tighten them at this stage When installing the basic unit make sure the threads are facing toward the Reverse Unit Next slide the basic unit along the groove until ...

Page 34: ...uplings that are fitted between two Linear Units and are connected by a Synchroniser Shaft that has been manufactured in the appropriate length This ensures that the end result is a highly custom ised and flexible design Synchronising Sets from item can be used to operate two Linear Units in parallel with just one motor They comprise shaft Couplings that are tailored to the relevant Linear Unit an...

Page 35: ...accordingly This information does not discharge the user from the obligation to carry out his own assessments and checks It is important to bear in mind that our products are subject to a natural process of wear and ageing The rollers of the guide are maintenance free The spring loaded end cap and lubricating felts can be topped up with lubricant as required via a hole Recommended re oiling period...

Page 36: ...e in the download section for this product x x xxx xx 7 2017 item Industrietechnik GmbH Friedenstrasse 107 109 42699 Solingen Germany Germany Telephone 49 212 6580 0 Fax 49 212 6580 310 info item24 com item24 com item Industrietechnik GmbH Made in Germany ...

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