WIKA 4x2.30.1x0 Series Operating Instructions Manual Download Page 1

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Example: Model 432.50.100 per ATEX

Operating instructions

Betriebsanleitung

Pressure gauge model 4, NS100 and NS160 per ATEX

Manometer Typ 4, NG100 und NG160 nach ATEX

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Page 1: ...Example Model 432 50 100 per ATEX EN DE Operating instructions Betriebsanleitung Pressure gauge model 4 NS100 and NS160 per ATEX Manometer Typ 4 NG100 und NG160 nach ATEX...

Page 2: ...ng Typ 4 nach ATEX Seite 15 26 2010 WIKA Alexander Wiegand SE Co KG All rights reserved WIKA is a registered trademark in various countries WIKA ist eine gesch tzte Marke in verschiedenen L ndern Prio...

Page 3: ...ns and temperature limits 6 2 5 Special hazards 8 2 6 Labelling Safety marks 8 2 7 Special conditions for safe use X conditions 9 3 Specifications 10 4 Design and function 10 5 Transport packaging and...

Page 4: ...d readily accessible to skilled personnel at any time Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work The manufacturer s liability is v...

Page 5: ...be used accordingly The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to the intended use 2 2 Responsibility of the operator The instrument is used in the indust...

Page 6: ...ic regulations current standards and directives are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards Special knowledge for working with instruments for hazard...

Page 7: ...silicone oil filling filled instruments except for silicone oil T6 T 85 C 65 C 65 C T5 T 100 C 80 C 80 C T4 T 135 C 105 C 100 C T3 T 200 C 160 C 100 C T2 T 300 C 200 C 100 C T1 T 450 C 200 C 100 C Ha...

Page 8: ...do not generate any electrostatic charge For additional important safety instructions see chapter 2 4 Specifications and temperature limits WARNING Residual media in dismounted instruments can result...

Page 9: ...re The end user must ensure that the instrument is connected to the equipotential bonding of the end use application via the process connection The sealings used at the process connection must be elec...

Page 10: ...full scale value Case ingress protection 1 per IEC EN 60529 IP54 with liquid filling IP65 For further specifications see WIKA data sheet PM 04 03 PM 04 07 and the order documentation 1 For general use...

Page 11: ...tallation site sending for repair 5 3 Storage Permissible storage temperature 20 70 C optional 40 70 C 6 Commissioning operation 6 1 Mechanical connection In accordance with the general technical regu...

Page 12: ...lation Nominal position per EN 837 3 9 6 6 c Process connection lower mount For filled versions it must be ensured that a case filling which escapes in the event of a fault cannot reach system parts w...

Page 13: ...nting the instrument on a suitable bracket If this is not possible the following limit values must not be exceeded Frequency range 150 Hz Acceleration 0 5 g 5 m s2 Commissioning of pressure compensati...

Page 14: ...the colouring of the dial printing may change This has no effect on the function of the instrument 7 2 Cleaning CAUTION Clean the instrument with a moist cloth Ensure that due to the cleaning no elect...

Page 15: ...15 WIKA operating instructions pressure gauge model 4 per ATEX 2080276 08 08 2019 EN DE EN Annex EU Declaration of conformity...

Page 16: ...WIKA operating instructions pressure gauge model 4 per ATEX 16 2080276 08 08 2019 EN DE EN...

Page 17: ...en 20 2 5 Besondere Gefahren 22 2 6 Beschilderung Sicherheitskennzeichnungen 22 2 7 Besondere Bedingungen f r die sichere Verwendung x Conditions 23 3 Technische Daten 24 4 Aufbau und Funktion 24 5 Tr...

Page 18: ...nglich aufbewahrt werden Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durch gelesen und verstanden haben Die Haftung des Herstellers erlischt bei Sch den durch bes...

Page 19: ...struiert und darf nur dementsprechend verwendet werden Anspr che jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausge schlossen 2 2 Verantwortung des Betreibers Das Ger t wird im g...

Page 20: ...ss und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezifischen Vorschriften geltenden Normen und Richtlinien in der Lage die beschriebenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefah...

Page 21: ...Dampf Maximal zul ssige Oberfl chentemperatur des Ger tes bei der Endanwendung ungef llt oder mit Silikon lf llung gef llte Ger te au er Silikon l T6 T 85 C 65 C 65 C T5 T 100 C 80 C 80 C T4 T 135 C...

Page 22: ...Aufladung erzeugen Weitere wichtige Sicherheitshinweise siehe Kapitel 2 4 Spezifikation und Temperaturgren zen WARNUNG Messstoffreste in ausgebauten Ger ten k nnen zur Gef hrdung von Perso nen Umwelt...

Page 23: ...nder muss daf r sorgen das Ger t ber den Prozessanschluss mit dem Potenzialausgleich der Endanwendung zu verbinden Die am Prozessanschluss verwen deten Dichtungen m ssen elektrisch leitend sein Altern...

Page 24: ...kalenendwert Geh useschutzart 1 nach IEC EN 60529 IP54 mit Fl ssigkeitsf llung IP65 Weitere technische Daten siehe WIKA Datenblatt PM 04 03 PM 04 07 und Bestellunterlagen 1 F r allgemeinen Gebrauch ke...

Page 25: ...len Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung 5 3 Lagerung Zul ssige Lagertemperatur 20 70 C optional 40 70 C 6 Inbetriebnahme Betrieb 6 1 Mechanischer Anschluss Entsprechend den allgemeinen t...

Page 26: ...Umgebungstemperatur zu sch tzen Installation Nennlage nach EN 837 3 9 6 6 Bild 7 90 Prozessanschluss unten Bei gef llten Ausf hrungen ist sicherzustellen dass eine im Fehlerfall austretende Geh usef...

Page 27: ...erung eine Entkopplung vom Einbauort erreicht werden Falls dies nicht m glich ist d rfen folgende Grenzwerte nicht berschritten werden Frequenzbereich 150 Hz Beschleunigung 0 5 g 5 m s2 Inbetriebnahme...

Page 28: ...bge bung der Zifferblattbedruckung ver ndern Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion des Ger tes 7 2 Reinigung VORSICHT Das Ger t mit einem feuchten Tuch reinigen Darauf achten dass durch die Reinig...

Page 29: ...29 WIKA Betriebsanleitung Manometer Typ 4 nach ATEX 2080276 08 08 2019 EN DE DE Anlage EU Konformit tserkl rung...

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