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L’INFORMATION D’AFFICHAGE

 

En actionnant le four, il y a trois niveaux d’accès: 
1.  Stockez De Niveau  - Les employés généraux sauraient ces fonctions et comment les changer.   Tandis 

que le four fonctionne, entrez ce mode en tenant la DUNE et LEVEZ les fl èches (

) simultanément 

pendant quatre secondes. L’affi chage de TEMPS va blanc et le setpoint de la TEMPÉRATURE est montré.  
Ajustez avec la DUNE ou LEVEZ les fl èches.  Le bouton de ENTREZ (

) bascule entre le TEMPS et 

la TEMPÉRATURE. Le paramètre qui peut être ajusté est montré, l’autre est blanc.  Quand le TEMPS 
et la TEMPÉRATURE sont ajustés comme nécessaires, attendez cinq secondes et ÉCONOMISER est 
montré. Les valeurs sont acceptées et le contrôleur commence à commander à ces nouvelles valeurs. 
Le convoyeur continue à fonctionner à la même vitesse jusqu’à ce qu’une nouvelle valeur soit acceptée.  
Le rendement de commande de température devrait être arrêté pendant les changements. 

2.  Niveau De Directeur  - C'est une serrure de sorte que le TEMPS et la TEMPÉRATURE ne puissent 

pas être changés même au "Stockez de Niveau."  Tandis que le four fonctionne, entrez ce mode en 
tenant la DUNE et LEVEZ les fl èches (

) simultanément pendant quatre secondes. L’affi chage 

de TEMPS va blanc et le setpoint de la TEMPÉRATURE est montré. Libérez la fl èche LEVEZ (

) et continuez à maintenir la fl èche DUNE (

) pendant encore 4 secondes.  L'affi chage de la 

TEMPÉRATURE montre "LOC" pendant que l'affi chage de TEMPS montre "nO," ce qui indique 
que les paramètres de TEMPS/TEMPERATURE peuvent être changés aprèsatteinte du "Stockez 
de Niveau."  "yES" indique que les paramètres ne peuvent pas être changés même après entrez le 
"Stockez de Niveau." L'arrangement de "LOC" peut être basculé utilisant le bouton de ENTREZ (

).

FONCTIONS ADDITIONNELLES
La direction de bande de conveyeur et l’affi chage de la température peuvent être changés sur le 
four de convoyeur par un technicien qualifi é. Pour changer la direction de ceinture, le technicien 
doit renverser la direction de moteur et tourner la bande de conveyeur pour la fonction appropriée 
de four. Un technicien peut également changer l’affi chage de la température de Fahrenheit en 
Celsius. Ces changements peuvent être faits par le technicien pendant le start-up/check-out ou à 
une date ultérieure. 

CODES D’ERREUR 

Les codes d’erreur montreront en tant que messages de clignotant des textes pour des buts diagnostiques. 
La n’importe quelle température ou erreur de thermocouple devrait tourner la température produite au loin 
et laisser le convoyeur fonctionnant à la même vitesse. L’erreur de ceinture devrait tourner la température 
produite au loin. L’erreur de vitesse devrait montrer quand le moteur ne peut pas arranger à la vitesse 
choisie. Ceci pourrait se produire si on choisit une vitesse rapide que le moteur ne peut pas tourner assez 
rapidement pour réaliser. Le rendement de signal de vitesse demeurera le même mais l’affi chage clignotera 
le message d’erreur. 

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Page 1: ...ELECTRIC CONVEYOR OVEN MODEL UM1833A 208V UM1833A 240V UM1850A 208V UM1850A 240V Installation and Operation Instructions 2M Z9844 Rev B 2 9 07 UM1850A...

Page 2: ...information provided or conclusions reached as a result of using the speci cations By using the information provided the user assumes all risks in connection with such use MAINTENANCE AND REPAIRS Con...

Page 3: ...tion 6 400 Watts 6 000 element 32 29 Amps at 208 240V NEMA 6 50 plus with six foot oil resistant cord Electrical Supply Separate 50 Amp 208 240VAC single phase 50 60 Hz service per Oven Approximate We...

Page 4: ...n and packing material from the unit prior to heating CAUTION FORYOURSAFETYDONOTSTOREORUSEGASOLINEOROTHERFLAMMABLE VAPORS AND LIQUIDS IN THE VICINITY OF THIS OR ANY OTHER APPLIANCE INSTALLATION The ov...

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Page 6: ...vent airflow through the cooking tunnel Air must NOT be directed onto the oven s front or rear or to the sides of the cooking area This can cause incomplete or uneven baking and increased energy consu...

Page 7: ...is properly installed and in working order The warranty becomes effective upon verification of proper installation Unless specified otherwise conveyor travel is factory set for left to right operatio...

Page 8: ...one minute push the power Push power switch ON To Start HEAT LIGHT uv u v General Safety Tips 1 If the oven needs to be moved for any reason the power must be disconnected from the unit before doing s...

Page 9: ...w for an additional 4 seconds The TEMP display shows LOC as the TIME display shows nO which indicates that the TIME TEMP parameters can be changed after reaching the STORE level yES indicates that the...

Page 10: ...established the fine adjustments should be made by holding either the bake time or bake temperature constant then varying the other CONVEYOR SPEED Bake Time Conveyor Speed As stated previously bake ti...

Page 11: ...cleaning solutions be sure they meet local and national health standards DAILY 1 Clean the conveyor belt using a nylon brush Allow any foreign material to drop into the crumb pans 2 Empty and clean th...

Page 12: ...part as shown in Step 3 and wash in a hot water detergent mix and rinse with clean water For difficult cleaning areas use a heavy duty de greaser or oven cleaner Reassemble Finger Assemblies 1 Reassem...

Page 13: ...ntinuous use Following are the necessary steps for removing links 1 Move the splice clips to either end of the oven for easy access 2 Unhook the splice clips using long nose pliers 3 Unhook the full l...

Page 14: ...s This warranty does not apply to the non stick properties of such materials This warranty does not apply to Special Products but to regular catalog items only Star s warranty on Special Products is s...

Page 15: ......

Page 16: ......

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Page 18: ...PERATURE Hold button down for switch to the OFF position and wait five minutes To Start Push power switch ON After five minutes retry and TEMPERATURE faster display changes ON OFF 6 26 29 34 32 35 33...

Page 19: ...9 1 PROBE TUBE 14 G9 EC0025 1 CONVEYOR FRAME UM1833 G9 EC0043 1 CONVEYOR FRAME UM1850 15 2A Z6538 1 DRIVESHAFT ASSEMBLY W SPROCKETS 17 2A Z5586 1 2 IDLER SHAFT S W SPROCKETS UM1833 UM1850 18 2B Z5709...

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Page 22: ...OT BE AVAILABLE ILLUSTRATIVE PURPOSES ONLY AND IN SOME ITEMS ARE INCLUDED FOR MODEL UM1800 Series Quad Finger Assembly SK2208 REV 6 14 06 No reproduction or disclosure of its to Star Manufacturing Int...

Page 23: ...ption Star Manufacturing International Inc MODEL Part Number Key Number Ultra Max Electric Conveyor Oven UM1833A 1850A 208 240V Finger Assembly 1 G9 Z9196 1 UPPER BAFFLE 2 G9 EC0084 1 FINGER WELD UPPE...

Page 24: ...D placezles pissureattaches n importequelle extr mit du four pour l acc s facile 2 D crochez les pissure attaches en utilisant de longues nez pinces 3 D crochez le plein lien enlever et glissez le deh...

Page 25: ...et rincez avec de l eau propre Pour les endroits tr s sales employez un d graissent fort ou un nettoyant four Assembler les ensembles de doigt 1 Assemblez les ensembles de doigt et installez dans l ap...

Page 26: ...Nettoyez la bande de convoyeur en utilisant une brosse en nylon Permettez n importe quel mat riel tranger de se laisser tomber dans les plateaux miettes 2 Nettoyez les plateaux miettes Employez un m...

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Page 33: ...le mat riel de papier de protection et emballage partir de unit avant chauffage ATTENTION POUR VOTRE S RET NE STOCKEZ PAS OU EMPLOYEZ PAS ESSENCE OU AUTRES VAPEURS ET LIQUIDES INFLAMMABLES PROXIMIT DE...

Page 34: ...Minimums recommand s L arri re de Four pour Emprisonner 0 0 CM Les Extensions de convoyeur pour Emprisonner 6 15 2 CM UM1850A 208V UM1850A 240V Evaluer Raccordement 6 400W 6 000 l ment 32 29A 208 240V...

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