![Würth 5952 000 200 Translation Of The Original Operating Instructions Download Page 262](http://html.mh-extra.com/html/wurth-0/5952-000-200/5952-000-200_translation-of-the-original-operating-instructions_1001500262.webp)
262
Технические характеристики
Арт.
5952 000 200
Степень защиты
IP 23 S
Класс изоляции
B
Вид охлаждения
F
Маркировка
CE, S
Размеры (ДxШxВ) в мм
337 x 130 x 211
Вес
5,5 кг
Параметры сети
Напряжение
400 В пер. тока
Частота сети
50-60 Hz
Положительный допуск сети
15 %
Отрицательный допуск сети
-25%
Кабель сетевого питания
4 x 1,5 мм²
Сетевой штекер
CEE 16
Потребляемый ток I
1
(100 %)
8,1 А
Потребляемый ток I
1
(60 %)
10,5 А
Потребляемый ток I
1
(макс. ток)
14,5 А
Защита сети
16 А
Коэффициент эффективности I
2 макс.
0,99 cos ϕ
Макс. доп. полное сопротивление
цепи Z
max
согласно IEC 61000-3-11/-
12
86 мОм
Потребляемая мощность S
1
(100 %)
5,6 кВА
Потребляемая мощность S
1
(60 %)
7,3 кВА
Потребляемая мощность S
1
(макс. ток)
10,0 кВА
Максимальный эффективный сетевой
ток
8,1 I
1эфф.
/A
Сварка
Диапазон TIG-сварки
(I
2min
- I
2max
/ U
2min
- U
2max
)
15 - 200 A /
10,6 - 18,0 В
Диапазон сварки электродом
(I
2min
- I
2max
/ U
2min
- U
2max
)
10 - 200 A /
20,4 - 28,0 В
Напряжение холостого хода макс.:
< 113 В
Регулировка мощности
плавная
Характер кривой
нисходящая
Сварочный ток при продолжительно
-
сти включения 100 %
130 A
Сварочный ток при продолжительно
-
сти включения 60 %
150 A
Продолжительность включения при
макс. токе
30 %
Перед вводом в эксплуатацию
Крепление съемной ручки (рис. I)
▸
Прищелкните ручку
[1]
к сварочному аппарату.
Форма конца электрода
Сварочный ток [A]
Угол между элект
-
родами
10 – 50
15 – 30°
50 – 200
30 – 45°
> 200
45 – 75°
Вольфрамовые электроды обязательно должны быть
отшлифованы в продольном направлении, так как попе
-
речные шлифовочные риски вызывают неустойчивость
сварочной дуги.
При сварке постоянным током электроды должны быть
заточены остро, как карандаш, и оставаться в таком
состоянии. При этом угол заострения зависит от силы
сварочного тока. При сварке переменным током
достаточно слегка отшлифовать кромку электрода. Через
некоторое время она приобретет округлую или немного
шарообразную форму.
Внимание!
В случае загрязнения конца электрода вследствие
контакта со сварочной ванной необходимо
полностью сошлифовать эту часть и снова заострить
конец электрода. При этом выполняйте шлифовку в
продольном направлении.
Подключение кабеля заземления изделия
▸
Подключите кабель заземления изделия к свободному
гнезду для подключения отрицательного полюса
[3]
или положительного полюса
[4]
и закрепите кабель
поворотом вправо.
Крепление заземляющего зажима
(рис. II)
▸
Закрепите заземляющий зажим рядом с местом
сварки, чтобы сварочный ток не мог самостоятельно
найти обратный путь через детали машины, шарико
-
подшипники или электрические подключения.
▸
Прочно присоедините заземляющий зажим к свароч
-
ному столу или к изделию.