Wilo Helix V 10 Installation And Operating Instructions Manual Download Page 13

   8.2  Starting up

CAUTION!   
The pump must not operate at zero flow (closed dis-
charge valve).

WARNING!  Risk of injury! 
When the pump runs, coupling guards must be in place, 
tightened with all appropriate screws.

WARNING! I important noise! 
Noise emitted by most powerful pumps could be very 
high : protection must be used in case of long stay close 
to the pump.

WARNING!  
Installation must be designed in order that no one could 
be hurt in case of fluid leakage (mechanical seal failure …).

9. Maintenance - Service

All servicing should be performed by an authorized 

service representative!
WARNING!  Electrical shock hazard! 
Dangers caused by electrical energy must be excluded. 
All electrical work must be performed after the electrical 
supply has been switched off and secured against unau-
thorized switching.

WARNING!  Risk of scalding! 
At high water temperatures and system pressure close 
isolating valves before and after the pump. 
First, allow pump to cool down.

-  These pumps are low maintenance. A regular check is 

recommended every 15,000 hours.

-  In option, mechanical seal could be easily replace on 

some models thanks to its cartridge seal design. Insert 
its adjusting wedge in its housing (Fig. 6) once mechani-
cal seal position is set.

-  Always keep the pump perfectly clean. 
-  Pumps which are not being used during periods of frost 

should be drained to avoid damage: Close the guard 
valves, open completely the drain-priming plug and the 
air bleed screw.

-  Service life: 10 years depending on the operating con-

ditions and whether all requirements described in the 
operation manual have been met.

8. Start up

   8.1  System filling - Venting

CAUTION!  Possible damage of the pump!  
Never operate the pump dry.
The system must be filled before starting the pump.

  8.1.1  Air evacuation process – Pump with sufficient supply 

pressure (Fig. 3)

-  Close the two guard valves (2, 3).
-  Unscrew the air bleed screw from filling plug (6a).
-  Slowly open the guard valve on the suction side (2).
-  Re-tighten the air-bleed screw when air escapes at the 

air bleed screw and the pumped liquid flows (6a). 

WARNING!  
When the pumped liquid is hot and the pressure high, 
the stream escaping at the air bleed screw may cause 
burns or other injuries. 

-  Open the guard valve on the suction side completely (2).
-  Start the pump and check if direction of rotation match-

es the one printed on pump plating. 

If this is not the 

case, interchange two phases in the terminal box.

CAUTION!   
A wrong direction of rotation will cause bad pump perfor-
mances and possibly coupling damage.

-  Open the guard valve on the discharge side (3).

  8.1.2  Air evacuation process – Pump in suction  

(Fig. 2) 

-  Close the guard valve on the discharge side (3). Open 

the guard valve on the suction side (2).

-  Remove the filling plug (6b). 
-  Open the drain-priming plug not completely (5b).
-  Fill the pump and the suction pipe with water. 
-  Make sure that there is no air in the pump and in the 

suction pipe: refilling until complete removal of air is 
required.

-  Close the filling plug with air bleed screw (6b).
-  Start the pump and check if direction of rotation match-

es the one printed on pump plating. If this is not the 
case, interchange two phases in the terminal box.

CAUTION!   
A wrong direction of rotation will cause bad pump per-
formances and possibly coupling damage.

-  Open the guard valve on the discharge side a little (3).
-  Unscrew the air bleed screw from filling plug for air 

venting (6a).

-  Re-tighten the air-bleed screw when air escapes at the 

air bleed screw and the pumped liquid flows.

WARNING! 
When the pumped liquid is hot and the pressure high, the 
stream escaping at the air bleed screw may cause burns or 
other injuries.

-  Open the guard valve on the discharge side completely 

(3).

-  Close the drain-priming plug (5a).

  

English

WILO SE 01/2017

 13

Summary of Contents for Helix V 10

Page 1: ...V 10 20 30 50 80 110 190 270 Pioneering for You 4 218 004 Ed 01 2017 01 Wilo en Installation and operating instructions fr Notice de montage et de mise en service es Instrucciones de instalaci n y fun...

Page 2: ...Fig 1...

Page 3: ...Fig 2...

Page 4: ...Fig 3 Fig 4a Helix V 10 20 30 Helix V 50 80...

Page 5: ...V 460V T4 T5 T6 T7 T8 T9 T1 T1 BLU T2 WHT T3 ORG T6 GRY T7 PNK T8 RED T9 BRK RED T4 YEL T5 BLK T2 T3 L1 YY L2 L3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T1 T2 T3 L1 L2 L3 Y WVE DELTA RUN 460V T4 T5 T6 T10 T11 T12 T7 T8 T9...

Page 6: ...Fig 7 Fig 6...

Page 7: ...US Installation and operating instructions 8 fr Notice de montage et de mise en service 15 es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 22 7...

Page 8: ...electrical and mechanical causes material damage 2 4 Safety consciousness on the job Existing regulations for the prevention of accidents must be observed National Electrical Codes local codes and reg...

