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Hasta 60 A diam. 1 mm
de 60A a 180A diam. 1,6 mm
La preparación de la punta del eléctrodo tendrá que desarrolarse según las modalidades indicadas más allá. Verificar que la
tensión de alimentación corresponda a la tensión indicada sobre la placa de los datos técnicos de la soldadora. Introducir el
cable de alimentación; encender la máquina utilizando el interruptor puesto detrás de la misma, regular la corriente según el
trabajo que tiene que ser efectuado y después regular la válvula sobre la antorcha para permitir al gas de salir. Accionar, por
contacto, el arco con un movimiento resuelto y rápido.
N.B.: No utilizar dispositivos comerciales de encendido!!
La antorcha TIG (art.E 9400000) permite, utilizando la válvula colocada sobre el cuerpo antorcha, el flujo del gas también
cuando la soldadura está terminada para protegir el eléctrodo que todavía es caliente. Después de algunos segundos si se
cierra la válvula totalmente, el flujo del gas se parará. Acabada la soldadura no olvidarse de desconectar el aparato y cerrar
la víalvula de la bombona del gas.
Procedimiento MMA
-
Apropiado circuito economizador que, después de 30 segundos desde el encendido, si el generador no se utiliza, desactiva
todas las funciones llevando el consumo a sólo 25 Watts (como una pequeña bombilla), eliminando, de esta manera, inútiles
calentamientos internos, alargando sensiblemente la duración del generador y, sobre todo, permitiendo, cada cuatro horas de
funcionamiento, el ahorro de 1 kW/h. Obviamente, en caso de que el usuario iniciara la fase de soldadura, el dispositivo
rehabilitará automáticamente todas las funciones del generador sin causar inconvenientes.
Procedimiento TIG
- Encendedor de alta frecuencia completamente electrónico y en estado sólido (sin los platinos de descarga todavía
utilizados en algunos encendedores anticuados) y con muy baja emisión de interferencias.
- Dispositivo de seguridad que desconecta el encendedor y pone en cero el ciclo después de aproximadamente 15 segundos
si no se enciende el arco.
Nota: ¡No utilizar encendedores comerciales!
Una vez terminada la soldadura, acordarse de apagar el aparato y cerrar la válvula de la bombona del gas
.
4.3.1 Preparación del eléctrodo
Es necesario un particular cuidado por la preparación de la punta del eléctrodo que tendrá que ser esmerilada de manera de
presentar un rayado vertical como está indicado en la figura (vea esquemas electricos).
ATENCIÓN:
partículas metálicas incandescentes pueden herir a los empleados, causar incendios y perjudicar las
maquinarias.
ATENCIÓN:
en cuanto la contaminación causada por el tungsteno puede bajar la calidad de la soldadura, es necesario
evitar que el eléctrodo de tungsteno venga en contacto con el baño de soldadura. Moldurar el eléctrodo de tungsteno sólo
con una lijadora que lleve adecuados cárter de protección en una zona segura vestiendo oportuna s protecciones por la cara,
las manos, y el cuerpo. Moldurar los eléctrodos de tungsteno con un un utensilio rodante de materia abrasiva de grano fino,
utilizada sólo para moldurar el tungsteno. Esmerilar la extremidad del eléctrodo de tungsteno de forma cónica por una
largueza de 1.5-2 veces mayor que el diámetro del electrodo.
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