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OM-9550/52-290 MODÈLES ENCASTRÉS CONGÉLATEUR / PLAQUE REFROIDISSANTE

DÉPANNAGE

Cet appareil est conçu pour fonctionner de façon optimale et efficace s’il est 
convenablement entretenu. Cependant, si vous rencontrez des problèmes, voici 
une liste de vérification à effectuer. Les schémas de câblage se trouvent à la fin 
du manuel. En cas de doute, éteindre l’appareil et appeler le 888-994-7636 pour 
obtenir du service.

SYMPTOM

CAUSE POSSIBLE

PROCÉDURES

L’appareil ne 
fonctionne pas

L’appareil n’est pas 
alimenté

Brancher l’appareil

Commande à la position 
ARRÊT

Allumer la commande

Commande défectueuse

Appelez le 888-994-7636 
pour du service

Appareil trop froid

Valeur de réglage incorrecte

Régler la valeur de réglage de 
la commande

Appareil trop chaud

Couvercle ouvert

Assurez-vous que le couvercle 
est complètement fermé

Joint d’étanchéité déchiré 
ou déplacé

Vérifier l’usure et la position 
du joint d’étanchéité

Valeur de réglage incorrecte

Régler la valeur de réglage de 
la commande

Des produits chauds sont 
rangés dans le meuble

Refroidir les aliments à une 
température de -3ºF pour le 
congélateur 

Appareil bruyant

Vibration dans le meuble

Assurez-vous qu’il n’y a pas 
de pièces desserrées

DANFOSS

 

ALARM CODE

ALARM

ACTION

Hi

Alarme à haute température

Vérifier l’étanchéité de la porte 

/ du tiroir

Contact service

Lo

Alarme basse température

Contact service

CON

Limite élevée de 

température condensateur

Nettoyer le serpentin du 

condenseur

Inspecter la bobine pour 

détecter toute obstruction 

empêchant la circulation de l’air

Contact service

uHi

Tension de ligne trop élevée

Vérifier la tension des sources 

d’alimentation, à effectuer par 

un technicien qualifié

Contact service

uLi

Tension de ligne trop basse

Vérifier que la tension de source 

d’alimentation, à être effectuée 

par un technicien qualifié

Contact service

LEA

Runtime continu du 

compresseur

Vérifier l’étanchéité de la porte 

/ du tiroir

Inspecter le serpentin du 

condenseur, nettoyer si 

nécessaire

Contact service

E01

S1 défaillance du capteur

Contact service

E02

S2 défaillance du capteur

Contact service

E03

S3 défaillance du capteur

Contact service

E04

S4 défaillance du capteur

Contact service

ENTRETIEN

MISE EN GARDE ! : LES COMPOSANTS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS PAR DES 

COMPOSANTS IDENTIQUES. LES TRAVAUX D’ENTRETIEN DOIVENT ÊTRE 

EFFECTUÉS PAR DU PERSONNEL D’ENTRETIEN AUTORISÉ POUR MINIMISER 

LES RISQUES D’INFLAMMATION CAUSÉE PAR DES PIÈCES DE MAUVAISE 

QUALITÉ OU UN MAUVAIS ENTRETIEN.

MISE EN GARDE ! : AVANT D’EFFECTUER DES RÉPARATIONS, ASSUREZ-VOUS QUE LES 

UNITÉS SONT DISONNECTED DE SES SOURCES D’ÉNERGIE.

Cet appareil utilise un système de réfrigération R290. Le type de réfrigérant utilisé 
est clairement indiqué sur l’étiquette du numéro de série de l’appareil. De plus, des 
étiquettes de mise en garde indique que l’appareil contient du réfrigérant R290. 
R290 est sûr à utiliser tant que vous suivez ces étiquettes d’avertissements.
Ne pas fumer ou utiliser une flamme nue lors de l’entretien de l’appareil. Au 
besoin, utiliser un extincteur à CO2 ou à poudre chimique
Seul un technicien d’entretien autorisé, certifié pour le système R290, doit 
effectuer l’entretien sur cet équipement.

ENSEMBLE DE JAUGE DE RÉFRIGÉRATION

Un ensemble de jauge de réfrigération R134A peut être utilisé pour l’entretien de 
l’appareil.  

RÉCUPÉRATION DES RÉFRIGÉRANTS

Suivre la réglementation nationale et locale pour la récupération du réfrigérant 
R290. 

VÉRIFIER POUR ET RÉPARER LES FUITES

Vérifier pour des fuites du système R290 de la même façon que pour les systèmes 
R134A ou R404A, avec les exceptions suivantes. 
1.  Ne pas utiliser une lampe haloïde pour le système R290.
2.  Le détecteur électronique de fuites doit être spécialement conçu pour le gaz 

combustible.

