background image

Table of Contents

 

Rev. 2/27/2019 

   SPB-P-72 MANUAL 

Table of Contents

                                                    Copyright 2019 Vestil Manufacturing Corp. 

 

Page 6 of 7 

 

Record of Normal Condition: 

Before using the lifter for the first time, create a written record of its appearance and operation. Include detailed 

descriptions about the frame, fork pockets, pins and pin brackets, plow blade, springs, shoes, eye bolts, and pivot 

points. Thoroughly photograph the unit including all labels applied to it. Add the photographs to the record. This 

record establishes normal condition  of the plow. When conducting inspections in the future, compare your 

observations to this record to determine if a component is in normal condition or requires repair or replacement. 

 

Inspections &

 

Maintenance: 

Numbers in parentheses () correspond to item numbers in 

Exploded View

 

on p. 3.

 

Before each use, inspect the plow to confirm that it is in normal condition. DO NOT use the plow unless it is in 

normal condition. 

1.  Tine lock pins (13): Confirm that both lock pins are straight and undamaged. Also confirm that the pin holes in 

the tine lock brackets (see 

Step 1

, frame A, on p. 4) are not enlarged and that the brackets are not cracked, 

warped, etc.  Both  lock pins must be secured with their  hitch pins  every time the  plow is installed on your 

forklift.  

2.  Labeling: All labels should be readable and located as shown below in the 

Labeling diagram

. Replace any 

label that is  missing  or not easily readable (e.g. faded).  Contact 

Technical Service

  to order  replacement 

labels. 

 

Inspect the following components at least once per month. 

1.  Hardware: bolts, nuts, washers, pins, hinge pins; pay particular attention to the 5½ in. hex cap screw (Item no. 

9) that fastens the plow attachment frame weldment (18) to the mid-frame weldment (1); also closely inspect 

the fasteners (8; 9; 10) that connect the fork pocket weldment to the mid-frame weldment. 

2.  Shoes (15) and shoe brackets: both shoes should be securely fastened to the shoe brackets with lynch pins. 

They should not be bent or worn so substantially that they do not across the ground.  

3.  Fork pockets: confirm that each pocket is structurally sound and free of rust.  Do not use the plow if the fork 

pockets are structurally compromised, e.g. significantly rusted, bent, or broken. 

4.  Welds: confirm that all welds are intact. 

5.  Weldments (1; 2; 3; 4; 21; 22): examine each weldment for abnormal shape, broken welds, and looseness.  

6.  Overall condition of the plow: the structure should be clean, square and rigid, and free of significant rust and 

corrosion. Remove dirt and debris. Grease pivot points. Apply touchup paint to all areas where the finish is 

damaged. 

7.  Springs: examine the two springs that control plow pitch (20). The springs should resist forward rotation of the 

plow and should securely attach to the plow blade (4) and plow attachment frame (2). Examine the springs for 

rust, cracks, stretching, etc. that compromises function.   

 

Labeling diagram:

  

Each unit should be labeled as shown in the diagram. However, label content and location are subject to 

change without notice so your product might not be labeled exactly as shown. Compare the diagram below to 

your 

Record of Normal Condition

. If there are any differences between actual labeling and this diagram, adapt 

the diagram to reflect actual labeling. Replace all labels that are damaged,  missing, or not easily read  (e.g. 

faded). To order replacement labels or to inquire whether your unit is properly labeled, contact the technical 

service and parts department online at 

http://www.vestilmfg.com/parts_info.htm

  or by calling (260) 665-7586 

and asking for the Parts Department.

 

 

 

 

 

                                   

 A: label 287 

 

B: label 218 

 

C: label 208 

 

 

C (back side 

of blade) 

C (top of 

mid-frame) 

 B 

Summary of Contents for SPB-P-72

Page 1: ...th laws regulations codes and mandatory standards applied where the product is used Replacement Parts and Technical Support For answers to questions not addressed in these instructions and to order re...

Page 2: ...unless you are both authorized to do so and certain that it will be safe to use afterwards DO NOT modify the product in any way Unauthorized modifications might make the plow unsafe to use and automat...

Page 3: ...15374 Hex cap screw 3 4 10 x 5 1 2 1 6 21826 Carriage bolt Gr 5 zinc plated 1 2 13UNC x 2 5 19 0147910 Hex nut 3 4 10 Gr 8 1 7 36309 Hex nut Gr 5 zinc plated 1 2 13UNC 5 20 01 146 006 Spring 2 8 15209...

Page 4: ...against the mast of your forklift Step 2 Adjust the position of the mid frame When properly adjusted the cross bar of the mid frame weldment MFW will rest against the mast of your forklift Four bolt...

Page 5: ...1 Remove the lynch pin flip the locking ring over then pull out the pin 2 Pull the shoe out of the bracket Leave the shoe bushing in place on the shaft of the shoe Put the necessary number of washers...

Page 6: ...ame weldment 1 also closely inspect the fasteners 8 9 10 that connect the fork pocket weldment to the mid frame weldment 2 Shoes 15 and shoe brackets both shoes should be securely fastened to the shoe...

Page 7: ...aulic pumps motor controllers and cylinders It also covers defects in original parts that wear under normal usage conditions wearing parts such as bearings hoses wheels seals brushes and batteries How...

Reviews: