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Instrucţiuni de montaj şi exploatare Tagus Vac 7-30

Română

6. Pornire controler

6.1 Structura meniului controlerului

6.2 Simboluri din meniu

Ku1 Ku2 FL1 FL2

Afişaj proces

Afişaj proces

Presiune sistem

Mod de control

Mod de funcţionare

total

Cantitate de

umplere

Listă erori, activ (Confirmare)

(Simboluri)

Eroare

Înapoi

Meniu coduri

Meniu selectare

Meniu selectare 1

Meniu service

Meniu service

Număr proiect
Versiune software
Pornire
Întreţinere
Listă erori (Pasive)
Statistici valori
Ore de funcţionare
Statistici reumplere

Durată turbo
Pauză degazificare normală
Degazificare
Presiune sistem
Presiune sistem special

Tratarea apei

Contor litri

Cantitate de umplere
Oră, Dată
Altele
Altele intern

Număr de identificare
Limbă
Contor litri
Tratarea apei
Mod de control
Mod de funcţionare
Senzor
Protecţie motor

Înapoi

Defecţiune comună

Modificare cod intrare
Înapoi

Meniu parametri

Meniu parametri

Meniu hardware

Meniu hardware

Nu este disponibil niciun număr de identificare.

Controler neconfigurat.

Pompă.

Refuzat, neinstalat.

În afara limitelor de parametri.

Întrerupător cu flotor.

Reumplerea este cu control al presiunii.

Intrare confirmată.

Cod obligatoriu.

Mod programare, introducere.

Reumplerea este cu control al nivelului.

Mod testare.

Ventil solenoid.

Avertizare.

Nu este posibilă nicio intervenţie.

Eroare la salvare. Setările nu sunt salvate.

Mod de funcţionare, doar vizualizare.

Aşteptare.

Întrerupător cu vid.

Semnalul reumplerii externe este conectat

(doar funcţionare cu control al nivelului).

Ku1 Ku2 FL1 FL2

Afişaj proces

Afişaj proces

Presiune sistem

Mod de control

Mod de funcţionare

total

Cantitate de

umplere

Listă erori, activ (Confirmare)

(Simboluri)

Eroare

Înapoi

Meniu coduri

Meniu selectare

Meniu selectare 1

Meniu service

Meniu service

Număr proiect
Versiune software
Pornire
Întreţinere
Listă erori (Pasive)
Statistici valori
Ore de funcţionare
Statistici reumplere

Durată turbo
Pauză degazificare normală
Degazificare
Presiune sistem
Presiune sistem special

Tratarea apei

Contor litri

Cantitate de umplere
Oră, Dată
Altele
Altele intern

Număr de identificare
Limbă
Contor litri
Tratarea apei
Mod de control
Mod de funcţionare
Senzor
Protecţie motor

Înapoi

Defecţiune comună

Modificare cod intrare
Înapoi

Meniu parametri

Meniu parametri

Meniu hardware

Meniu hardware

Nu este disponibil niciun număr de identificare.

Controler neconfigurat.

Pompă.

Refuzat, neinstalat.

În afara limitelor de parametri.

Întrerupător cu flotor.

Reumplerea este cu control al presiunii.

Intrare confirmată.

Cod obligatoriu.

Mod programare, introducere.

Reumplerea este cu control al nivelului.

Mod testare.

Ventil solenoid.

Avertizare.

Nu este posibilă nicio intervenţie.

Eroare la salvare. Setările nu sunt salvate.

Mod de funcţionare, doar vizualizare.

Aşteptare.

Întrerupător cu vid.

Semnalul reumplerii externe este conectat

(doar funcţionare cu control al nivelului).

Summary of Contents for Tagus Vac

Page 1: ...ng instructions fr Notice de montage et de mise en service es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento tr Montaj ve kullanma k lavuzu pl Instrukcja monta u i obs ugi hu Be p t si s zemeltet si ut...

Page 2: ......

Page 3: ...ice de montage et de mise en service 37 es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 65 tr Montaj ve kullanma k lavuzu 93 pl Instrukcja monta u i obs ugi 121 hu Be p t si s zemeltet si utas t s 14...

Page 4: ......

Page 5: ...ontroller menu structure 21 6 2 Menu symbols 21 6 3 Working principle controller 22 6 4 Controller inputs 23 7 Maintenance and troubleshooting 24 7 1 Before maintenance 24 7 2 After a power failure 24...

Page 6: ...mportant information The automat has safety devices intended to prevent injury and damage Use the automat in the following way Have the installation be carried out by qualified personnel Comply with l...

Page 7: ...e inlet or outlet piping of the safety valve 2 5 2 Avoiding excessive temperature Appropriate safety components Guarantee that the operation temperature range is not exceeded at any point of the syste...

Page 8: ...ent device 2 Pressure gauge 3 SCU controller 4 Vacuum tank 5 Vacuum pressure switch 6 Solenoid valve N O 7 Float switch 8 Pressure sensor 9 Connection to system Rp3 4 10 Connection from system Rp3 4 1...

Page 9: ...15 Installation and operating instructions Tagus Vac 7 30 English 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Pressure sensor 9 Connection to system Rp3 4 15 Terminal box pump 2 16 Pump 2...

Page 10: ...which the pump is run ning vacuum is forming alternates with an interval during which the air is discharged pump is stopped Normal deaeration mode An additional pause is added between the end of the e...

Page 11: ...rocess menu 3 3 2 Make up operation The make up water is supplied in a pressure controlled or level controlled mode The automat is set by default to pressure controlled refilling if a diaphragm expans...

Page 12: ...osed dry and frost free room to maintain the minimum distances as indicated that the atmosphere does not contain electrically conducting gases or high concentrations of dust and vapors Risk of explosi...

Page 13: ...even when the main power supply is disconnected Make sure all external power supplies e g external refill equipment are also disconnected from the automat Switch off the power switch on the controller...

Page 14: ...ame time It will destruct the refill the SCU controller or the pressure holding control 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 C...

Page 15: ...No intervention possible Save error Settings not saved Operating mode view only Wait Vacuum switch External refiil signal is connected level controled operation only Ku1 Ku2 FL1 FL2 Process display A...

Page 16: ...o bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start A B C D System h Turbo bar p Liter Start 2 sec System h Turbo bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start In case of errors the process displa...

Page 17: ...nt Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar X x X x Save 1...

Page 18: ...a power failure The programmed parameters of the controller do not change after a power failure Check the condition of the automat for integrity after a power failure 7 3 Maintenance interval Confirm...

Page 19: ...eeded A Leakage in system False setting value Eliminate leakage Program correct settings 7 Fill error Filling without request litres counter sends signal without filling A Leakage Solenoid valve don t...

Page 20: ...ite error Flash B Hardware software problem Get in contact with service department 24 Flash error Reprogramming error Flash B Hardware software problem Get in contact with service department 25 Gas se...

Page 21: ...nstructions Tagus Vac 7 30 English 8 Disposal Comply with local legislations Make sure the system power switch is OFF Disconnect the power supply Make sure the main power switch is OFF Drain the water...

Page 22: ...8 max pressure bar 8 8 8 10 Medium temperature C 0 70 0 70 0 70 0 70 Top up temperature C 0 30 0 30 0 30 0 30 Noise level dB A approx 55 approx 55 approx 55 approx 55 Electrical connection V 230 230 2...

Page 23: ...n Set up the control point by point refer to the sections with explanations on the Hardware Parameter and Service menu Tagus Vac 7 30 Installation and operating instructions Select Back to return to o...

Page 24: ...sure falls or rises beyond the working pressure range an error message appears The system activates degassing and filling until the pressure is back in the working range 11 2 3 Filling off The Tagus V...

Page 25: ...t the allowable treatment quantity capacity has been exceeded The make up unit continues to operate even if the centralised fault alarm has been tripped The operator must activate the water treatment...

Page 26: ...10 2 0 bar Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac 30 6 0 bar Lower pressure limit lower working pressure limit Depending on the system type Upper pressure limit upper working pressure limit Depending on the s...

Page 27: ...mes 03 Summer time off ending month summer time OFF 00 for regions without change between times 10 Maintenance gap maintenance interval 0 800 days 365 days Pressure sensor min value 0 0 bar Pressure s...

Page 28: ...as already been carried out The time and date of the last maintenance as well as the code level are indicated in the upper two lines Error list Shows the last acknowledged 250 errors together with tim...

Page 29: ...sion vessel in a heating system A Heater B Diaphragm expansion vessel C Tagus Vac 7 30 D Waste water Drain E Make up water inlet F Top Up Unit 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 with Top Up Unit 1 2 and a compre...

Page 30: ......

Page 31: ...nctionnement de l unit de commande 50 6 4 Entr es de l unit de commande 51 7 Entretien et d pistage des pannes 52 7 1 Avant l entretien 52 7 2 Apr s une panne de courant 52 7 3 Intervalle d entretien...

Page 32: ...s L automate poss de des dispositifs de s curit destin s viter les blessures et les dommages Utilisez l automate aux conditions suivantes Confiez l installation du personnel qualifi Conformez vous la...

Page 33: ...osants de s curit ad quats Garantissent que la plage de temp rature de service max n est pas d pass e en aucun point du syst me Sont homologu s et test s au niveau de la s curit de fonctionnement Acti...

Page 34: ...de commande SCU 4 Cuve d pression 5 Contacteur de pression vide 6 Electrovanne N O 7 Contacteur de flotteur 8 Capteur de pression 9 Raccordement vers l installation Rp3 4 10 Raccordement en provenanc...

Page 35: ...43 Installation et mode d emploi Tagus Vac 7 30 Fran ais 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Capteur de pression 9 Raccordement vers l installation Rp3 4 15 Bornier de pompe 2 16 Pompe 2...

Page 36: ...zage rapide Une p riode durant laquelle la pompe fonctionne formation de vide alterne avec une p riode durant laquelle l air est vacu pompe arr t e Mode de d gazage normal Une pause suppl mentaire est...

Page 37: ...ge suivant en mode de d gazage normal est indiqu par un compte rebours dans le menu Processus 3 3 2 Commande de l appoint L eau d appoint est inject e en mode commande par pression ou commande par niv...

Page 38: ...t niveau que l automate est plac dans un local ferm sec et l abri du gel que les distances minimales indiqu es sont respect es que l atmosph re ne contient pas de gaz conducteur d lectricit ou de haut...

Page 39: ...au a t d connect Assurez vous que toutes les autres alimentations en nergie quipement de remplissage externe par exemple sont aussi d connect es de l automate D sactivez l interrupteur sur l unit de c...

Page 40: ...l unit de remplissage l unit de commande SCU ou la commande de maintien de pression 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 D fa...

Page 41: ...ssion Signal d appoint externe branch uniquement appoint command par niveau Afficher Entrer Syst me CLASSIFICATION DE SYSTEME CLASSIFICATION DE DONNEES CONFIGURATION DE SYSTEME Ku1 Ku2 FL1 FL2 Afficha...

Page 42: ...m h Turbo bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start A B C D System h Turbo bar p Liter Start 2 sec System h Turbo bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start En cas d erreurs l affichage...

Page 43: ...treatment Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar X x X x...

Page 44: ...gramm s de l unit de commande ne changent pas apr s une panne de courant V rifiez l int grit de l automate apr s une panne de courant 7 3 Intervalle d entretien Confirmez l entretien dans le menu de s...

Page 45: ...ans le syst me Valeur de consigne incorrecte Rem dier la fuite 6 Nbr de cycles Nombre de cycles maxi mum au sein de la fen tre de temps d pass A Fuite dans le syst me Valeur de consigne incorrecte Rem...

Page 46: ...e contact avec le d partement Service 23 Flash erreur Erreur lecture flash B Probl me d quipement logiciel Prendre contact avec le d partement Service 24 Flash erreur Erreur reprogrammation flash B Pr...

Page 47: ...7 30 Fran ais 8 Mise au rebut Conformez vous aux l gislations locales Assurez vous que le commutateur du syst me est OFF D connectez l alimentation Assurez vous que le commutateur principal est OFF E...

Page 48: ...ge bar 2 8 2 8 2 8 2 8 Pression max bar 8 8 8 10 Temp rature de l agent C 0 70 0 70 0 70 0 70 Temp rature de remplissage C 0 30 0 30 0 30 0 30 Niveau sonore dB A Env 55 Env 55 Env 55 Env 55 Branchemen...

Page 49: ...pitres avec des explications sur les menus Equipement Param tres et Service Tagus vac 7 30 Installation et mode d emploi S lectionnez Retour pour retourner aux pages de menus ou pour les visualiser Il...

Page 50: ...descend sous ou d passe la plage de pression fonctionnelle un message d erreur s affiche Le syst me active le d gazage et le remplissage jusqu ce que la pression se situe nouveau dans la plage de serv...

Page 51: ...a quantit trait e autoris e capacit a t d pass e L unit de remplissage continue de fonctionner m me lorsque l alarme de d faut centralis e a t d clench e L op rateur doit activer la fonction traitemen...

Page 52: ...c 7 2 0 bar Tagus Vac 10 2 0 bar Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac 30 6 0 bar Limite de pression basse limite inf rieure de la pression de service D pendante du type d automate Limite de pression haute l...

Page 53: ...heure 03 Heure d t arr t mois de fin heure d t ARRET 00 pour les r gions sans changement d heure 10 Intervalle maintenance Intervalle d entretien 0 800 jours 365 jours Valeur min du capteur de pressi...

Page 54: ...e l entretien a d j t r alis L heure et la date du dernier entretien ainsi que le niveau de code sont indiqu s dans les deux lignes sup rieures Liste des erreurs Affiche les 250 derni res erreurs reco...

Page 55: ...expansion automatique C Tagus Vac 7 30 D Trop plein Evacuation E Admission d eau d appoint F Top Up Unit 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 avec Top Up Unit 1 2 et un vase d expansion automatique dans une insta...

Page 56: ......

Page 57: ...trolador 77 6 2 S mbolos de men 77 6 3 Controlador de principio de funcionamiento 78 6 4 Entradas del controlador 79 7 Mantenimiento y soluci n de problemas 80 7 1 Antes del mantenimiento 80 7 2 Despu...

Page 58: ...a cuenta con dispositivos de seguridad dise ados para evitar lesiones y da os Utilice la caldera de la siguiente forma Las tareas de instalaci n solo las debe realizar personal cualificado Cumpla con...

Page 59: ...una temperatura excesiva Componentes de seguridad adecuados Aseg rese de que el intervalo de temperatura de funcionamiento no se sobrepase en ning n punto del sistema Est n aprobados y se haya testad...

Page 60: ...Man metro 3 Controlador SCU 4 Tanque de vac o 5 Interruptor de presi n de vac o 6 N O de electrov lvula 7 Interruptor de flotaci n 8 Sensor de presi n 9 Conexi n al sistema Rp3 4 10 Conexi n del sist...

Page 61: ...1 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento Tagus Vac 7 30 Espa ol 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Sensor de presi n 9 Conexi n al sistema Rp3 4 15 Bomba de caja de terminales 2 16 Bomba...

Page 62: ...pida Turbo un intervalo durante el cual la bomba fun ciona se est formando el vac o se alterna con un intervalo durante el cual el aire se descarga la bomba se detiene Modo de desgasificaci n normal S...

Page 63: ...ugar en el modo de desgasificaci n normal se indica mediante una cuenta atr s en el men Proceso 3 3 2 Funcionamiento de reposici n El agua de reposici n se suministra en un modo controlado por presi n...

Page 64: ...alada en un lugar cerrado seco y sin heladas mantener las distancias m nimas seg n lo indicado que la atm sfera no contenga gases conductores de electricidad ni altas concentraciones de polvo y vapore...

Page 65: ...rriente el ctrica est desconectado Aseg rese de que todos los suministros el ctricos externos por ejemplo el equipo de llenado externo tambi n est n desconectados de la caldera Apague el interruptor d...

Page 66: ...ir el llenado del controlador SCU o el control de retenci n de presi n 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 Error com n Llenad...

Page 67: ...dar error Configuraci n no guardada Modo de funcionamiento solo vista Espere Interruptor de vac o La se al de llenado externa est conectada nivel controlado solo funcionamiento F Ku1Ku2FL1FL2 Pantalla...

Page 68: ...rbo bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start A B C D Sistema Turbo h bares p Litros Iniciar 2 s Sistema Turbo h bares p Litros Iniciar Error Turbo h bares p Litros Iniciar Si hubiera errores...

Page 69: ...uomi Maggar F9 Water treatment Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save...

Page 70: ...2 Despu s de un corte de energ a Los par metros programados del controlador no cambian tras un corte de energ a Compruebe la integridad de la caldera tras un corte de energ a 7 3 Intervalo de manteni...

Page 71: ...n demasiado corto A Fugas del sistema Valor de configuraci n falso Elimine las fugas 6 N de ciclos N mero m ximo de ciclos dentro del margen de tiempo superado A Fugas del sistema Valor de configurac...

Page 72: ...re software P ngase en contacto con el departa mento de servicio 23 Error de flash Error de escritura de flash B Problema de hardware software P ngase en contacto con el departa mento de servicio 24 E...

Page 73: ...8 Eliminaci n Cumpla con la normativa local Aseg rese de que el interruptor del sistema est apagado Desconecte la corriente el ctrica Aseg rese de que el interruptor de la corriente el ctrica est apag...

Page 74: ...n de llenado bares 2 8 2 8 2 8 2 8 Presi n m x bares 8 8 8 10 Temperatura media C 0 70 0 70 0 70 0 70 Temperatura de llenado C 0 30 0 30 0 30 0 30 Nivel de ruido dB A aprox 55 aprox 55 aprox 55 aprox...

Page 75: ...plicaciones sobre los men s Hardware Par metro y Servicio Tagus Vac 7 30 Instruc ciones de instalaci n y funcionamiento Seleccione Atr s para volver o comple tar los elementos de men Para salir por co...

Page 76: ...gua de impulsos Adem s de esto se supervisa la presi n del sistema Si la presi n del sistema cae o sube m s all del intervalo de presi n de funcionamiento aparece un mensaje de error El sistema ac tiv...

Page 77: ...funcionando incluso aunque se haya activado la alarma de fallos El operario debe activar la funci n de tratamiento del agua Modo de control Modo de reposici n El operario puede utilizar el sistema en...

Page 78: ...res Tagus Vac 30 6 0 bares L mite de presi n inferior l mite de presi n de funcionamiento inferior Dependiendo del tipo de sistema L mite de presi n superior l mite de presi n de funcionamiento superi...

Page 79: ...de hora 03 Hora de verano desactivada mes de finalizaci n hora de verano DESACTIVADA 00 para regiones sin cambio de hora 10 Espacio de mantenimiento intervalo de mantenimiento 0 800 d as 365 d as Val...

Page 80: ...La fecha y la hora del ltimo mantenimiento as como el nivel de c digo se indican en las dos l neas superiores Lista de errores Muestra los ltimos 250 errores confirmados junto con la fecha y hora Est...

Page 81: ...aso de expansi n de diafragma C Tagus Vac 7 30 D Agua residual Drenar E Entrada de agua de reposici n F Unidad de llenado 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 con Unidad de llenado 1 2 y un nivel de presi n contro...

