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Checking parameters by means of the combustion analyzer go on increasing the Air (and/or VSD if provided) and the Fuel actuators. 
At the end the last point will be set. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

ATTENTION: Set the % output load values, for every curve-point 

 

ATTENTION: Adjust  actuators position by small changes, always checking combustion parameters. 

 

Caution! For safety reasons, once the maximum load point P2 is set, never go down to the minimum load point P1, without 
having set the other intermediate points before (see next paragraph). 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  6.7 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  6.7 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  6.7 
 VSD 

70 

To choose the actuator to set, press the “left arrow” 

  and choose Air or VSD 

Press "Enter" 

 to access the Air actuator value to be set. 

Press keys  

 to change value.  

Press Enter

 to confirm the value and go back to Air actuator. (Do not 

exit by pressing Esc from the values column because data will not be 
stored) 

Press arrows 

 to select another actuator to be set, for example, 

press  

to 

choose 

Fuel) 

Press keys 

 to change the value. Press Enter to confirm the 

value and go back to Fuel actuator 

Point Load 100 
:10 Fuel 90 
O2 Air  50 
 VSD 

85 

Act on the pressure governor to adjust the fuel pressure at the proper value in order to reach the real 
100% load of the generator/boiler. 
Act only on the AIR or VSD actuators, to adjust the combustion. 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  9.5 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  9.5 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  9.5 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

12 

O2 Air  9.5 
 VSD 

70 

Point Load 100 
:2 Fuel 

15 

O2 Air  9.5 
 VSD 

70 

Press keys  

 to change value.  

Press Enter

 to confirm the value and go back to Fuel 

actuator. (Do not exit by pressing Esc from the values column 
because data will not be stored) 

Point Load 100 
:10 Fuel 90 
O2 Air  90 
 VSD 

100 

An example of final point will be as per the display aside, imaging to set 10 curve-points. 

Summary of Contents for HR91A

Page 1: ...M039352FB 0 0 06 2020 BURNERS BRUCIATORI BRULERS BRENNER QUEMADORES a control electr nico MANUAL DE INSTALACI N USO MANTENIMIENTO LMV5x Gas gasoleo HR91A HR92A HR93A HR512A HR515A HR520A HR525A...

Page 2: ...s vigentes y de cualquier modo suficientemente aptas para obtener una perfecta combusti n Deben utilizarse solamente quemadores fabricados seg n las norma tivas vigentes Este quemador deber ser destin...

Page 3: ...solicitar la intervenci n de personal profesionalmente cualificado No obstruir las aperturas de aireaci n del local donde est instalado un aparato de gas a fin de evitar situaciones peligrosas tales...

Page 4: ...combustibles l quidos pulveri zados Caracter sticas y m todos de prueba Quemadores industrial Directivas europeas Reglamento 2016 426 UE aparatos que queman combustibles gaseo sos 2014 35 UE Directiv...

Page 5: ...iminutas part culas Este proceso se logra haciendo pasar el aceite a presi n a trav s de la boquilla La funci n principal de la bomba es transferir el aceite desde el dep sito a la boquilla en la cant...

Page 6: ...ndar Y Especial 7 EQUIPO Versiones disponibles 1 2 V lvulas control de estenqueidad 8 2 V lvulas control de estenqueidad presostato gas maxima 8 DI METRO RAMPA 50 Rp2 65 DN65 80 DN80 100 DN100 9 QUEM...

Page 7: ...enamiento C 20 60 Tipo de servicio Continuo QUEMADOR TIPO HR91A ML HR92A ML HR93A ML Potencialidad min max kW 480 2670 480 3050 550 4100 Combustible GLP Gasoleo Categor a gas I3B P Caudal de gas LPG m...

Page 8: ...C 20 60 Tipo de servicio Continuo QUEMADOR TIPO HR512A ML HR515A ML HR520A ML HR525A ML 50 HR525A ML xx Potencialidad min max kW 600 4500 770 5200 1000 6400 2000 6700 2000 8000 Combustible GLP Gasole...

Page 9: ...228 185 65 1489 135 808 434 35 382 564 117 490 441 999 506 1406 971 435 269 299 228 447 360 523 M12 424 280 310 300 632 148 484 846 292 708 228 185 80 1489 135 808 434 35 382 579 132 490 441 999 506 1...

Page 10: ...310 270 100 1669 222 928 371 35 333 639 145 530 517 1139 526 1726 1082 644 380 420 494 540 560 M14 552 390 390 791 149 642 942 353 830 310 270 HR520A 50 1671 222 928 371 35 333 595 100 530 517 1141 5...

Page 11: ...Bomba con regulador de presi n 4 Motor eletrico 6 Electrov lvula 6 1 Electrov lvula 10 Distribuidor aceite 12 Man metro 13 Regulador de presi n 15 Pres stato 16 V lvula de no vuelvo 16 1 V lvula de no...

Page 12: ...IBUIDOR ACEITE 11 LATIGUILLO 12 MAN METRO 13 REGULADOR DE PRESI N 14 MOTOR ELETRICO 15 PRES STATO 16 V LVULA DE NO VUELVO 17 LATIGUILLO 18 LATIGUILLO 19 V LVULA opci nal 19 1 V LVULA opci nal 20 MAN M...

Page 13: ...obar el di metro correcto de la rampa de gas es necesa rio conocer la presi n del gas disponible antes de las v lvulas de gas del quemador Luego a esta presi n se debe sustraer la presi n en la c mara...

Page 14: ...rante el primer encendido de manera tal de encontrar el punto comprendido entre la potecia quemada y las caracteristicas del generador no quiere decir que la potencia m nima de uso sea la potencia m n...

Page 15: ...R515A MG Stm3 h HR520A MG Stm3 h PRESI N GAS M NIMA EN LA RED mbar HR525A MG Rp2 Stm3 h HR525A MG DN65 80 100 Stm3 h ATENCI N en abscisa es representado el valor del cudal gas en entrada el correspond...

Page 16: ...en c mara de combusti n al valor le do en grafico Los valores de los diagramas se refieren a Gas Natu ral con un poder calor fico de 8125 kcal Stm3 15 C 1013 mbar y una densidad de 0 714 kg Stm3 Cuand...

Page 17: ...4 Man metro Diferencial Medici n de la presi n en la cabeza de combusti n Colocar las sondas relativas en las entradas del man metro una en la toma de presi n de la caldera para detectar el dato de p...

Page 18: ...15 20 25 30 35 40 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 75 10...

Page 19: ...50 75 100 125 150 175 200 225 250 Los valores de los diagramas se refieren a Gas Natu ral con un poder calor fico de 8125 kcal Stm3 15 C 1013 mbar y una densidad de 0 714 kg Stm3 Cuando el poder cal...

Page 20: ...NCI N cuando la masa que se manipula obstaculice la visibilidad del operador solicite asistencia previa en suelo a otra persona encargada de la se alizaci n En todo caso las operaciones deber n realiz...

Page 21: ...n el diagrama s rvase tomar contacto con el fabricante para poder controlar que sea adecuado para la aplicaci n prevista Para acoplar correctamente el quemador a la caldera verificar el tipo de tobera...

Page 22: ...ntes est n apretadas Rampa gas con grupo v lvulas VGD y MBE con estabilizador de presi n gas incorporado preso stato gas control de estanqueidad PGCP Leyenda ATENCI N ANTES DE EJECUTAR LOS ENLACES A L...

Page 23: ...ni miento y limpieza de los filtros tanto de aquellos externos como de aquellos internos al grupo de v lvulas no caiga material extra o en el interior de las v lvulas v ase cap tulo Mantenimiento ADVE...

Page 24: ...terna G y el sensor con junta prestar atenci n al par de torsi n 3 El sensor de presi n incorpora una boquilla limitadora de escapes seg n UL 353 y ANSI Z 21 18 CSA 6 3 4 Solo los sensores de presi n...

Page 25: ...e est ubicado antes de todos los rganos de regulaci n e interceptaci n Una vez instalada la rampa de gas realizar las conexiones el ctricas de sus componentes grupo de v lvulas presostatos y control d...

Page 26: ...iodo de tiempo td1 El presostato PGCP no debe detectar un aumento de presi n Fase de llenado la v lvula EV1 es abierta y mantenida en esta posici n por un tiempo td3 de manera tal de permitir el llena...

Page 27: ...imentaci n con instalaci n mono tubo Aconsejable en caso de alimentaci n por gravedad Es posible seguir la transformaci n descrita anteriormente Para pasar de un sistema monotubo a un sistema bitubo s...

Page 28: ...los acoplamientos Limi tar al m nimo indispensable la cantidad de conexiones porque todas potencialmente son fuentes de p rdidas Evitar el uso de Tefl n en las conexiones de los flexibles de aspiraci...

Page 29: ...a que indican la entrada y el retorno v ase el apartado anterior Para m s informaci n consultar el manual de instrucciones de la bomba Suntec T Campo viscosidad 3 75 cSt Temperatura aceite 0 150 C Pre...

Page 30: ...ne X3 04 4 por LMV2x LMV3x LMV5x LME7x del soporte y el borne de tierra se deber agregar el circuito RC Sie mens RC466890660 En el caso de quemadores equipados con LMV5x consultar las indicaciones del...

Page 31: ...IZAR S LO EL INTERRUPTOR GENERAL QUE DEBIDO A SU F CIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRA SIRVE TAMBI N COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y EVENTUALMENTE CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO EN CASO DE PARADA...

Page 32: ...n funcionamiento electrov l vula EVG2 O2 Chivato de se alizaci n funcionamiento electrov l vula EVG2 O4 Chivato de se alizaci n funcionamiento bomba A1 Modulador A2 AZL S7 B1 B2 B3 B4 B5 O5 G1 G2 G3...

Page 33: ...transformador de encendido es excluido del circuito y el indicador B4 se apaga De esta manera el quemador se enciende comienza el funcionamiento de 2 etapas y el quemador adquiere autom ticamente la p...

Page 34: ...que se debe introducir una contrasena se marca la linea Enter password mediante decre mento el cursor se encuentra tambien en la primera posici n de esta linea y confirmar la nueva seleccion 4 SELECT...

Page 35: ...iempo de seguridad El quemador se pone in llama m nima Una vez que el ciclo de encendido es terminado aparece Set point temperatura de set point Act value valor actual de temperatura Load porcentaje d...

Page 36: ...de alarma Historia de fallos Empuje ENTER aparece esto mensaje aparece depues el fallos esto mensaje Para ver los otros fallos empuje la flecha Para salir de esta historia de fallos empuje ESC Histor...

Page 37: ...parece Curr aparece el valor de set point utilizar la flecha para cambiar NOTA el rango de estos parametros depende de la sonda instalada la unidad de medida es el valor the limite que se puede selec...

Page 38: ...a bajo el men de Load Controller con la flecha empuje ENTER in el display aparece El diferente valor para esto parametro es 1 el quemador arranca con una temperatura mas alta de 1 de el det point Par...

Page 39: ...uje ESC Dateformat Para seleccionar data con DD MM YY d a mes ano or MM DD YY mes d a ano seleccionar el modo y empuje ENTER para confirmar para salir empuje ESC Unidad f sica regular la temperatura p...

Page 40: ...potencia proceder Seleccionar el sistema manual Manual Operation con la flecha SELECT Seleccionar esto SetLoad regular el portentage para confirmar empuje ENTER empuje ESC para salir seleccionar Auto...

Page 41: ...seg n la variaci n del caudal del gas realizada Una vez abierta por completo la v lvula de mariposa de gas para regular el caudal del gas en llama alta a los valores requeridos por la caldera uso inte...

Page 42: ...nsores Presi n de salida seg n el rango de medici n del sensor Ajuste de la presi n de salida seg n el fabricante de la calefacci n Al ajustar la presi n de salida no se deben alcanzar ni exceder las...

Page 43: ...resente Para la calibraci n proceder de la siguiente manera seg n la posici n de montaje del presostato de m xima quitar la tapa de pl stico transparente del presostato si el presostato de m xima est...