Vous pouvez utiliser une solution à bulles ou un détecteur de fuites par ultrasons. 
Lorsque vous réparez une fuite, il est recommandé d’utiliser un azote sec exempt 
d’oxygène avec une trace de gaz inférieure à 200 PSI. 
Lorsque vous accédez au système R290, les robinets vannes ne doivent pas 
être installés sur l’appareil de façon permanente. Après avoir récupéré le 
gaz réfrigérant, des vannes Schrader doivent être installées sur les montants 
d’entretien. La quantité de gaz doit être mesurée avant d’être insérée dans le 
système, vous devez ensuite vérifier le système pour des fuites.
Les tubes d’entretien de l’équipement du R290, et les autres dispositifs utilisés 
pour l’entretien du gaz réfrigérant, comme les ports de service, doivent être rouges. 
Ce marquage de couleur doit demeurer sur l’appareil. Si le marquage est effacé, 
il doit être remplacé et prolongé au moins jusqu’à 2,5 cm (1 po) du compresseur.

REMETTRE DU GAZ

Utiliser la quantité de gaz précisée sur l’étiquette de données. Il est recommandé 
d’utiliser les tuyaux les plus courts possible pour vous assurer d’utiliser la bonne 
quantité.
•  S’assurer que le système est étanche et qu’il n’y a pas de fuites 
•  Vidanger le système à un minimum de 500 micromètres
•  Mesurer la bonne quantité de gaz
•  S’assurer que le système de fuit pas
•  Purger le gaz réfrigérant de la partie supérieure du tuyau vers la partie 

inférieure tuyau

•  Débrancher les tuyaux
•  Enlever les prises de ligne

Summary of Contents for Randell DROP-IN 9550-290

Page 1: ..._________ The serial number is located in the cabinet left side under the electrical box An example is shown here EQUIPMENT DESCRIPTION MODEL LENGTH DEPTH HEIGHT NO OF OPENINGS STORAGE CUBIC FEET GALLON CAPACITY COUNTER CUTOUT POWER USAGE KW PER DAY COMPRESSOR VOLT AMPS NEMA SHIP WT LBS 9550 290 28 375 17 1875 27 1 1 8 6 26 x 15 75 0 95 1 4 115 60 1 2 0 5 15P 125 9552 290 28 375 28 375 27 1 3 36 1...

Page 2: ...be installed in accordance with the installation drawings to ensure proper ventilation for system operation or in the event of a refrigerant leak NOTE It is recommended that ONLY a single GFCI outlet be located in the compartment where the unit is installed No other arching potential components are allowed 2 Follow cut out dimensions provided for specific models to properly size the opening for yo...

Page 3: ...s time 2 Turn on unit with switch located in the mechanical compartment 3 Allow 30 minutes for the cold pan to cool down before loading product 4 Load the product and proceed with food preparation NOTE Product entering the cold pan must be at 40 F or less EVENING SHUT DOWN Remove product from the cold pan at the end of the day s preparation The product may be discarded or stored in any commercial ...

Page 4: ...ution of warm water and mild detergent 4 Clean all gaskets on a weekly if not daily basis with a solution of warm water and a mild detergent to extend gasket life 5 Lubricate door hinges with lithium grease RECOMMENDED CLEANERS FOR YOUR STAINLESS STEEL INCLUDE THE FOLLOWING JOB CLEANING AGENT COMMENTS Routine cleaning Soap ammonia detergent Medallion Apply with a sponge or cloth Fingerprints and s...

Page 5: ...is piece of equipment uses a R290 Refrigeration system This equipment has been clearly marked on the serial tag the type of refrigerant that is being used There is also a warning labels stating that the unit contains R290 refrigerant R290 is safe to use as long as you follow these warning labels No smoking or open flames when servicing this equipment If needed use a CO2 or powder type fire extingu...

Page 6: ...L WIR469A POWER CORD 14 3 18 FEMALE 8 HD GRD1610 FAN GUARD NICKEL CHROM FINISH 116M RND 9 HD LID200 LID 23 25 X 22 75 DLRS 200 9552 290 10 RF CMP1606 COMPRESSOR EMBRACO EM2X1121U R290 115V 60HZ 10a RF CMP1606SC COMPRESSOR START COMPONENTS 11 RP CNT1702 CONTROL DANFOSS PRE PROGRAMMED 9550 52 290 12 RF CNT1603 THERMISTOR QTI AIR SENSOR BLACK 10 13 RF COI1606 COIL COND 3 46 X 9 X 5 9 1 4 TUBE 14 RF F...

Page 7: ...7 OM 9550 52 290 DROP IN SERIES FREEZER PLATE CHILLER Electrical Schematic ...

Page 8: ...550 52 290 DROP IN SERIES FREEZER PLATE CHILLER Service Log Model No Purchased From Serial No Location Date Purchased Date Installed Purchase Order No For Service Call Date Maintenance Performed Performed By ...

Page 9: ...fusées NUMÉRO DE MODÈLE _____________________ NUMÉRO DE SÉRIE _______________________ DATE D INSTALLATION ____________________ Le numéro de série se trouve dans le meuble du côté gauche sous la boîte électrique Voir l exemple ci dessous DESCRIPTION DE L ÉQUIPEMENT MODÈLE LONGUEUR PROFONDEUR HAUTEUR NOMBRE D OUVERTURES RANGEMENT PIED CUBE CAPACITÉ GALLON DÉCOUPAGE DU COMPTOIR CONSOMMATION ÉLECTRIQU...

Page 10: ...COMMANDÉ DE NE PAS INSTALLER DES COMPOSANTS QUI POURRAIENT CAUSER UN ARC ÉLECTRIQUE DANS LE COMPARTIMENT À L EXCEPTION D UN DISJONCTEUR DE FUITE DE TERRE POUR ALIMENTER L APPAREIL Après avoir déterminé l emplacement de l appareil référez vous à la liste de vérification suivante avant de commencer 1 Les appareils doivent être installés dans un compartiment en respectant les dimensions minimum indiq...

Page 11: ...itêtreeffectuéparunélectriciencompétent conformémentauxcodes nationauxetlocauxd électricité Uneprisedecourantcorrectementcâbléeetmise à la terre assure un bon fonctionnement Voir l étiquette de données apposée sur le compresseur pour déterminer les besoins électriques Les besoins en tension d alimentation et d intensité de courant sont situés sur l étiquette du numéro de série UTILISATION Laissez ...

Page 12: ...s de drainage et le bac de l évaporateur avec une solution d eau tiède et un détergent doux 4 Nettoyer tous les joints d étanchéité au moins une fois par semaine tous les jours de préférences avec une solution d eau tiède et d un détergent doux pour prolonger la vis des joints 5 Lubrifier les charnières de porte avec de la graisse au lithium LES PRODUITS NETTOYANTS SUIVANTS SONT RECOMMANDÉS POUR L...

Page 13: ...NT D EFFECTUER DES RÉPARATIONS ASSUREZ VOUS QUE LES UNITÉS SONT DISONNECTED DE SES SOURCES D ÉNERGIE Cet appareil utilise un système de réfrigération R290 Le type de réfrigérant utilisé est clairement indiqué sur l étiquette du numéro de série de l appareil De plus des étiquettes de mise en garde indique que l appareil contient du réfrigérant R290 R290 est sûr à utiliser tant que vous suivez ces é...

Page 14: ...RD1610 GRILLE DE PROTECTION FIL EN NICKEL CHROME ROND 116M 9 HD LID200 COUVERCLE 59 CM X 57 8 CM 23 25 PO X 22 75 PO DLRS 200 9552 290 10 RF CMP1606 COMPRESSEUR EMBRACO EM2X1121U R290 115V 60HZ 10a RF CMP1606SC COMPOSANTS DE DÉMARRAGE DU COMPRESSEUR 11 RP CNT1702 COMMANDE PRÉPROGRAMMÉE DANFOSS 9550 52 290 12 RF CNT1603 THERMISTANCE DE LA SONDE DE TEMPÉRATURE QTI NOIRE 10 PI 13 RF COI1606 TUYAU DU ...

Page 15: ...V 16A 10A 10A 1 2 3 4 5 LIGNES D ALIMENTATION 120V 50 60hz BLANC BRUN BLANC BLANC COMPRESSEUR VENTILATEUR DU CONDENSEUR PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES COMPRESSEUR CONDENSATEUR DE MARCHE PTC PRISE NEMA 5 15 VERT BLANC BLANC COMP BRUN NOIR BLANC ALIMENTATION 115V 60HZ 1PH CORDE AVEC MISE À LA TERRE NEMA 5 15P NOTE NOIR AIR S1 ...

Page 16: ... DROP IN SERIES FREEZER PLATE CHILLER Journal d entretien N de modèle Acheté de N de série Emplacement Date d achat Date d installation N du bon de commande Pour un appel de service Date Entretien effectué Effectué par ...

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