Page 9: ...required for use to pump corrosive chemicals CAUTION Risk of explosion Do not use this pump to handle flammable or explosive liquids 4 1 Applications areas water distribution and pressure boosting ind...

Page 10: ...flow Pmax pump See pump nameplate to know the maximum operating pressure Pmax Temperature range Liquid temperatures 4 F to 248 F 5 F to 194 F with FKM seal Ambient temperature 5 F to 104 F Other tempe...

Page 11: ...n effect the pump operation It is recommended that any welding and soldering work be done before installing the pump Thoroughly flush the system out before installing the pump The pump must be install...

Page 12: ...signation or bolts nuts and handling devices provided with the pump check motor power and dimension in Wilo catalogue NOTE Depending on fluid characteristics motor power could be modified Contact Wilo...

Page 13: ...ess Pump with sufficient supply pressure Fig 3 Close the two guard valves 2 3 Unscrew the air bleed screw from filling plug 6a Slowly open the guard valve on the suction side 2 Re tighten the air blee...

Page 14: ...not be disposed of along with house hold waste Further information on recycling can be found at www wilo recycling com Subject to technical alterations Defects Causes Remedies Pump fails to operate No...

Page 15: ...Notes WILO SE 01 2017 15...

Page 16: ...s de s ret peut augmenter les risques potentiels suivants la mise en d faut de composants importants de la pompe ou de l installation des blessures corporelles dues des causes lectriques ou m caniques...

Page 17: ...s ou abrasives ou de mat riaux fibres longues Il faut l accord du fabricant dans le cas de pompage de composants chimiques corrosifs DANGER Risque d explosion Ne pas utiliser cette pompe pour v hicule...

Page 18: ...P d bit nul Pmax pompe Se r f rer au placage pompe pour conna tre la pression de service maximum Pmax Plage de temp rature Temp rature du fluide 4 F 248 F 5 F 194 F avec joint FKM Temp rature ambiante...

Page 19: ...Risque et d t rioration de la pompe La pr sence de corps trangers ou d impuret s dans le corps de pompe peut affecter le fonctionnement du produit Il est recommand que tout travail de soudure ou de b...

Page 20: ...les de lanternes NEMA voir d signation pro duit ou les crous boulons et syst mes de manuten tion fournis avec la pompe v rifier la puissance et les dimensions du moteur dans le catalogue Wilo REMARQUE...

Page 21: ...t le purgeur Dur e de vie 10 ans suivant les conditions d utilisation et le respect des exigences d crites dans la pr sente notice 8 Mise en service 8 1 Remplissage et d gazage du syst me ATTENTION Ri...

Page 22: ...va pas dans les d chets m nagers Pour de plus amples informations sur le recyclage consultez www wilo recycling com Sous r serve de modifications technique D fauts Causes Rem des La pompe ne fonction...

Page 23: ...Notes WILO SE 01 2017 23...

Page 24: ...s los siguientes da os Fallos en funciones importantes de la bomba o el sistema Fallos en los procedimientos obligatorios de manteni miento y reparaci n Lesiones personales debidas a causas el ctricas...

Page 25: ...as requiere la apro baci n del fabricante PELIGRO Peligro de explosi n Esta bomba nunca se debe utilizar para la impulsi n de fluidos inflamables o explosivos 4 1 Campos de aplicaci n Abastecimiento d...

Page 26: ...mba Consulte las placas de caracter sticas de la bomba para descubrir la presi n de trabajo m xima P m x Rango de temperaturas Temperaturas del l quido 4 F a 248 F 5 F a 194 F con junta FKM Temperatur...

Page 27: ...do y sin riesgo de sufrir heladas ATENCI N Da os y desgaste en la bomba Los cuerpos extra os y las impurezas en el interior de la carcasa de la bomba pueden afectar el funcionamiento del producto Se r...

Page 28: ...s por completo Monte el motor en la bomba con los tornillos en las linternas del tama o NEMA v ase la identificaci n del producto o las tuercas los bulones y los medios auxilia res suministrados junto...

Page 29: ...illo de vaciado Vida til 10 a os dependiendo de las condiciones de funcionamiento y de si se cumplen todos los requisitos descritos en el manual de funcionamiento 8 Puesta en marcha 8 1 Llenado y vent...

Page 30: ...debe eliminarse junto con la basura dom stica Encontrar m s informaci n sobre el reciclaje en www wilo recycling com Queda reservado el derecho a realizar modificaciones t cnicas Aver a Causa Soluci n...

Page 31: ...51 wilo italia wilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 727 312 40 10 info wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 20 Gangseo Busan T 82 51 950 8000 wilo wilo co kr Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga...

Page 32: ...ering for You WILO USA LLC 9550 W Higgins Rd 300 Rosemont IL 60018 USA P 888 945 68 72 F 888 945 68 73 WILO Canada Inc Bay 8 925 30th Street N E Calgary Alberta T2A 5L7 CANADA P 403 276 9456 F 403 277...

Reviews: