EIBENSTOCK PLB 500 Original Instructions Manual Download

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Vakuum Technik

Originalbetriebsanleitung……1 - 9

Original Instructions.............10 - 18

Diamantbohrständer

Diamond Drill Rigs

PLB 500

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Page 1: ...D GB EIBENSTOCK Vakuum Technik Originalbetriebsanleitung 1 9 Original Instructions 10 18 Diamantbohrständer Diamond Drill Rigs PLB 500 ...

Page 2: ...er Oberfläche Maschine Bohrkrone und Bohrständer sind schwer Vorsicht Quetschgefahr Reiß bzw Schneidgefahr Zu Ihrem Schutz sollten Sie folgende Schutzmaßnahmen treffen Gehörschutz benutzen Augenschutz benutzen Schutzhelm benutzen Schutzhandschuhe benutzen Schutzschuhe benutzen Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzstecker ziehen ...

Page 3: ...22 Rawl Dübel 35725 Schnellspannsäule 35730 Vakuumplatte 35857 Vakuumpumpe VP 04 09204 Vakuumschlauch 35855 Lieferumfang Diamantbohrständer mit Drehkreuz Innensechskantschlüssel SW 6 und SW 8 4 Innensechskantschrauben M 8 x 20 Radachse und Bedienungsanleitung im Karton Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Diamantbohrständer PLB 500 ist für Bohrmotoren mit Befestigung mittels Montageplatte z B PLD 450 B...

Page 4: ...ion der Befestigungs bohrung auf der zu bohrenden Fläche an Bohren Sie ein Loch Ø 15 50 mm tief A in das der Dübel M12 B eingesetzt werden soll setzen Sie den Dübel ein und spreizen Sie ihn mit dem Dübelsetzwerkzeug C auf Schrauben Sie die Schnellspannschraube D in den Dübel ein Setzen Sie den Ständer auf Fixieren Sie die Unterlegscheibe E und schließlich die Flügelmutter F auf der Schnellspannsch...

Page 5: ...n diese Art der Anbringung nicht verwendet werden Für die Vakuum Anbringung benötigen Sie Vakuumpumpe platte und schläuche siehe Abbildung Diese sind auf Anfrage erhältlich K H Positionieren Sie den Bohrständer Setzen Sie die Schnellspannsäule hinter der Säule auf dem Ständerfuß G oder auf den Spannkopf H an der Säule auf Zum Verspannen auf dem Ständerfuß muss der Transportgriff I nach oben geschw...

Page 6: ...d verbunden ist Nicht korrekt befestigte Bohrständer können zur Verletzung des Bedieners und Beschädigung der Bohreinheit führen Bewegungen während des Bohrens verursachen ein Schlagen der Bohrkrone gegen die Bohrungswand was zum Ausbrechen der Segmente führen kann Die Bohrkrone kann sich ebenso im Bohrloch verkanten was wiederum Schäden an dieser verursacht Befestigung der Kernbohrmaschine Vorsic...

Page 7: ...lem was den Arbeitsvorgang behindern könnte Achten Sie auf ausreichende Beleuchtung des Einsatzortes Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung ein Verlegen Sie die Elektroleitungen so dass eine Beschädigung durch das Werkzeug ausgeschlossen ist Vergewissern Sie sich dass Sie ständig ausreichend Sicht auf den Arbeitsbereich haben und jederzeit alle erforderlich...

Page 8: ...ihrer Schnittfläche ins Material greift Wenn Sie zu schnell oder mit einem zu hohen Druck bohren kann die Krone verlaufen Zur Erreichung der vollen Bohrtiefe muss eventuell eine Verlängerung für die Bohrkrone verwendet werden Demontage der Kernbohreinheit Fahren Sie den Maschinenhalter mit dem Kernbohrgerät so weit nach oben bis dieser in der Endlage einrastet Entfernen Sie die Bohrkrone Lösen Sie...

