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Setback:
Réduction de la température prescrite réglée à 150°C/300°F
(standby). Le temps de Setback au bout duquel la station de
soudage se met en standby est réglable entre 0 et 99 minutes.
L’état de Setback est signalé par le clignotement de l’affichage de
valeur réelle. Après le triple temps de Setback, „Auto-Off“ est
activé. L’outil de soudage n‘est plus alimenté (trait clignotant sur
l’afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le commutateur,
l’état de Setback ou l’état Auto-Off est terminé et la valeur
prescrite réglée est brièvement indiquée.
Lock:
Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage,
aucune modification du réglage n'est possible sur la station de
soudage.
°C/°F:
Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.
Window:
Limitation de la plage de température à ± 99°C maxi. à partir
d'une température verrouillée avec la fonction "LOCK". La
température verrouillée représente alors le milieu de la plage de
température réglable.
Cal:
Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).
Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).
Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K
(uniquement WCB 2).
Fer à air chaud
Les buses d’air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW
8 pour remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche.
Attention: La profondeur de filetage s’élève au maximum à 5 mm (0,2’’). Un
filetage plus long conduit à la destruction du corps de chauffe.
L’azote N
2
réduit l’oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous
recommandons d’utiliser l’azote N
2
vendu dans le commerce dans des bouteilles en
acier. La bouteille doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars.
Fer à souder
La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit
pas être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car
cela se répercute sur l’exactitude de la régulation de température.
Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine
les couches d’oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la
panne. Lors des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours
veiller à ce que la panne cuivre soit bien recouverte d’étain. Ne pas utiliser de
décapants trop agressifs.
Attention: Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à
souder.
Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne.
Des variations en raison d’un changement de la panne cuivre ou de l’utilisation
d’autres formes de pannes peuvent se produire.
5. Consignes de sécurité
Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite
dans les instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans
autorisation.
Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être
lus attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de
soudage. Le non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de
blessures ou de dommages pour la santé.
Le station de soudage WAD 101 correspond à la déclaration de conformité
européenne suivant les exigences fondamentales de sécurité des directives
89/336/CEE et 73/23/CEE.
