background image

OPERATING MANUAL and INSTALLATION INSTRUCTIONS for

 

 

 

           

          CHS for b262 

IntelliCon

®

-

CHS 

(4 - 25 PSI Operating Pressure and 25 - 145 PSI Operating Pressure versions)

 

COMMERCIAL STEAM HEATING SYSTEM ECONOMIZER 

 

 

Intellidyne, 

LLC

  • 303 Sunnyside Blvd., Suite 75  •  Plainview, NY 11803 USA  •  Phone (516) 676-0777  •  Fax (516) 676-2640

 

Description 

The Intellidyne IntelliCon

®

-CHS is a patented microprocessor-controlled 

fuel-saving device for commercial steam heating systems. The CHS can 
be configured for either low pressure (4-25 PSI) or high pressure (25-145 
PSI)  operation.  The CHS is shipped configured for low pressure 
applications and requires a low-pressure sensor. High pressure operation 
requires a high-pressure sensor and will require the control to  be  re-
configured.  This is accomplished by following the instructions in the 
programming section.  While working in unison with the boiler’s pressure 
controls; IntelliCon

®

-CHS reduces fuel consumption, wear on boiler parts 

and burner emissions by dynamically altering the boiler’s response to 
heating load changes.  This unit is compatible with Intellidyne’s Remote 
Display Unit (model RDU)  software version 4.3 and higher. In addition, 
certain parameters are programmable and are stored in memory that will 
not be lost in the event of the unit being turned off or a power failure. 
 

 

Electric Ratings 

Power input: 24,115,220 VAC ± 10%, 5 Watts max., 50/60Hz 
Control circuit input: 24,115,220 VAC ± 10%, 0.1A max. Burde

Relay Contact: Form B, 10A @ 220 VAC (General Purpose) 
 

Environmental Conditions 

For Indoor Use

 

Maximum Altitude (2000M)

 

Rated Ambient Temperature 32 - 

120˚F. (0 - 49˚C.)

 

Maximum Rh 90% non-condensing

 

Mains Supply Voltage Fluctuations ± 10%

 

Transient Over-Voltage Category (III)

 

Pollution Degree (2)

 

 

Operation 

After installation, setting the power switch on the unit to the ‘ON’ position 
activates the  control. After the system check, the power indicator on the 
front of the display will indicate that the power is on. In the event of a 
sensor fault the power indicator  will blink to indicate a trouble condition.  
The four line back-lit LCD display indicates the operational mode of the 
device, the measured system pressure/temperatures, total burner run-time 
and  economizing time,  and any warning messages.  The possible 
messages and their explanation are: 

 

Display Messages  - First Line: 

 

STANDBY MODE’ -  The  boiler’s control has been satisfied and is not 

requiring the burner to run. 
 
‘ECONOMIZER MODE’  - The boiler’s control has requested the burner to 
come on but IntelliCon

®

-CHS has sensed that there is available heat which 

can be used without burning fuel.   The burner will remain off and useful 
heat will be delivered from the boiler’s existing supply of steam  or 
condensate. 
 
‘HEATING MODE’  –  The burner is running. 
 
‘HEATING LOW LIMIT’  - The unit has switched the burner on due to an 
increase in load. This condition may occur occasionally.  If this message 
appears frequently, the boiler’s pressure control is set too low and should 
be increased by 2 PSI (5 PSI for HP version).  
 

During normal operation, the first three messages will appear sequentially. 

 

Display Messages– Second  and Third Line :  

 

PSI / KPa. -- 

HEATING STEAM PRESSURE.

  -- The pressure measured 

by the pressure sensor is displayed in PSI or KPa. 
 
DOM. -- 

DOMESTIC WATER TEMP. --

 The temperature measured by the 

domestic hot water outflow sensor is displayed in degrees F or C.  
 
RTN.  -- 

RETURN WATER TEMP. 

  --  The temperature measured by the 

boiler return water sensor is displayed in degrees F or C. 
 

Note: "N/U" (Not Used), indicates a sensor that was not detected during 
power-up. 

 

 
Display Messages – Fourth  Line  

 

BURNER HRS  --  The  accumulated  burner run-time in hours.  This value 
will reset to zero after 65535.9 hours.  This value is stored in non-volatile 
memory and will not be lost if the unit is shut-off or if power is removed. 
This feature may be shut off via programming. 
 
ECONO HRS -- The accumulated economizing time in hours.  This value 
will reset to zero after 65535.9 hours.  This value is stored in non-volatile 
memory and will not be lost if the unit is shut-off or if power is removed. 
This feature may be shut off via programming. 
 

In the event that a sensor fails, the power indicator will blink and the unit 
will return full control to the boiler’s controls. The display will indicate which 
sensor has failed and the RUNTIME will be replaced with the message 
"SYSTEM BYPASSED".  If a sensor fault message appears; call your 
installer for service. 

 

Installation 

The CHS unit is electrically wired in series with the boiler’s pressure 
control as conceptually  shown in the wiring diagram (Fig. 1a or 1b). All 
units have multiple voltage inputs for Power and Burner control circuit. 
 

For safety, power to the boiler must be off during installation.

  For 

improved savings, it is recommended that the burner pressure-control 
setpoint should be set so that the minimum  pressure at which point the 
burner would come on, without The IntelliCon

®

  present, is 4 PSI  (25 PSI 

for HP version). If the setting is higher than that, it should not be re-
adjusted. 

 

Mounting 

The control should be mounted using screws in a 3-point mounting 
configuration.  Screw size should be minimum #8 (4.0mm) - maximum #10 
(5.00mm). Length should be suitable for mounting material thickness. 
Using the mounting template and suitable hardware, mount the unit 
vertically.  Consideration should be given to visibility of the display, wiring, 
sensor-lead routing, and access to the unit. One mounting point is 
centered on the rear of the unit, near the top, and is for the unit to rest/ 
hang upon.  The other two mounting points are accessible through the 
wiring compartment, in the lower corners of the enclosure. 

 

Wiring 
All wiring and connections must comply with Local and National 
Electrical Codes. Connections are made in the wiring compartment 
using 1/4" (6.35mm)  push-on crimp connectors. The unit should be 
wired as shown in the wiring diagram (Fig. 1A or 1B) on the reverse 
side.   

 

SENSORS:

  

(see note # 8 below) 

 

“SUPPLY” (Steam Pressure Sensor) 

Attach the pressure sensor to the boiler using standard plumbing practices 
for the pressures involved. The pressure sensor must be mounted to a 
‘steam pigtail siphon tube’ to protect the sensor from high temperatures 
(see fig. 3).  Failure to do so will void the sensor warranty. Route the 
sensor wire back to the IntelliCon

®

  controller in a workman like manner.  

Insert the sensor connector into the ‘SUPPLY’ jack (J1) on the unit. 
 

“DOM” (Domestic Hot Water Sensor) *** 

For boilers that also supply domestic hot water; attach a temperature 
sensor (as shown in fig. 2)  to the domestic hot water outflow-pipe at the 
storage tank (if used) or at the boiler’s domestic water coil outlet-pipe, if no 
storage tank is used, and insulate. Route the sensor wire back to the 
IntelliCon

®

 controller in a workman like manner and insert the temperature 

sensor connector into the ‘Dom’ jack (J2).  

This sensor should not be used 

if the boiler does not supply  domestic hot water. 
 
 
 

Reviews: