background image

Table of Contents

 

Rev. 10/25/2021 

CART-CTD, MANUAL 

Table of Contents

 

Copyright 2021 Vestil Manufacturing Co. 

Page 

11

 of 

13

 

 

TROUBLESHOOTING 

NOTE: 

Use this guide in conjunction with the Troubleshooting section of your MPU-DC manual. Solutions in 

italics

 

are found in the MPU-DC manual.

 

Contact Vestil for assistance with issues not listed below.

 

Issue 

Explanation 

Solution 

1. Tabletop does not rise when 

UP button pressed, but pump 

is running.  

a.  Voltage at motor terminals too low to run 

pump. 

 

 

b.  Hydraulic hose leaking. 

c.  Fluid level in hydraulic reservoir too low. 

 

 

 

 

 

d.  Load exceeds capacity/max. rated load 

limit (relief valve opening). 

e.  Clogged suction filter. 

f.  Suction line leaking or loose fittings. 

g.  Clogged filler/breather cap on tank. 

h.  Lowering valve energized by faulty 

wiring or stuck open. 

i.  Hydraulic pump malfunctioning. 

 

 

 

 

 

j.  Low battery charge. 

a. 

Measure voltage at motor terminals (or 

as close to terminals as possible) while 

pump runs under load. If voltage is 

adequate, check wiring

.  

b. Correct as appropriate. 

c. 

Add fluid.

 The system uses HO150 

hydraulic fluid.  Replace the hydraulic 

fluid with an anti-wear hydraulic fluid of 

viscosity grade of 150 SUS at 100°F 

(ISO 32 @ 40°C) such as AW-32 or 

Dexron transmission fluid

.

 

d. 

Reduce weight applied to tabletop. DO 

NOT change relief valve setting!!

 

e. 

Remove filter and clean it

f. 

Inspect all fittings for proper fit

g. 

Remove and clean

h. 

Remove lowering valve and clean

 

i. 

Disconnect hydraulic line from cylinder. 

Put free end of hose in large container 

and cycle the pump. If no oil output, 

check pump-motor coupling. Contact 

factory to order replacement pump, if 

necessary

j. 

Recharge battery

2. Tabletop rises very slowly 

k.  Debris stuck in lowering solenoid valve 

causing portion of fluid to flow to 

reservoir. 

l.  Debris clogging suction filter or breather 

cap. 

m. Pinched hose. 

n.  Low motor voltage. 

 

 

 

o.  Too much weight applied to tabletop. 

 

p.  Pump malfunctioning. 

 

 

 

 

 

q.  Insufficient battery charge. 

k. 

Lower tabletop. Remove solenoid valve 

and clean

 

l. 

Correct as appropriate (see also 

solutions “f” and ‘h”)

m. Repair the hose. 

n. 

Measure voltage at motor terminals (or 

as close to terminals as possible) while 

pump runs under load. If voltage is 

adequate, check wiring.

 

o. R

educe weight applied to tabletop. DO 

NOT change relief valve setting!!

 

p. 

Disconnect hydraulic line from cylinder. 

Put free end of hose in large container 

and cycle the pump. If no oil output, 

check pump-motor coupling. Contact 

factory to order replacement pump, if 

necessary

q. 

Recharge battery

3. Motor labors or is really hot  

r.  Low voltage. 

s.  Incorrect wiring. 

 

t.  Oil starvation causing pump to bind. 

High heat produced. Pump might be 

permanently damaged. 

u.  Binding cylinders. 

v.  Insufficient battery charge. 

r.  See solution a. 

s. 

Confirm that one leg of motor line not 

connected to ground

t.  See d, f, g, h, and i. 

 

 

u. Contact technical service. 

v. 

Recharge battery

4. Tabletop rises in jerks or 

support of the tabletop feels 

spongy. 

w.  Fluid starvation. 

x.  Air trapped in cylinder(s). 

w. See solutions d, f, g, I. 

x. See 

Bleeding air from hydraulic 

system

 on p. 9

5. Tabletop lowers too slowly 

when loaded. 

y.  Filter of lowering solenoid valve 

clogged. 

z.  Pinched hydraulic hose. 

aa.  Debris in flow control valve. 

y. 