Page 44: ...retroceder progresivamente el cabezal de combusti n hacia el M N girando en sentido de las agujas del reloj la tuerca VRT Una vez terminada la regulaci n bloquear el tornillo VB Atenci n si se modific...

Page 45: ...o Para quemadores de metano los orificios est n completamente abiertos Regulaci n del flujo de gas mediante los orificios centro cabezal quemadores de LPG Para regular solo si necesario el flujo de ga...

Page 46: ...l nea de retorno DIMENSI N CAPACIDAD kg h Presion al retorno indica tivo bar Min Max 40 13 40 19 50 16 50 22 60 20 60 20 70 23 70 23 80 26 80 23 90 30 90 22 100 33 100 22 115 38 115 21 130 43 130 22 1...

Page 47: ...la presi n m xima en el retorno a 11 bar alimentando a 20 bar en descarga se obtiene un caudal de 220 kg h En cambio si la presi n de retorno que se desea es de 5 bar se debe interve nir en el tornil...

Page 48: ...PARTE III FUNCIONAMIENTO 48 Fig 5...

Page 49: ...PARTE III FUNCIONAMIENTO 49...

Page 50: ...I FUNCIONAMIENTO 50 FLUIDICS KW3 60 PRESI N ALIMENTACI N BOQUILLA 20 bar VISCOSIDAD A LA BOQUILLA 5 cSt Presion al retorno bar Caudal kg h El tama o nominal del inyector se indica en los extremos de l...

Page 51: ...CI N BOQUILLA 20 bar VISCOSIDAD A LA BOQUILLA 5 cSt Presion al retorno bar Caudal kg h Presion al retorno bar Caudal kg h El tama o nominal del inyector se indica en los extremos de la curva El tama o...

Page 52: ...Presion al retorno bar Caudal kg h El tama o nominal del inyector se indica en los extremos de la curva Presion al retorno bar Caudal kg h El tama o nominal del inyector se indica en los extremos de l...

Page 53: ...onexi n M man metro de la bomba Fig 6 aflojando levemente el tap n sin quitarlo luego soltar el con tactor Fig 6 4 5 La presi n de alimentaci n de la boquilla ya es previamente calibrada en f brica y...

Page 54: ...aconseja verificar que en caso de una variaci n de la presi n la cual se acerque al l mite de la intervenci n del presostato los par metros de combusti n permanezcan dentro del campo de los valores ac...

Page 55: ...mantenimiento luego de haber montado nuevamente el quemador encen der la llama y controlar su forma en caso de duda reemplazar los inyectores o el inyector defectuoso en caso de uso intenso del quema...

Page 56: ...las impurezas eliminar las eventuales incrustaciones utilizando un cepillo met lico Nota para el posterior montaje realizar en orden inverso las operaciones antes descritas posici n desplazar 1 Coloca...

Page 57: ...edimiento inverso Atenci n para regular la posici n de la boquilla respecto al tubo del aire Fig 14 intervenir en el tornillo VU tras haber bloqueado el tornillo VL siguiente figura Control de la corr...

Page 58: ...limiento de los requisitos de seguridad o debido a una disminuci n en el rendimiento El propietario toma la decisi n de finalizar el uso del quemador o el reemplazo y la eliminaci n en funci n del est...

Page 59: ...TE EL FUNCIONAMIENTO INTERUPTOR GENERAL ABIERTO FUSIBLES DE L NEA INTERRUMPIDOS TERMOSTATO DE M XIMA AVERIADO INTERVENCI N REL T RMICO VENTILADOR FUSIBLE AUXILIAR INTERRUMPIDO EQUIPO CONTROL LLAMA DEF...

Page 60: ...049 9200944 Fax 39 049 9200945 9201269 web site www cibunigas it e mail cibunigas cibunigas it Los datos contenidos en este cat logo son solamente indicativos pues no tienen car cter vinculante la emp...

Page 61: ...Siemens LMV5x Service Manual M12920CC rev 2 1 08 2017...

Page 62: ...harmful Before any cleaning or servicing operation disconnect the unit from the mains by turning the master switch OFF and or through the cut out devices that are provided Make sure that inlet or exh...

Page 63: ...2 Configuration of a pressure or a temperature probe type at X61 door 20 6 2 1 Configuration of a pressure or a temperature probe signal at X61 door 20 6 3 Configuration of the X62 door input signal...

Page 64: ...must be connected to earth PE Volt must be 0 V between N PE NOTE PE protection earth it is not FE FE functional earth 1 1 2 Protective Earth PE and Functional Earth FE Protective Earth PE Known as an...

Page 65: ...les and to the burner housing e g use a electrical insulating conduit or distance parts e g plastic material see also Appendix Example for wiring earthing and shielding the LMV5 System Prefer a double...

Page 66: ...lso Appendix Example for wiring earthing and shielding the LMV5 System 1 3 2 Shielding The LMV5 FE terminals for the shields are LMV5 internally connected with X52 4 this terminal must be connect exte...

Page 67: ...ables for the Load controller Temperature or Pressure sensor set point load output at the LMV5 X60 X61 X62 X63 Together in cable duct 2 for Line voltage e g Cable for Ignition transformer Cables for o...

Page 68: ...8...

Page 69: ...9 1 4 1 Servomotor wiring example 1 4 2 Bus cable wiring on LMV5x and AZL doors 1 4 3 EARTH connection example...

Page 70: ...urner will immediately turns off keys socket The user interface is made of display it shows menus and parameters ESC key previous level it goes back to the previous level menu or exits the programming...

Page 71: ...ition position phase 38 The burner remains in that position because this is the only one work point in memory The fuel air ratio curve must be set until the maximum load limit 100 output During the se...

Page 72: ...12 2 2 LMV5x program structure...

Page 73: ...ED TO NOT USE O2 MONITORING IF FGR IS INSTALLED AND ACTIVE 2 3 Burner ID number The burner ID number corresponds to the burner serial number NOTE in case of call to the Service Center always tell the...

Page 74: ...rmed by pressing Enter Display before the first password character is entered Enter Password The example displays when entering the third password character Enter Password S If the check of the passwo...

Page 75: ...nals 318 and 319 of the burner supply terminal block see below the system will lead to an immediate burner lockout In case of burner designed with automatic pull out system from the generator the burn...

Page 76: ...address an actuator choose the corresponding actuator and follow the instructions on display When the actuator green LED flashes it means that one of the following function is set according to the nu...

Page 77: ...o according to the next procedure By following the next table set both parameter OperatRampMod and TimeNoFlame to set the ramp up stop times for the VSD and the actuator opening speed from 0 to 90 Fol...

Page 78: ...al output from the LMV to the client DCS or PLC Output Value Selection are Load Load 0 O2 Pos Air Pos Fuel Pos Aux1 Pos Aux2 Pos Aux3 Speed VSD Flame Temp Pt1000 TempNi1000 Temp Pt100 Temp X61 Press X...

Page 79: ...level 5th level 6th level Description Params Display Menu level for making the parameter set tings LoadController Settings for the internal load controller Configuration General configuration of the l...

Page 80: ...ens End of pressure measuring range for input X61 0 99 9 bar 0 2000 C 0 99 9 bar 0 2000 C Set the probe value Example if a max 10bar Siemens sensor is used the voltage output signal will be 0 V at 0 b...

Page 81: ...6th level Description Params Display Menu level for making the t Params Display SD ModOn General configuration of the load SD ModOn SD ModOff General configuration of SD ModOff the display will show T...

Page 82: ...for internal load controller StandardParam Adaption very fast fast normal slow very slow It is possible to manually set the PID parameters to any value in the setting range shown below to activate a...

Page 83: ...100 Ni1000 or Pt 1000 temperature sensor is connected to X60 3 and X60 4 terminals ATTENTION basically these parameters provide a function similar to the safety thermostat one but can not replace it T...

Page 84: ...of the menu by means the Esc 1st level 2nd level 3rd level 4th level 5th level Range Description Params Display Menu level for making the parameter settings VSD Module Settings for the VSD module Conf...

Page 85: ...ogramming levels of the menu by means the Esc 1st level 2nd level 3rd level 4th level 5th level 6th level Description Params Display Menu level for making the para meter set tings RatioControl GasSett...

Page 86: ...corresponding to a hypothetic low flame stage Note points P1 and P2 are temporally mentioned 10 and 100 load independently from the actual load The operator can name the load on each point without re...

Page 87: ...of oil ATTENTION as for increasing by few degrees it means that the increasing must be performed in order to avoid great excess of air or defect of air Therefore the increasing operation must be perfo...

Page 88: ...ir actuator Do not exit by pressing Esc from the values column because data will not be stored Press arrows to select another actuator to be set for example press to choose Fuel Press keys to change t...

Page 89: ...the other points So it is necessary to check the adjustment of the points already set ATTENTION for proper operation it is necessary that the curve of each actuator does not reverse its slope ATTENTI...

Page 90: ...cts are the following 1 Pressures have reciprocal effects 2 The reduction of O2 can lead to a significant increase of NOx levels As a result of these reciprocal effects it is difficult if not impossib...

Page 91: ...ngs for firing on Gas or on Oil AirActuator GasActuat OilActuat AuxActuator AuxActuator 2 AuxActuator 3 AuxActuator 3 AuxActuator 3 MUST be chosen After the addressing activate the FGR servomotor 1st...

Page 92: ...Open 10 4 Setting the load controller mode see the previous chapter regolazione senza FGR WARNING If one of the intLC internal Load Controller option must be choice a temperature sensor cannot be con...

Page 93: ...ulation temperature Auxiliary actuator 3 maintains the ignition position until an adjustable temperature is reached parameter FRG On Temp During the operation the burner regulate its load as per the s...

Page 94: ...inimum amount of flue gas The position is also used to ensure a defined damper position for emergency operation or automatically deactivated flue gas recirculation FGR FGR MaxPos Fact Maximum limitati...

Page 95: ...on FGR factor of 50 leads to a 50 reduction of the damper positions If the temperature value of the smoke during the operation of the burner is higher than the temperature value during the commissioni...

Page 96: ...StageLoad 0 100 15 StageSetp_M od 1 100 Wcurrent 5 Stage Setp_Stage 1 100 Wcurrent 5 MaxTme Mod 1 63 min 3 min MaxTmeStage 1 63 min 3 min Cold start thermal shock protection maximum time per step mult...

Page 97: ...tion this function can be set at user level also see chapter manual operation the CSTP function is momentary excluded when enabling the automatic operation again the CSTP function previously set at Se...

Page 98: ...assword Description ManualOpe ration Menu level for activating manual operation with the preselected load Au tom Manual Off Selection of manual or automatic operation Automatic Burner on Burner off Us...

Page 99: ...39...

Page 100: ...V 10 15 50 60 Hz Imax 5 A PIN3 x Protective earth PE PIN4 x Supply voltage neutral conductor N PIN5 x Supply voltage live conductor L AC 230 V 10 15 50 60 Hz fuse 6 3 AT DIN EN 60 127 2 5 X4 01 Fuel s...

Page 101: ...5 mA PIN2 x Controller closes stage 3 AC 230 V 10 15 50 60 Hz Imax 1 5 mA PIN3 x Controller opens stage 2 AC 230 V 10 15 50 60 Hz Imax 1 5 mA PIN4 x Power signal for control of con troller AC 230 V 10...

Page 102: ...ductor N PIN3 Fuel valve 2 oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X7 02 PIN1 x Protective earth PE PIN2 x Neutral conductor N PIN3 Fuel valve 3 oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X7 03 PIN1 x Pr...

Page 103: ...oil AC 230 V 10 15 50 60 Hz 1 A cos 0 4 X9 01 PIN4 x Fuel valve 1 gas AC 230 V 10 15 50 60 Hz 2 A cos 0 4 PIN3 x Fuel valve 2 gas AC 230 V 10 15 50 60 Hz 2 A cos 0 4 PIN2 x Fuel valve gas AC 230 V 10...

Page 104: ...vely QRA2 QRA4 U QRA10 refer to section Description of inputs and out puts Umax X3 04 PINS Imax 0 5 mA X50 PIN6 x Reference ground PELV PIN5 x Communication signal CANL DC U 5 V Rw 120 level to ISO D...

Page 105: ...mperature sensor input PT100 X61 PIN5 x Functional earth for shield connec tion PIN4 x Reference ground PIN3 x Current input for temperature pressure signal 0 4 20 mA DC 0 4 20 mA PIN2 x Voltage input...

Page 106: ......

Page 107: ......

Page 108: ...Note Specifications and data subject to change Errors and omissions excepted...

Page 109: ...d an earth external wire for the motor ground The cable for the 4 20mA signal that controls the VSD must be shielded only LMV5x side ends connected to the equipotential terminal If the VSD is not insi...

Page 110: ...Annex1 Example for motor cable...

Page 111: ......

Page 112: ...Annex 2 Example for sensor cable...

Page 113: ......

Page 114: ......

Page 115: ...E Power supply Line voltage Gas L1 High Voltage Transformer N M Power supply Line voltage FE X73 Speed sensor VSD Fan Motor Separate conduit shielded line voltage cable X70 X10 02 X9 01 X4 02 Separate...

Page 116: ...ion and current fuel throughput The LMV52 system uses an O2 sensor QGO20 an external O2 module and the standard components of the LMV51 sys tem The PLL O2 module is a detached measuring module for the...

Page 117: ...defined system cables AGG5 641 and AGG5 631 result from the points of intersection in the graph 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 5 1 25 2 3 5 7 8 AGG5 631 AG...

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Page 119: ...CAN bus cable 100 m Whenever the distance between the LMV5 and the last actuator exceeds 20 m or if more than one SQM48 is used on the burner refer to sizing chart Determination of maximum cable leng...

Page 120: ...N F T4 AC2 12 V 5 5 3 Not used M L Power trafo 2 AGG5 2 No bus termination No bus termination Bus termination 5 5 5 5 No bus termination No bus termination Installation in the control panel actuator...

Page 121: ...owered by a sec ond transformer to be located near the actuators and the O2 module Connect the power supply line from that transformer to the O2 module PLL52 in ex ample 3a SA6 in example 3b Auxiliary...

Page 122: ...n facility 18 8 1 Inputs and outputs Mounting panel shielding connection Communication and power supply for LMV52 Mounting panel shielding connection Communication and power supply Temperature sensor...

Page 123: ...l o w e d t o j o i n t h e f l u e g a s e s o n t h e i r w a y f r o m t h e b u r n e r t o t h e d e t e c t o r D F l o w v e l o c i t y 1 1 0 m s F l u e g a s t e m p e r a t u r e a t t h e...

Page 124: ...e p o u r B 1 B 2 B 2 T e n s i o n d e t h e r m o c o u p l e M U 3 S i g n a l d e l l m e n t d e c p m p e n s a t i o n d e t e m p r a t u r e G 2 A l i m e n t a t i o n d e l l m e n t d e c...

Page 125: ...k s i t i s r e c o m m e n d e d t o l e a v e t h e m e a s u r i n g s y s t e m Q G O a n d R P O s w i t c h e d o n D u r i n g t h e h e a t i n g u p p h a s e t h e d e t e c t o r c o u l d...

Page 126: ...A G O 2 0 0 0 2 A A R a u c h g a s e i n t r i t t B R a u c h g a s a u s t r i t t C K e r b e D F l a c h d i c h t u n g b e i l i e g e n d L 1 8 0 m m f o r A G O 2 0 0 0 1 A L 2 6 0 m m f o r...

Page 127: ...r h Transport DIN EN 60 721 3 2 Climatic conditions class 2K2 Mechanical conditions class 2M2 Temperature range 30 70 C Humidity 95 r h Operation DIN EN 60 721 3 3 Climatic conditions class 3K5 Mecha...

Page 128: ...GND SHIELD 12VAC1 12VAC2 CANH CANL GND SHIELD AZL5 x FE FE SQM4 LMV52 Brown brn White wh Yellow yl Green grn Black blk Brown brn White wh Yellow yl Green grn Black blk Flue gas temperature PLL52 PLL5...

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