Page 82: ......

Page 83: ...ontrol r men yap s 105 6 2 Men sembolleri 105 6 3 Kontrol r al ma prensibi 106 6 4 Kontrol r giri leri 107 7 Bak m ve sorun giderme 108 7 1 Bak m ncesi 108 7 2 Enerji kesintisinden sonra 108 7 3 Bak m...

Page 84: ...n dolumu i in tasarlanmam t r 2 2 nemli bilgiler Bu otomat yaralanmay ve ekipman n zarar g rmesini nleyecek emniyet cihazlar na sahiptir Otomat a a daki ekilde kullan n Montaj n kalifiye bir personel...

Page 85: ...tmay n 2 5 2 A r s cakl nleme Uygun emniyet bile enleri al ma bas nc n n sistemin herhangi bir noktas nda a lmamas n garanti etmelidir Onaylanm ve al ma g venli i a s ndan test edilmi olmal d r Bas n...

Page 86: ...Hava alma cihaz 2 Bas n l er 3 SCU kontrol r 4 Vakum tank 5 Vakum bas n anahtar 6 Solenoid vana N A 7 amand ra anahtar 8 Bas n sens r 9 Sisteme ba lant Rp3 4 10 Sistemden ba lant Rp3 4 11 Terminal ku...

Page 87: ...99 Montaj ve kullanma k lavuzu Tagus Vac 7 30 T rk 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Bas n sens r 9 Sisteme ba lant Rp3 4 15 Terminal kutusu pompa 2 16 Pompa 2...

Page 88: ...erme modu Bo altma aral sonu ile pompan n ba lat lmas aras nda ek bir duraklama eklenir Bu ek duraklama sabit s n rlar i erisinde bir parametre arac l yla se ilebilir Hava giderme aral n n dolmas yla...

Page 89: ...eya d zey denetimli olarak beslenir Otomat varsay lan olarak bas n denetimli yeniden doluma ayarlanm t r bir diyafram genle me kab kullan lm sa Bas n denetimli besleme Sistemde bas nc alg lamak i in b...

Page 90: ...bir odaya kurulmal d r belirtilen minimum a kl klar koruyun ortamdaki havada elektriksel olarak iletken gazlar ya da y ksek yo unlukta toz ve buhar olmamas gereklidir Yan c gazlar olmas durumunda pat...

Page 91: ...al baralar nda canl gerilim olabilir T m harici g beslemelerinin de rn harici yeniden dolum ekipman otomattan ayr lm oldu undan emin olun Kontrol r SCU zerindeki g alterini kapat n Fi i prizden ekin v...

Page 92: ...i takdirde yeniden dolum SCU kontrol r veya bas n tutma kontrol r zarar g recektir 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 Ortak...

Page 93: ...or Kaydetme hatas Ayarlar kaydedilmedi letme modu sadece g r nt leme Bekleyin Vakum anahtar Harici yeniden dolum sinyali ba land sadece d zey denetimli al ma Ku1 Ku2 FL1 FL2 Proses ekran A A Proses ek...

Page 94: ...r Start Error h Turbo bar p Liter Start A B C D Sistem h Turbo bar p Litre Ba lat 2 sn Sistem h Turbo bar p Litre Ba lat Hata h Turbo bar p Litre Ba lat Hata olmas halinde s re ekran nda SYSTEM yerine...

Page 95: ...ing quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar X x X x Save 19 05 07...

Page 96: ...n programlanan parametreleri enerji kesintisinden sonra de i mez Enerji kesintisinden sonra otomat n durumunu kontrol edin 7 3 Bak m aral Servis men s nde bak m onaylay n Aral k Bile en lem Y lda bir...

Page 97: ...anl ayar de eri S z nt y giderin Do ru ayarlar programlay n 7 Dolum hatas Talep olmadan dolum litre sayac dolum olmadan sinyal g nderir A S z nt Solenoid vana kapatm yor ar zal S z nt y giderin Soleno...

Page 98: ...nan m yaz l m sorunu Servis departman na ba vurun 24 Fla hatas Yeniden programlama hatas Fla B Donan m yaz l m sorunu Servis departman na ba vurun 25 Gaz sens r ar zas Gaz sens r ar zas A l m sinyalin...

Page 99: ...zu Tagus Vac 7 30 T rk 8 Bertaraf etme B lgesel mevzuata uyun Sistemin g alterinin KAPALI oldu undan emin olun G beslemesini ay r n Ana g alterinin KAPALI oldu undan emin olun Suyu bo alt n 2 KAPALI 1...

Page 100: ...ar 2 8 2 8 2 8 2 8 maks bas n bar 8 8 8 10 Ortalama s cakl k C 0 70 0 70 0 70 0 70 Takviye s cakl C 0 30 0 30 0 30 0 30 G r lt d zeyi dB A yakla k 55 yakla k 55 yakla k 55 yakla k 55 Elektrik ba lant...

Page 101: ...ametre ve Servis men lerinin a klamalar n i eren b l mlere bak n Tagus Vac 7 30 Montaj ve kullanma k lavuzu Geri d nmek veya men maddelerini tamamlamak i in Geri zerine bas n Alt men lerden tamamen km...

Page 102: ...arlar sistemde bir puls su sayac varsa izlenir Buna ek olarak sistemdeki bas n da izlenir Sistem bas nc al ma bas nc aral n n zerine kar veya alt na d erse bir hata mesaj g r n r Sistem yeniden al ma...

Page 103: ...olsa dahi haz rlama nitesi al maya devam eder Operat r n su ar tma sistemini aktif etmesi gereklidir Denetim modu Haz rlama modu Operat r sistemi d zey denetimli harici bir bas n tutma kontrol denetim...

Page 104: ...0 bar Tagus Vac 10 2 0 bar Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac 30 6 0 bar Alt bas n s n r alt al ma bas nc s n r Sistem tipine ba l olarak st bas n s n r st al ma bas nc s n r Sistem tipine ba l olarak ze...

Page 105: ...i A IK ayar 00 d r 03 Yaz saati kapal biti ay saatler aras nda de i iklik olmayan b lgelerde yaz saati KAPALI 00 d r 10 Bak m bo lu u bak m aral 0 800 g n 365 g n Bas n sens r min de eri 0 0 bar Bas n...

Page 106: ...m n daha nceden yap lm oldu u belirtilir Son bak m n saati ve tarihi ile kod d zeyi stteki iki sat rda belirtilir Hata listesi Onaylanm 250 hatay saat ve tarih ile birlikte g sterir De er istatistikle...

Page 107: ...ve bir diyafram genle me kab ile A Is t c B Diyafram genle me kab C Tagus Vac 7 30 D At k su Tahliye E Haz r su giri i F Takviye nitesi 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 bir s tma sisteminde Top Up Unit 1 2 ve...

Page 108: ......

Page 109: ...u 133 6 3 Zasada dzia ania sterowania 134 6 4 Wprowadzanie danych do sterowania 135 7 Konserwacja i rozwi zywanie problem w 136 7 1 Czynno ci wymagane przed rozpocz ciem prac konserwacyjnych 136 7 2 P...

Page 110: ...rzeznaczony do przeprowadzania nape nienia wst pnego lub powt rnego nape nienia instalacji 2 2 Wa ne informacje Automat wyposa ony jest w zabezpiecze nia zapobiegaj ce obra eniom cia a oraz uszkodzeni...

Page 111: ...e zbyt wysokiej temperatury Odpowiednie komponenty zabezpieczaj ce Stanowi gwarancj e zakres temperatury roboczej nie zostanie przekroczony w adnym miejscu instalacji S zatwierdzone i przetestowane po...

Page 112: ...wnik SCU 4 Komora pr niowa 5 Wy cznik pr niowy 6 Zaw r elektromagnetyczny normalnie otwarty 7 Prze cznik p ywakowy 8 Czujnik ci nienia 9 Przy cze do instalacji Rp3 4 10 Przy cze z instalacji Rp3 4 11...

Page 113: ...127 Instrukcja monta u i obs ugi Tagus Vac 7 30 Polish 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Czujnik ci nienia 9 Przy cze do instalacji Rp3 4 15 Skrzynka zaciskowa pompy 2 16 Pompa 2...

Page 114: ...cji Tryb szybki procesu odgazowywania turbo Pompa pracuje pompa za czona wytwar zanie podci nienia naprzemiennie z cyklem usuwania powietrza pompa wy czona Tryb normalny procesu odgazowywania Po zako...

Page 115: ...est wskazywany przez modu odliczania wstecznego znajduj cego si w menu procesu 3 3 2 Proces uzupe niania Uzupe nianie wody odbywa si w trybie pracy sterowanym ci nieniem lub poziomem wody Automat domy...

Page 116: ...t wypoziomowany e automat jest zainstalowany w zamkni tym suchym i nieoblodzonym pomieszczeniu podane odleg o ci minimalne zosta y zachowane atmosfera nie zawiera gaz w przewodz cych pr d elektryczny...

Page 117: ...dowa si pod napi ciem Upewni si e wszystkie inne urz dzenia elektryczne np sprz t do uzupe niania wody zosta y od czone od automatu Wy czy wy cznik zasilania sterownika SCU Wyci gn wtyczk z gniazdka e...

Page 118: ...nika SCU lub systemu utrzymywania ci nienia i obs ugi 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 Sygnalizacja zak ce WEJ CIE WEJ CIE...

Page 119: ...Ustawienia nie zosta y zapisane Tryb pracy tylko do odczytu Czekaj Wy cznik pr niowy Zewn trzny sygna uzupe niania wody tylko w przypadku sterowania poziomem wody Ku1 Ku2 FL1 FL2 KLASYFIKACJA SYSTEMU...

Page 120: ...bar p Liter Start A B C D Uruchomienie System h Turbo bar p Liter System h Turbo bar p Litr w Uruchomienie 2 sek B d h Turbo bar Uruchomienie W razie b du na ekranie z przebiegiem procesu pojawia si n...

Page 121: ...ki Dansk Suomi Maggar F9 Water treatment Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcomma...

Page 122: ...silania Zaprogramowane parametry sterownika nie zmieniaj si po awarii zasilania prawdzi stan automatu wzbiorczego pod k tem integralno ci po awarii zasilania 7 3 Terminy konserwacji Potwierdzi konserw...

Page 123: ...przekro czona maksymalna liczba cykli A Brak szczelno ci w uk adzie Nieprawid owa warto nastawy Usun wyciek Prawid owe ustawienia dla programu 7 B d nape niania Nape nianie bez pole cenia liczniklitr...

Page 124: ...e sprz towe Skontaktowa si z dzia em serwisu 23 B d pami ci flash B d pami ci flash zapisu B Problemy systemowe sprz towe Skontaktowa si z dzia em serwisu 24 B d pami ci flash B d pami ci flash progra...

Page 125: ...h 8 Utylizacja Nale y przestrzega przepis w lokalnych Upewni si e wy cznik zasilania instalacji znajduje si w po o eniu OFF WY Od czy zasilanie Upewni si e wy cznik zasilania g wnego znajduje si w po...

Page 126: ...8 Ci nienie maks bar 8 8 8 10 rednia temperatura C 0 70 0 70 0 70 0 70 Temperatura nape niania C 0 30 0 30 0 30 0 30 Poziom emisji ha asu dB A approx 55 approx 55 approx 55 approx 55 Przy cze elektryc...

Page 127: ...o i ustawi parametry Ustawi sterownik zgodnie z zaleceniami patrz sekcje z wyja nieniami dotycz cymi menu sprz towego parametr w i serwisowego Tagus Vac 7 30 Instrukcja monta u i obs ugi Wybra Wstecz...

Page 128: ...w wodomierz im pulsowy Opr cz tego monitorowaniu podlega ci nienie w uk adzie Je li ci nienie w uk adzie spadnie poni ej lub wzro nie powy ej dopuszc zalnego zakresu roboczego ci nienia zostanie wy w...

Page 129: ...a Ci nienie w czania nape niania kontrolowania i monitorowania dostarczonej wody do uzupe niania Domy lnym ustawieniem jest pozycja WY Uzdatnianie wody Je li zosta o zainstalowane urz dzenie do uzdatn...

Page 130: ...ej zmiany na tryb normalny 10 godzin Zatrzymaj normalne odgazowywanie D ugo przerwy pomi dzy ko cem czasu usuwania powietrza do pocz tku pracy pompy 15 minut Przerwa W pocz tek przerwy nocnej 06 00 Pr...

Page 131: ...WY wskazanie 00 dla region w bez zmiany czasu z letniego na zimowy 10 Harmonogram konserwacji Okres pomi dzy kolejnymi przegl dami 0 800 dni 365 dni Czujnik ci nienia warto min 0 0 bar Czujnik ci nien...

Page 132: ...ykonana wskazuj ca na przeprowadzenie czynno ci konserwacyjnych Data i godzina ostatniej konserwacji jak r wnie warto kodu podane s w dw ch wierszach powy ej Lista b d w Zawiera list 250 potwierdzonyc...

Page 133: ...ji grzewczej A Grzejnik B Membranowe naczynie wzbiorcze C Tagus Vac 7 30 D Woda odp ywowa spust E Przy cze uzupe niania wody F Top Up Unit 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 z Top Up Unit 1 2 i poziom ci nienia...

Page 134: ......

Page 135: ...oz men szerkezete 161 6 2 A men szimb lumai 161 6 3 A szab lyoz egys g m k d si elve 162 6 4 A szab lyoz bemenetei 163 7 Karbantart s s hibaelh r t s 164 7 1 Karbantart s el tt 164 7 2 ramkimarad s ut...

Page 136: ...iztons gi eszk z kkel van felszerelve a szem lyi s r l sek s anyagi k rok megel z se rdek ben Az automat t az al bbi m don haszn lja A beszerel st k pzett szakemberrel v geztesse el Tartsa be a helyi...

Page 137: ...5 2 T lzott h m rs klet megel z se Megfelel biztons gi alkot elemek Garant lj k hogy az zemi nyom startom ny a rendszer egyetlen pontj n sem ker l t ll p sre J v hagyottak s zembiztons g szempontj b l...

Page 138: ...z 2 Nyom sm r 3 SCU szab lyoz si egys g 4 V kuumtart ly 5 V kuumkapcsol 6 M gnesszelep z r 7 sz kapcsol 8 Nyom s rz kel 9 Csatlakoz s a rendszerhez Rp3 4 10 Csatlakoz s a rendszert l Rp3 4 11 Eloszt e...

Page 139: ...155 Szerel si s kezel si tmutat Tagus Vac 7 30 Magyar 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Nyom s rz kel 9 Csatlakoz s a rendszerhez Rp3 4 15 Eloszt egys g szivatty ja 2 16 Szivatty 2...

Page 140: ...umok amikor a szivatty m k dik v kuum alakul ki illetve amikor a leveg t vozik a szivatty ll Norm l g ztalan t si zemm d A le r t si id intervallum s a szivatty indul sa k z tt tov bbi sz net van Ez a...

Page 141: ...ez g ztalan t si ciklus kezdet t a Folyamat men ben egy visszasz ml l jelzi 3 3 2 Felt lt si m velet A felt lt sre haszn lt v z nyom sszab lyo zott vagy szintszab lyozott zemm dban rkezik Alap rtelmez...

Page 142: ...ta beszerel se z rt sz raz s fagymentes helyis gben t rt njen minden esetben betarts k a jelzett minim lis t vols gokat a l gt r ne tartalmazzon elektromos vezet g zokat vagy nagy koncentr ci j port s...

Page 143: ...a f ramforr st lecsatlakoztatt k Gy z dj n meg r la hogy az sszes t bbi ramforr s pl k ls felt lt berendez s szint n le van kapcsolva az automat r l Kapcsolja ki a f kapcsol t az SCU szab lyoz egys g...

Page 144: ...ben a felt lt egy s g az SCU szab lyoz egys g vagy a nyom start s szab lyoz sa jav thatatlanul megrong l dik 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 19 2...

Page 145: ...s Vissza Rend sz m Nyelv V zm r ra V zkezel s Szab lyoz zemm d zemm d rz kel Motorv delem Gy jt zavar zenet Vissza RENDSZER BESOROL S RENDSZERADATOK RENDSZERKONFIGUR CI ID Nincs el rhet azonos t sz m...

Page 146: ...t Error h Turbo bar p Liter Start A B C D h Turbo bar p 2 m sodperc Rendszer Start Liter h Turbo bar p h Turbo bar p Rendszer Start Hiba Start Liter Hib k eset n a folyamatkijelz SYSTEM r l RENDSZER E...

Page 147: ...Water treatment Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar...

Page 148: ...yoz beprogramozott param terei nem v ltoznak meg ramkimarad s ut n ramkimarad s ut n ellen rizze hogy az automata llapota megfelel e 7 3 Karbantart si id k z k Er s tse meg a karbantart st a szervizme...

Page 149: ...sziv rg st 6 Ciklusok sz ma Az id ablakon bel l a maxim lis ciklussz mot meghaladt k A Sziv rg s a rendszerben Helytelen l be ll tott rt k Sz ntesse meg a sziv rg st Programozzon be helyes be ll t so...

Page 150: ...22 Flash mem ria hib ja Flash mem ria olvas si hib ja B Hardver szoftver probl ma Vegye fel a kapcsolatot a szervizoszt llyal 23 Flash mem ria hib ja Flash mem ria r si hib ja B Hardver szoftver probl...

Page 151: ...t Tartsa be a helyi el r sokat gyeljen arra hogy a rendszer f kapcsol ja legyen kikapcsolva V lassza le az elektromos t pvezet ket gyeljen arra hogy a f elektromos kapcsol legyen kikapcsolva Engedje l...

Page 152: ...2 8 max nyom s bar 8 8 8 10 K z ph m rs klet C 0 70 0 70 0 70 0 70 Felt lt si h m rs klet C 0 30 0 30 0 30 0 30 Zajszint dB A kb kb kb kb Elektromos csatlakoz s V 230 230 230 230 A szivatty k n vlege...

Page 153: ...intse t a magyar zatokat a Hardver Param ter s Szervizmen r szekben Tagus Vac 7 30 Telep t si s zemeltet si tmutat V lassza a Back Vissza lehet s get hogy visszal pjen vagy befejezzen egyes men e leme...

Page 154: ...v bb a rendszerben a nyom st is fi gyeli a Amennyiben a rendszernyom s az zemi nyom startom ny al esik vagy a f l emelkedik hiba zenet jelenik meg The system activates degassing and fi lling until the...

Page 155: ...szt s bekapcsolt A kezel szem lyzetnek aktiv lnia kell a v zkezel si funkci t Szab lyoz zemm d Felt lt si zemm d A kezel szem lyzet szintszab lyozott zemm dban k ls nyom start si vez rl elemmel szab l...

Page 156: ...rendszer t pus t l f gg Tagus Vac 7 2 0 bar Tagus Vac 10 2 0 bar Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac 30 6 0 bar Als nyom shat r zemi nyom s als hat r rt ke A rendszer t pus t l f gg Fels nyom shat r zemi...

Page 157: ...z tt 03 Ny ri id sz m t s kikapcsolva utols h nap a ny ri id sz m t s KIKAPCSOLVA 00 azon r gi kban ahol nincs v lt s a ny ri s t li id sz m t sok k z tt 10 Karbantart si sz net karbantart si id k z...

Page 158: ...utols karbantart s id pontja s napja valamint a k dszint megjelenik a fels k t sorban Hibalista Az id pont s nap megjel l s vel a legut bbi 250 nyugt zott hib t mutatja rt kstatisztika A k l nb z stat...

Page 159: ...i tart ly a f t si rendszerben A F t s B Membr nos t gul si tart l C Tagus Vac 7 30 D Szennyv z leereszt s E Felt lt v z bemeneti csatlakoz sa F Top Up Unit 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 Top Up Unit 1 2 s k...

Page 160: ......

Page 161: ...Simboluri din meniu 189 6 3 Principiu de func ionare a controlerului 190 6 4 Intr ri ale controlerului 191 7 ntre inere i depanare 192 7 1 nainte de ntre inere 192 7 2 Dup o ntrerupere a aliment rii 1...

Page 162: ...a sistemelor 2 2 Informa ii importante Aparatul are dispozitive de siguran menite s previn r nirea i deteriorarea Utiliza i aparatul dup cum urmeaz Instalarea trebuie efectuat de c tre perso nal cali...

Page 163: ...excesive Componente de siguran corespunz toare Garanteaz c intervalul temperaturii de lucru nu este dep it n niciun punct al sistemului Sunt aprobate i testate din punct de vedere al siguran ei n timp...

Page 164: ...v de ventila ie 2 Indicator de presiune 3 Controler SCU 4 Rezervor cu vid 5 Presostat cu vid 6 Ventil solenoid N D 7 ntrerup tor cu flotor 8 Senzor de presiune 9 Cuplaj la sistemul Rp3 4 10 Cuplaj la...

Page 165: ...183 Instruc iuni de montaj i exploatare Tagus Vac 7 30 Rom n 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 Senzor de presiune 9 Cuplaj la sistemul Rp3 4 15 Cutie de borne pompa 2 16 Pompa 2...

Page 166: ...este eliminat pompa este oprit Mod de dezaerare normal O pauz suplimentar se adaug ntre sf r itul intervalului de evacuare i pornirea pompei Acest interval suplimentar poate fi selectat printr un para...

Page 167: ...mod cu control al presiunii sau cu control al nivelului Aparatul este setat n mod implicit la re nc rcarea cu control al presiunii dac este utilizat un vas de expansiune cu diafragm Alimentare cu cont...

Page 168: ...at i f r risc de nghe are sunt p strate distan ele minime conform indica iilor atmosfera nu con ine gaze conductoare de curent electric sau concentra ii mari de praf i vapori Risc de explozie atunci c...

Page 169: ...tarea de la re ea este deconectat De asemenea asigura i v c toate sursele externe de alimentare de exemplu echipamentul de reumplere extern sunt deconectate de la aparat nchide i ntrerup torul general...

Page 170: ...a reumplerea controlerului SCU sau comanda de men inere a presiunii 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 Defec iune comun Reum...

Page 171: ...t rile nu sunt salvate Mod de func ionare doar vizualizare A teptare ntrerup tor cu vid Semnalul reumplerii externe este conectat doar func ionare cu control al nivelului Ku1 Ku2 FL1 FL2 Afi aj proces...

Page 172: ...Start 2 sec System h Turbo bar p Liter Start Error h Turbo bar p Liter Start A B C D Sistem h Turbo bar p Litru Pornire 2 sec Sistem h Turbo bar p Litru Pornire Eroare h Turbo bar p Litru Pornire n c...

Page 173: ...9 Water treatment Filling quantity Time date Other G5 Language Liters counter Water treatment Control mode F4 Fillcommand on D2 Hardware Parameter Service Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar...

Page 174: ...Dup o ntrerupere a aliment rii Parametrii programa i ai controlerului nu se modific dup o ntrerupere a aliment rii Verifica i starea aparatului dup o ntrerupere a aliment rii 7 3 Interval de ntre ine...

Page 175: ...de setare fals Elimina i scurgerile 6 Nr de cicluri Num rul maxim de cicluri din fereastra de timp este dep it A Scurgeri n sistem Valoare de setare fals Elimina i scurgerile Programa i set rile core...

Page 176: ...re B Problem cu hardware software Contacta i departamentul de service 23 Eroare cu aver tizare Eroare scriere cu avertizare B Problem cu hardware software Contacta i departamentul de service 24 Eroare...

Page 177: ...30 Rom n 8 Eliminare Respecta i legisla ia local Asigura i v c ntrerup torul general al sistemului este oprit Deconecta i sursa de alimentare Asigura i v c ntrerup torul general de la re ea este opri...

Page 178: ...e reumplere bar 2 8 2 8 2 8 2 8 Presiune max bar 8 8 8 10 Temperatur medie C 0 70 0 70 0 70 0 70 Temperatur de completare C 0 30 0 30 0 30 0 30 Nivel de zgomot dB A aprox 55 aprox 55 aprox 55 aprox 55...

Page 179: ...manda consulta i sec iunile cu explica ii din meniurile Hardware Parametri i Service Tagus Vac 7 30 Instruc iuni de montaj i exploatare Selecta i Back napoi pentru a reveni la sau pentru a completa el...

Page 180: ...sistemul este prev zut cu un contor de ap cu impulsuri De asemenea se monitorizeaz presiunea din sistem Dac presiunea sistemului scade sau cre te peste intervalul presiunii de lucru apare un mesaj de...

Page 181: ...st declan at alarma de eroare centralizat Operatorul trebuie s activeze func ia de tratare a apei Modul de control modul de completare Operatorul poate utiliza sistemul ntr un mod cu control al nivelu...

Page 182: ...r Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac 30 6 0 bar Limit de presiune mai mic limit de presiune de lucru mai mic n func ie de tipul de sistem Limit de presiune mai are limit de presiune de lucru mai mare n fu...

Page 183: ...icarea orelor 03 Or de var dezactivat ultima lun or de var OFF 00 pentru regiuni f r modificarea orelor 10 Decalaj de ntre inere interval de ntre inere 0 800 zile 365 zile Valoare min senzor de presiu...

Page 184: ...fost deja efectuat Ora i data ultimei ntre ineri precum i nivelul codului sunt indicate n cele dou linii superioare List de erori Afi eaz ultimele 250 erori confirmate mpreun cu ora i data Statistici...