Page 9: ... der Gleitrollen zur Säule Ziehen Sie die Kontermuttern wieder fest und prüfen Sie die Leichtgängigkeit des Maschinenhalters auf der Führungssäule des Diamantbohrständers Der Lauf des Schlittens kann zusätzlich an der Schlittenbremse B eingestellt werden Sollten sich die Kunststoffgleitstücke etwas abgenutzt haben können Sie den Andruck über die beiden Schrauben C wie oben beschrieben nachstellen ...

Page 10: ...e entspricht Wir erklären hiermit daß diese Einheit entsprechend der Richtlinie 2006 42 EG konzipiert wurde Die Inbetriebnahme dieser Einheit ist solange untersagt bis festgestellt wurde daß das Elektrowerkzeug das mit dieser Einheit verbunden werden soll den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG entspricht erkennbar durch die CE Kennzeichnung am Elektrowerkzeug Vakuum Technik GmbH Eibenstock Lot...

Page 11: ...us voltage Warning hot surface Tool drill bit and rig are heavy Caution risk of squashing Danger of tearing or cutting During work you should wear goggles ear protectors protective gloves and sturdy work clothes Wear ear protection Wear safety goggles Wear protective helmet Wear protective gloves Wear protective boots Do disconnect from power before working on the tool ...

Page 12: ... brickwork 35724 Spare dowel 35722 Rawl dowel 35725 Quick action bracing unit 35730 Vakuum plate 35857 Vakuum pump VP 04 09204 Vakuum hose 35855 Supply Diamond drill rig with turnstile Allen wrench SW 6 and SW 8 4 Allen screws M 8 x 20 and operating instructions in a cardboard box Application for Indented Purpose The diamond drill rig PLB 500 is made for diamond core drills which are fixed by mean...

Page 13: ...rk the position of the drill holes for the fastening on the surface to be drilled Drill a hole Ø 15 50 mm deep A into which the dowel M12 B is to be placed insert and secure the dowel with the doweling tool C Screw the quick action clamping screw D into the dowel Install the drill rig Fix the washer E and finally the fastening nut F on the quick action clamping screw D Tighten the fastening nut F ...

Page 14: ...and free of cracks If this is not the case this kind of mounting can t be used For the vacuum mounting you need a vacuum pump a vacuum plate and a vacuum hose see illustration These items are available on request K H Position the drill rig Position the quick action bracing unit as close as possible behind the support on the base of the rig G or on the clamping head of the column H To bracing on th...

Page 15: ...ly connected to the surface If not fixed correctly injuries to the operator or damages to the drilling unit may be caused Uncontrolled movements during drilling will cause the drill bit to hit the surface to be drilled which may lead to a chipping of the segments The drill bit might also tilt in the bore hole which consequently will damage it Fixing the Core Drill Motor Caution When mounting the m...

Page 16: ...s Details of the work area Keep the work area free of everything which could obstruct operations Provide for adequate illumination of the work area Adhere to the regulations concerning the power connection Lay the power cable in such a way that any damage by the drill can be avoided Make sure to always keep the work area in view and to be able to reach all necessary operating elements and safety i...

Page 17: ...or with too much pressure the drill bit could get jammed In order to reach the max drilling depth you probably have to use an extension for the drill bit Demounting the Core Drill Unit Move the machine holder with the core drill upwards until it locks in the final top position Remove the drill bit Loosen the fastening nut F see page 13 While doing so hold the drill rig firmly Remove the drill rig ...

Page 18: ...st piece to the column by means of a hex head wrench SW 6 Tighten the counter nut again and check whether the carriage moves easily on the column The movement of the slide can also be set on the slide brake B Should the sliding pieces have a bit worn you can adjust the pressure on the two screws C as described above Warranty According to the general supply conditions for business dealings supplier...

Page 19: ...e drill rig f e drilling diameter fixture of the motor We declare that this unit has been designed in compliance with 2006 42 EC This unit must not be put into service until it was established that the Power Tool to be connected to this unit is in compliance with 2006 42 EC identified by the CE marking on the Power Tool Vakuum Technik GmbH Eibenstock Lothar Lässig 27 08 2013 ...

Page 20: ...19 Ihr Fachhändler Your distributor Vakuum Technik GmbH Am Steinbächel 3 08309 Eibenstock ...

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