Remove lowering solenoid. Clean filter

 

z.  Repair hose. 

aa. 

Remove and clean flow control valve

Summary of Contents for CART-1000-2040-CTD

Page 1: ...Replacement Parts For answers to questions not addressed in these instructions and to order replacement parts labels and accessories call our Technical Service and Parts Department at 260 665 7586 Th...

Page 2: ...227 3 kg 382 lb 173 7 kg CARTD 750 2040 CTD 40 3 8 43 15 58 7 16 20 3 8 24 3 4 750 lb 340 9 kg 418 lb 189 9 kg CARTD 1000 2033 CTD 33 3 8 42 1 2 15 51 20 3 8 24 3 4 1 000 lb 454 5 kg 407 lb 184 7 kg...

Page 3: ...re likely to roll or slide DO NOT use the cart unless it is in normal condition Inspect the unit before each use according to the INSPECTION instructions on p 9 10 to determine whether the unit is fun...

Page 4: ...X 1 3 4 4 1 7 38 117 001 RETAINER RING EXTERNAL FOR 3 4 SHAFT 14 1 24 37024 NYLON INSERT LOCK NUT GRADE 2 ZINC FINISH 3 8 16 4 1 8 01 112 009 PIN HINGE PIVOT 4 1 25 33008 FLAT WASHER LOW CARBON USS Z...

Page 5: ...6 99 021 915 001 CYLINDER HYDRAULIC 1 1 2 x 7 RAM STYLE 1 21 33008 FLAT WASHER LOW CARBON USS ZINC PLATED 3 8 8 7 01 113 001 SPACER SHIM MCH BUSHING 16 22 37024 NYLON INSERT LOCK NUT GRADE 2 ZINC FIN...

Page 6: ...HEX BOLT GRADE A ZINC FINISH 3 8 16 X 1 3 4 4 6 01 113 001 SPACER SHIM MCH BUSHING 16 21 01 037 011 MAINPROP CART 1 7 38 117 001 RETAINER RING EXTERNAL FOR 3 4 SHAFT 12 22 33444 MACHINE BUSHING 1 X 18...

Page 7: ...6 01 527 002 ROLLER ASSY 2 1 4 X 1 2 W 4 22 37024 NYLON INSERT LOCK NUT GRADE 2 ZINC FINISH 3 8 16 4 7 99 159 003 POWER TRACTION DRIVE UNIT 1 23 24 037 001 MAIN PROP EHLT 1 8 16 632 003 ASSEMBLY CASTE...

Page 8: ...CART CTD 1 22 11110 HEX BOLT GRADE A ZINC FINISH 3 8 16 X 1 3 4 4 7 01 527 002 ROLLER ASSY 2 1 4 X 1 2 W 4 23 33008 FLAT WASHER LOW CARBON USS ZINC PLATED 3 8 8 8 99 159 003 POWER TRACTION DRIVE UNIT...

Page 9: ...but not used for several minutes To reset the system simply turn the selector switch off and on again and twist the throttle several times BLEEDING AIR FROM HYDRAULIC SYSTEM If the tabletop lowers ex...

Page 10: ...ses for wear kinks cuts etc Replace damaged hoses Check hardware roller bushings axle pins and retaining rings clevises pivot points fasteners and casters for severe wear and damage Replace all compon...

Page 11: ...check pump motor coupling Contact factory to order replacement pump if necessary j Recharge battery 2 Tabletop rises very slowly k Debris stuck in lowering solenoid valve causing portion of fluid to...

Page 12: ...fittings jj Cylinder packing worn or damaged gg See solution k hh Remove and clean check valve ii Repair as appropriate jj Replace packing 8 Tabletop rises but does not lower kk Lowering solenoid wire...

Page 13: ...pumps electronic controllers switches and cylinders It also covers defects in original parts that wear under normal usage conditions wearing parts such as bearings hoses wheels seals brushes and batte...

Reviews: