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Maintenance & Storage

Never tamper with safety devices. Check their proper 

operation regularly. Refer to the maintenance and 

adjustment sections of this manual.
Before cleaning, repairing, or inspecting machine 

disengage all control levers and stop the engine. Wait until 

the auger/impeller come to a complete stop. Disconnect 

the spark plug wire and ground against the engine to 

prevent unintended starting. 
Check bolts and screws for proper tightness at frequent 

intervals to keep the machine in safe working condition. 

Also, visually inspect machine for any damage. 
Do not change the engine governor setting or over-speed 

the engine. The governor controls the maximum safe 

operating speed of the engine.
Snow thrower shave plates and skid shoes are subject to 

wear and damage. For your safety protection, frequently 

check all components and replace with original equipment 

manufacturer’s (OEM) parts only. “Use of parts which do 

not meet the original equipment specifications may lead to 

improper performance and compromise safety!”
Check control levers periodically to verify they engage 

and disengage properly and adjust, if necessary. Refer 

to the adjustment section in this operator’s manual for 

instructions.
Maintain or replace safety and instruction labels, as 

necessary.
Observe proper disposal laws and regulations for gas, oil, 

etc. to protect the environment.
Prior to storing, run machine a few minutes to clear snow 

from machine and prevent freeze up of auger/impeller.
Never store the machine or fuel container inside where 

there is an open flame, spark or pilot light such as a water 

heater, furnace, clothes dryer etc.
Always refer to the operator’s manual for proper 

instructions on off-season storage.
Check fuel line, tank, cap, and fittings frequently for cracks 

or leaks. Replace if necessary.
Do not crank engine with spark plug removed.

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Do not modify engine

To avoid serious injury or death, do not modify engine in any 

way. Tampering with the governor setting can lead to a runaway 

engine and cause it to operate at unsafe speeds. Never tamper 

with factory setting of engine governor.

Notice Regarding Emissions

Engines which are certified to comply with California and federal 

EPA emission regulations for SORE (Small Off Road Equipment) 

are certified to operate on regular unleaded gasoline, and 

may include the following emission control systems: Engine 

Modification (EM) and Three Way Catalyst (TWC) if so equipped.

Spark Arrestor

WARNING! 

This machine is equipped with an 

internal combustion engine and should not be used 

on or near any unimproved forest-covered, brush 

covered or grass-covered land unless the engine’s 

exhaust system is equipped with a spark arrester 

meeting applicable local or state laws (if any).

If a spark arrester is used, it should be maintained in effective 

working order by the operator. In the State of California the 

above is required by law (Section 4442 of the California Public 

Resources Code). Other states may have similar laws. Federal laws 

apply on federal lands. 

A spark arrester for the muffler is available through your 

nearest engine authorized service dealer or contact the service 

department, P.O. Box 361131 Cleveland, Ohio 44136-0019.

Average Useful Life

According to the Consumer Products Safety Commission 

(CPSC) and the U.S. Environmental Protection Agency (EPA), 

this product has an 

Average Useful Life

 of seven (7) years, or 60 

hours of operation. At the end of the 

Average Useful Life

, buy a 

new machine or have the machine inspected annually by an 

authorized service dealer to ensure that all mechanical and 

safety systems are working properly and not worn excessively. 

Failure to do so can result in accidents, injuries or death.

WARNING!

 

Your Responsibility—Restrict the use of this power machine to persons who read, understand and 

follow the warnings and instructions in this manual and on the machine. 

SAVE THESE INSTRUCTIONS!

Summary of Contents for 5024

Page 1: ...et Up Operation Maintenance Service Troubleshooting Warranty WARNING READ AND FOLLOW ALL SAFETY RULES AND INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL BEFORE ATTEMPTING TO OPERATE THIS MACHINE FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS MAY RESULT IN PERSONAL INJURY Two Stage Snow Thrower Storm 5024 Form No 769 03576B December 3 2007 ...

Page 2: ...performance when properly operated and maintained Please read this entire manual prior to operating the equipment It instructs you how to safely and easily set up operate and maintain your machine Please be sure that you and any other persons who will operate the machine carefully follow the recommended safety practices at all times Failure to do so could result in personal injury or property dama...

Page 3: ...e eyes Do not operate without wearing adequate winter outer garments Do not wear jewelry long scarves or other loose clothing which could become entangled in moving parts Wear footwear which will improve footing on slippery surfaces Use a grounded three wire extension cord and receptacle for all machines with electric start engines Adjust collector housing height to clear gravel or crushed rock su...

Page 4: ... j k l m 1 2 3 4 Never run an engine indoors or in a poorly ventilated area Engine exhaust contains carbon monoxide an odorless and deadly gas Do not operate machine while under the influence of alcohol or drugs Muffler and engine become hot and can cause a burn Do not touch Keep children away Exercise extreme caution when operating on or crossing gravel surfaces Stay alert for hidden hazards or t...

Page 5: ...rk plug removed 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Do not modify engine To avoid serious injury or death do not modify engine in any way Tampering with the governor setting can lead to a runaway engine and cause it to operate at unsafe speeds Never tamper with factory setting of engine governor Notice Regarding Emissions Engines which are certified to comply with California and federal EPA emission reg...

Page 6: ...ubber bands if present They are for packaging purposes only Chute Assembly Position the chute assembly over the base See Fig 3 2 Close the flange keepers to secure the chute assembly to the chute base The flange keepers will click into place when properly secure See Fig 3 3 NOTE If the flange keepers will not easily click into place use the palm of your hand to apply swift firm pressure to the bac...

Page 7: ...n 15 psi and 20 psi NOTE If the tire pressure is not equal in both tires the machine may not travel in a straight path and the shave plate may wear unevenly Fuel Recommendations Use automotive gasoline unleaded or low leaded to minimize combustion chamber deposits with a minimum of 87 octane Gasoline with up to 10 ethanol or 15 MTBE Methyl Tertiary Butyl Ether can be used Never use an oil gasoline...

Page 8: ... the Engine Maintenance section for correct oil viscosity and engine oil capacity NOTE Do not overfill Overfilling with oil may result in engine smoking hard starting or spark plug fouling 1 2 1 2 3 Replace and tighten cap dipstick firmly before starting engine Adjustments Skid Shoes The snow thrower skid shoes are adjusted upward at the factory for shipping purposes Adjust them downward if desire...

Page 9: ...tle is set in the FAST position While standing in the operator s position behind the snow thrower engage the auger Allow the auger to remain engaged for approximately ten 10 seconds before releasing the auger control Repeat this several times With the throttle control in the FAST rabbit position and the auger control in the disengaged up position walk to the front of the machine Confirm that the a...

Page 10: ... rotating the knob clockwise Activating the choke control closes the choke plate on the carburetor and aids in starting the engine Ignition Key The ignition key is a safety devise It must be fully inserted in order for the engine to start Remove the ignition key when the snow thrower is not in use Note Do not turn the ignition key in an attempt to start the engine Doing so may cause it to break Fi...

Page 11: ...ce wall outlet Recoil Starter Handle This handle is used to manually start the engine Electric Starter Button Pressing the electric starter button engages the engine s electric starter when plugged into a 120V power source Augers When engaged the augers rotate and draw snow into the auger housing Chute Assembly Snow drawn into the auger housing is discharged out the chute assembly Gas Cap Unthread...

Page 12: ...ged in the chute assembly during operation proceed as follows to safely clean the chute assembly and chute opening Release both the Auger Control and the Drive Control Stop the engine by removing the ignition key Remove the clean out tool from the clip which secures it to the rear of the auger housing Use the shovel shaped end of the clean out tool to dislodge and scoop any snow and ice which has ...

Page 13: ...key is inserted into ignition switch 1 2 Plug the extension cord into the electric outlet located on the engine Plug the other end of extension cord into a three prong 120 volt grounded AC outlet in a well ventilated area See Fig 5 2 Move throttle control to FAST rabbit position Move choke to the ON position cold engine start If engine is warm place choke in OFF position Push primer three to five ...

Page 14: ...n key Run engine for a few minutes before stopping to help dry off any moisture on the engine Move throttle control to STOP position Remove the ignition key Removing the key will reduce the possibility of unauthorized starting of the engine while equipment is not in use Keep the key in a safe place The engine cannot start without the ignition key Wipe any moisture away from the controls on the eng...

Page 15: ... both tires the unit may pull to one side or the other 1 2 1 2 Lubrication Gear Shaft The gear hex shaft should be lubricated at least once a season or after every twenty five 25 hours of operation Carefully pivot the snow thrower up and forward so that it rests on the auger housing Remove the frame cover from the underside of the snow thrower by removing four self tapping screws which secure it R...

Page 16: ...ift lever in the fastest forward speed position Loosen the hex nut on the shift cable index bracket See Fig 6 4 Pivot the bracket downward to take up slack in the cable Retighten the hex nut Auger Control Refer to the Assembly and Set up section for instructions on adjusting the auger control cable Chute Assembly Refer to the Assembly and Set up section for instructions on adjusting the skid shoes...

Page 17: ...justment Proceed as follows Loosen the lower hex nut on the drive cable bracket See Fig 6 5 Position the bracket upward to provide more slack or downward to increase cable tension Retighten the upper hex nut 1 2 3 4 5 6 7 Figure 6 5 Chute Bracket Adjustment If the spiral at the bottom of the chute directional control is not fully engaging with the chute assembly the chute bracket can be adjusted T...

Page 18: ... it securely 1 2 3 4 5 Oil Drain Plug Oil Drain Figure 7 1 Refill with the recommended oil and check the oil level refer to Operation section for instructions Reinstall the oil filler cap dipstick securely CAUTION Thoroughly wash your hands with soap and water as soon as possible after handling used oil NOTE Please dispose of used motor oil in a manner that is friendly to the environment Take it t...

Page 19: ... running engine until it stops Change the engine oil Remove spark plug and pour approximately 1 oz 30 ml of clean engine oil into the cylinder Pull the recoil starter several times to distribute the oil and reinstall the spark plug Clean debris from around engine and under around and behind muffler Apply a light film of oil on any areas that are susceptible to rust Store in a clean dry and well ve...

Page 20: ...7 1 Roll the auger belt off the engine pulley See Fig 7 2 1 2 2 Carefully pivot the snow thrower up and forward so that it rests on the auger housing Remove the frame cover from the underside of the snow thrower by removing four self tapping screws which secure it See Fig 7 3 Remove the belt as follows See Fig 7 4 Loosen and remove the shoulder screw which acts as a belt keeper Unhook the support ...

Page 21: ...Place a piece of plastic under the gas cap Remove the plastic belt cover on the front of the engine by removing the two self tapping screws Refer to Fig 7 1 Remove the belt as follows See Fig 7 6 Roll the auger belt off the engine pulley Use a wrench to pivot the idler pulley toward the right Lift the drive belt off engine pulley Carefully pivot the snow thrower up and forward so that it rests on ...

Page 22: ... wheel may need to be replaced Follow the instructions below Examine the friction wheel for signs of wear or cracking and replace if necessary Place a piece of plastic under the gas cap Place the shift lever in third Forward F3 position Carefully pivot the snow thrower up and forward so that it rests on the auger housing Remove the frame cover from the underside of the snow thrower by removing fou...

Page 23: ... you re disassembling the friction wheel and replacing only the rubber ring proceed as follows Remove the four screws which secure the friction wheel s side plates together See Fig 7 11 Remove the rubber ring from between the plates Reassemble the side plates with a new rubber ring NOTE When reassembling the friction wheel assembly make sure that the rubber ring is centered and seated properly bet...

Page 24: ...e immediately and disconnect spark plug wire Tighten all bolts and nuts If vibration continues have unit serviced by an authorized Service Center 1 Loss of power Spark plug wire loose Gas cap vent hole plugged 1 2 Connect and tighten spark plug wire Remove ice and snow from gas cap Be certain vent hole is clear 1 2 Unit fails to propel itself Drive control cable in need of adjustment Drive belt lo...

Page 25: ...Friction Wheel Rubber 784 5580 Slide Shoe Standard 731 2643 Chute Clean out Tool 790 00120 Shave Plate 24 751 10630 Key 751 10292 Spark Plug Phone 800 828 5500 to order replacement parts or a complete Parts Manual have your full model number and serial number ready Parts Manual downloads are also available free of charge at www troybilt com Replacement Parts 10 25 ...

Page 26: ...Emissions Warranty Coverage Troy Bilt must warrant to the ultimate purchaser and each subsequent purchaser that the engine is 1 Designed built and equipped so as to conform with all applicable regulations adopted by the Air Resources Board pursuant to its authority in Chapters 1 and 2 Part 5 Division 26 of the Health and Safety Code and 2 Free from defects in materials and workmanship that cause t...

Page 27: ...he use of any non exempted add on or modified parts shall be grounds for disallowing a warranty claim made in accordance with this article The engine manufacturer shall not be liable under this article to warrant failures of warranted parts caused by the use of non exempted add on or modified part c Troy Bilt will include a copy of the following emission warranty parts list with each new engine us...

Page 28: ...itter pumps valves and cylinders have a separate one year warranty b Routine maintenance items such as lubricants filters blade sharpening tune ups brake adjustments clutch adjustments deck adjustments and normal deterioration of the exterior finish due to use or exposure c Service completed by someone other than an authorized service dealer d Troy Bilt does not extend any warranty for products so...

Page 29: ...nfiguración Funcionamiento Mantenimiento Servicio Solución de problemas Garantía ADVERTENCIA LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE ESTE MANUAL ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO ESTA MÁQUINA SI NO RESPETA ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE PROVOCAR LESIONES PERSONALES Máquina quitanieve de dos etapas Storm 5024 Formulario No 769 03576B 6 de Diciembre de 2007 ...

Page 30: ...diferentes modelos Las características y funciones incluidas y o ilustradas en este manual pueden no ser aplicables a todos los modelos Troy Bilt LLC se reserva el derecho de modificar las especificaciones de los productos los diseños y el equipo estándar sin previo aviso y sin generar responsabilidad por obligaciones de ningún tipo Este producto cumple con las estrictas normas de seguridad del Ou...

Page 31: ...ta adecuada para estar al aire libre en invierno No utilice alhajas bufandas largas u otras prendas sueltas que podrían enredarse en las partes móviles Utilice un calzado especial para superficies resbaladizas Use un prolongador y un tomacorriente de tres cables con conexión a tierra para todas las máquinas con motores de encendido eléctrico Ajuste la altura de la caja del tomacorriente para limpi...

Page 32: ...en espacios cerrados o en una zona con poca ventilación El escape del motor contiene monóxido de carbono un gas inodoro y letal No utilice la máquina bajo la influencia del alcohol o las drogas El silenciador y el motor se calientan y pueden causar quemaduras No los toque Mantenga a los niños alejados Sea sumamente precavido cuando opere la máquina sobre una superficie con grava o cuando la cruce ...

Page 33: ...s buscando rajaduras o pérdidas Reemplace de ser necesario No dé arranque al motor si no está la bujía de encendido 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 No modifique el motor Para evitar lesiones graves o la muerte no modifique el motor bajo ninguna circunstancia Si cambia la configuración del regulador el motor puede descontrolarse y operar a velocidades inseguras Nunca cambie la configuración de fábric...

Page 34: ... cada cable están correctamente asentados en su soporte Asegure la manija ajustando la perilla de plástico situada en los lados izquierdo y derecho de dicha manija Retire y descarte todos las bandas elásticas si las hubiera Únicamente se utilizan para el empaque Montaje del canal Colocar el montaje del canal inclinado sobre la base Vea la Fig 3 2 Cierre a los guardas de reborde para asegurar la as...

Page 35: ... entre 15 psi y 20 psi NOTA si la presión de los neumáticos no es igual en ambos neumáticos es posible que la máquina no siga una trayectoria recta y que la placa de raspado se desgaste en forma despareja Recomendaciones sobre el combustible Utilice gasolina para automóviles sin plomo o con bajo contenido de plomo para minimizar los depósitos en la cámara de combustión con un octanaje mínimo de 87...

Page 36: ...lte la sección Mantenimiento del motor para ver la viscosidad y capacidad correctas del aceite del motor NOTA No lo llene en exceso El llenado excesivo de aceite puede hacer que el motor genere humo que cueste arrancarlo o fallas en la bujía Vuelva a colocar el tapón la varilla de aceite y ajuste con firmeza antes de arrancar el motor Ajustes Zapatas antideslizantes Las zapatas antideslizantes de ...

Page 37: ...lador se encuentra en la posición FAST rápida Parado en la posición del operador detrás de la máquina quitanieve engrane la barrena Deje la barrena engranada durante aproximadamente diez 10 segundos antes de soltar el control de la barrena Repita esta operación varias veces Con el control del regulador en la posición FAST dibujo de un conejo y la barrena en posición desengranada arriba camine al f...

Page 38: ...derecho del panel de la manija y se utiliza para determinar la velocidad de tierra y la dirección de desplazamiento Marcha directa Hay seis posiciones de avance F La posición uno 1 es la más lenta y la posición seis 6 es la más rápida Marcha atrás Hay dos velocidades de retroceso R La uno 1 es la más lenta y la dos 2 es la más rápida Control del cebador El control del cebador se encuentra en la pa...

Page 39: ...ija del arrancador de retroceso Esta manija se utiliza para arrancar el motor manualmente Botón del arrancador eléctrico Si oprime el botón del arrancador eléctrico se engrana el arrancador eléctrico del motor cuando se lo enchufa a una fuente de energía de 120V Barrenas Cuando están engranadas las barreras giran y retiran la nieve al interior de la caja de la barrena Montaje del canal La nieve re...

Page 40: ...ontinuación para limpiar de manera segura el montaje del canal y la abertura del canal Suelte el control de la barrena y el control de la transmisión Para detener el motor saque la llave de encendido Saque la herramienta de limpieza del pasador que la ajusta a la parte posterior de la caja de la barrena Use el extremo con forma de pala de la herramienta de limpieza para desplazar y recoger la niev...

Page 41: ...dido el motor suelte el botón del arrancador Mientras se calienta el motor gire lentamente el control del cebador a la posición OFF apagado Si el motor falla vuelva a girar rápidamente el control del cebador a la posición FULL y luego lentamente a la posición OFF de nuevo 1 2 3 1 2 3 4 4 5 Cuando desconecte el prolongador desenchufe siempre el extremo del receptáculo de tres terminales en el tomac...

Page 42: ...zo de los pasadores de cuchilla Las barrenas están ajustadas al eje espiral con dos pasadores de cuchilla y pasadores de chaveta Si la barrena golpeara un objeto extraño o un trozo de hielo la máquina quitanieve ha sido diseñada para que los pasadores se quiebren Si las barrenas no giran verifique si los pasadores se han quebrado Vea la Fig 5 1 precaución NUNCA cambie los pasadores de cuchilla de ...

Page 43: ...si Si la presión de los neumáticos no es igual en ambos neumáticos es posible que la unidad se incline hacia un lado u otro 1 2 1 2 Lubricación Eje de engranaje El eje de engranaje hexagonal se debe lubricar al menos una vez por temporada o tras cada 25 horas de operación Gire con cuidado la máquina quitanieve hacia arriba y hacia delante de manera que quede apoyada sobre la caja de la barrena Saq...

Page 44: ... avance Afloje la tuerca hexagonal del soporte de posicionamiento del cable de cambios Vea la Fig 6 4 Gire el soporte hacia abajo para reducir el juego del cable Vuelva a apretar la tuerca hexagonal Control de la barrena Consulte la sección Montaje y Configuración para ver las instrucciones del ajuste del cable de control de la barrena Montaje del canal Consulte la sección Montaje y Configuración ...

Page 45: ...ar más juego o hacia abajo para aumentar la tensión del cable Vuelva a apretar la tuerca hexagonal superior 1 2 3 4 5 6 7 Figura 6 5 Ajuste del soporte del canal Si el espiral en el fondo del control direccional del canal no está enganchando completamente con el montaje del canal el soporte del canal puede ser ajustado Para hacer tan Aflojar las dos tuercas que aseguran el soporte del canal y lo c...

Page 46: ...ceite y ajústelo bien 1 2 3 4 5 Figura 7 1 Vuelva a llenar con el aceite recomendado y controle el nivel de aceite consulte las instrucciones de la sección Funcionamiento Vuelva a colocar y ajustar el tapón de llenado la varilla de nivel de aceite PRECAUCIÓN Lávese bien las manos con agua y jabón inmediatamente después de tocar aceite usado NOTA Elimine el aceite usado del motor de una manera que ...

Page 47: ...l motor hasta que se detenga Cambie el aceite del motor Extraiga la bujía de encendido y vierta en el cilindro aproximadamente 1 onza 30 ml de aceite para motor limpio Tire varias veces del arrancador de retroceso para distribuir el aceite y reinstale la bujía Limpie los residuos de alrededor del motor y debajo alrededor y detrás del silenciador Aplique una capa delgada de aceite en todas las área...

Page 48: ...la Fig 7 1 Saque la correa de la barrena de la polea del motor Vea la Fig 7 2 1 2 2 Gire con cuidado la máquina quitanieve hacia arriba y hacia delante de manera que quede apoyada sobre la caja de la barrena Saque la cubierta del marco desde debajo de la máquina quitanieve retirando los cuatro tornillos autorroscantes que la aseguran Vea la Fig 7 3 Quite la correa como sigue Vea la Fig 7 4 Afloje ...

Page 49: ...trozo de plástico debajo del tapón de combustible Saque la cubierta plástica de la correa ubicada en el frente del motor Para ello saque los dos tornillos autorroscantes Consulte la Fig 7 1 6 7 1 2 Quite la correa como sigue Vea la Fig 7 6 Saque la correa de la barrena de la polea del motor Use una llave para girar la polea loca hacia la derecha Levante la correa de la barrena para sacarla de la p...

Page 50: ...lazar la rueda de fricción Siga las instrucciones que aparecen a continuación Examine la rueda de fricción buscando signos de desgaste o grietas y reemplace si es necesario Coloque un trozo de plástico debajo del tapón de combustible Coloque la palanca de cambios en la tercera posición de avance F3 Gire con cuidado la máquina quitanieve hacia arriba y hacia delante de manera que quede apoyada sobr...

Page 51: ... fricción para reemplazar únicamente el anillo de goma proceda como se indica a continuación Saque los cuatro tornillos que mantienen unidas las placas laterales de la rueda de fricción Vea la Fig 7 11 Retire el anillo de goma de entre las placas Vuelva a montar las placas laterales con un nuevo anillo de goma NOTA Al reensamblar el conjunto de la rueda de fricción asegúrese de que el anillo de go...

Page 52: ... la bujía Ajuste todos los pernos y las tuercas Si continúa la vibración haga revisar la unidad por un centro de servicio autorizado para realizar el mantenimiento 1 Pérdida de potencia El cable de la bujía está flojo El orificio de ventilación del tapón de combustible está obstruido 1 2 Conecte el cable de la bujía Retire el hielo y la nieve del tapón de combustible Compruebe que el orificio de v...

Page 53: ...040 Pasador de chaveta con unión curva 784 5580 Zapata antideslizante Estándar 731 2643 Herramienta de limpieza del canal 790 00120 Placa de raspado 24 751 10630 Llave 751 10292 Bujía para Llame por teléfono al 800 828 5500 para solicitar piezas de reemplazo o un Manual de Piezas de Repuesto completo tenga el número de modelo y número de serie de su máquina a mano En www troybilt com también podrá...

Page 54: ...se en contacto con su distribuidor local de Troy Bilt Para comunicarse con la Línea de Asistencia al Cliente de Distribuidores de Troy Bilt llame al número 877 282 8684 REQUERIMIENTOS DE GARANTÍA SOBRE DEFECTOS PARA MOTORES PEQUEÑOS DE EQUIPO TODO TERRENO DE 1995 Y VERSIONES POSTERIORES Esta sección se aplica a motores pequeños de equipo todo terreno de 1995 y versiones posteriores El período de g...

Page 55: ...uier pieza de reemplazo se podrá usar para el cumplimiento del mantenimiento o reparaciones bajo garantía y se suministrará sin cargo al propietario Dicho uso no reducirá las obligaciones de garantía de Troy Bilt 10 No se podrán usar piezas adicionales ni modificadas que no estén exentas de acuerdo con el Departamento de los Recursos del Aire Air Resources Board El uso de piezas adicionales o modi...

Page 56: ...tdcanada com Esta garantía limitada no suministra cobertura en los siguientes casos a Las bombas válvulas y cilindros del rompetroncos tienen una garantía separada de un año b Los artículos necesarios para el mantenimiento de rutina como por ejemplo lubricantes filtros afiladores de cuchillas sincroni zación del motor los ajustes de los frenos del embrague o de la plataforma y el deterioro normal ...

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