Page 185: ...Vas de expansiune cu diafragm C Tagus Vac 7 30 D Ap uzat drenaj E Intrare ap de completare F Unitate de completare 1 1 13 2 Tagus Vac 7 30 cu Unitate de completare 1 2 i un compres cu control al pres...

Page 186: ......

Page 187: ...5 1 214 5 2 214 5 3 214 5 4 215 5 5 216 6 217 6 1 217 6 2 217 6 3 218 6 4 219 7 220 7 1 220 7 2 220 7 3 220 7 4 220 7 5 221 8 223 9 224 10 225 10 1 Vac 7 30 225 10 2 225 11 225 11 1 225 11 1 1 Fast T...

Page 188: ...208 WILO 07 2018 1 1 1 1 2 1 3 Wilo 1 4 2 2 1 2 2 Wilo Wilo 2 3...

Page 189: ...209 Tagus Vac 7 30 2 4 DIN EN 12828 2 5 2 5 1 1 1 2 5 2 2 6 A Tagus Vac B C D Tagus Vac XX 8 bar 70 oC A C B D...

Page 190: ...210 WILO 07 2018 3 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 14 13 11 10 8 9 ENA 7 20 ENA 30 Tagus Vac 7 20 1 2 3 SCU 4 5 6 7 8 9 Rp3 4 10 Rp3 4 11 1 12 1 13 Rp3 4 14 15 2 16 2...

Page 191: ...211 Tagus Vac 7 30 12 14 13 8 9 16 15 ENA 30 Tagus Vac 30 8 9 Rp3 4 15 2 16 2...

Page 192: ...212 WILO 07 2018 3 3 1 H G F C D E A B Fast Turbo P P H F G C A B D E 3 2 SCU 1 2 ON 3 F1 T 16 A 250 V 4 F2 T 3 5 A 250 V 5 E2 6 7 RS485 3 3 P P H F G C A B D E 1 2 3 4 5 6 7...

Page 193: ...213 Tagus Vac 7 30 4 4 1 9 4 2 6 2 18 00 08 00 3 3 2 P Po 0 2 bar 0 1 bar D 6 1 6 1 Po P Static P Steam...

Page 194: ...214 WILO 07 2018 5 5 1 9 5 2 0 5 m 0 5 m 0 5 m 80 0 C 40 C Tagus Vac 7 45 C Tagus Vac 10 30 5 3 0 2 mm DN 20...

Page 195: ...215 Tagus Vac 7 30 Tagus Vac 7 30 Tagus Vac 7 30 5 4 SCU...

Page 196: ...3 A 7 2 A 10 6 A 0 62 kW 1 1 kW 1 51 kW 2 2 kW 10 A 16 A IP55 IP54 IP65 11 12 21 22 SCU 28 29 30 31 32 33 34 35 36 27 26 25 24 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 RS485 RS485 20 19 23 22 21 I...

Page 197: ...217 Tagus Vac 7 30 6 6 1 6 2 Ku1 Ku2 FL1 FL2 A A 10 10 11 12 1 turbo P Ku1 Ku2 FL1 FL2 A A 10 10 11 12 1 turbo P...

Page 198: ...A B C D ON OFF C A B Turbo Fast A B C D h Turbo bar p 2 sec h Turbo bar p h Turbo bar p A B C D h Turbo bar p 2 sec h Turbo bar p h Turbo bar p SYSTEM ERROR SYSTEM ERROR ERROR SYSTEM Turbo Fast p h Tu...

Page 199: ...rvice Back X x bar Fillcommand on Save Back X x bar X x X x Save 19 05 07 10 15 28 Save Back 30 07 07 13 36 00 Save Back 30 07 07 13 36 00 Back Back 30 07 07 13 36 00 Save 3 sec 1 000001 Start Back Pr...

Page 200: ...220 WILO 07 2018 7 70 C 7 1 7 2 7 3 Tagus Vac 7 30 7 4 water treatment...

Page 201: ...221 Tagus Vac 7 30 7 5 A B 1 B 2 B 3 A 5 A 6 A 7 A 8 A 9 A 10 A 11 mA P A 12 mA P A...

Page 202: ...222 WILO 07 2018 13 A 70 C Tagus Vac 7 30 70 C Tagus Vac 7 30 14 B 18 A 19 TP A 20 B 21 RTC A 22 B 23 B 24 B 25 A SCU 26 4mA A 27 20mA A 28 A A B...

Page 203: ...223 Tagus Vac 7 30 8 OFF OFF 2 1 230 V 2 230 V...

Page 204: ...80 100 100 bar 0 8 2 7 0 8 3 5 2 0 4 5 3 0 8 0 bar 2 8 2 8 2 8 2 8 bar 8 8 8 10 C 0 70 0 70 0 70 0 70 C 0 30 0 30 0 30 0 30 dB A 55 55 55 55 V 230 230 230 230 kW 1 x 0 62 1 x 1 1 1 x 1 51 2 x 1 1 x x...

Page 205: ...sVac7 30 10 2 Tagus vac 7 30 TagusVac 7 30 System Entries 000001 Equipment Parameter Service TagusVac 7 30 Back Start TagusVac 7 10 20 30 11 11 1 11 1 1 Fast Turbo 0 1 2 11 1 2 Normal 0 1 2 3 0 2 2 1...

Page 206: ...226 WILO 07 2018 11 1 3 Hand 5 100 11 2 11 2 1 230V 11 2 2 11 2 3 Filling off TagusVac 7 30 11 3 11 3 1 3 8 IWZ 1 2 2 2 11 3 2 pMIN pMAX pON pOFF OFF ON 0 bar...

Page 207: ...27 Tagus Vac 7 30 11 3 3 ON Water treatment prior to commissioning TagusVac 7 30 12 12 1 TID 17 G2_1 IWZ ON OFF ON ON ON Exchange module Next maintenance Exchange module ON OFF Next maintenance ON OFF...

Page 208: ...turbo 10 15 ON 18 00 OFF 08 00 s 60 pON Tagus Vac 7 1 5 bar Tagus Vac 10 1 5 bar Tagus Vac 20 3 0 bar Tagus Vac 30 5 0 bar pOFF Tagus Vac 7 2 0 bar Tagus Vac 10 2 0 bar Tagus Vac 20 4 0 bar Tagus Vac...

Page 209: ...229 Tagus Vac 7 30 150 20 2 5 0 3 480 ON 00 03 OFF 00 10 0 800 365 0 0 bar 10 0 bar 480 50 5...

Page 210: ...230 WILO 07 2018 12 3 Start Maintenance done 250 200 000001...

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