Manuel d'utilisation – Déshydrateur TTR 200/300
FR
C-3
Principe de fonctionnement
Le déshydrateur à adsorption fonctionne avec une roue de séchage
(rotor), construite à partir de couches de non-tissé plat et annelé, avec
un gel de silice chimiquement lié. Il en résulte ainsi une structure à nid
d'abeille avec une multitude de canaux d'air axiaux ayant une grande
surface et une connexion directe avec la structure interne des pores du
gel de silice.
En raison des bonnes propriétés mécaniques et physiques de la roue de
séchage, aucun gel de silice ne s'écoule et peut être alimenté avec de
l'air saturé (100 % HR), mais pas avec des gouttes d'eau. Il n'est pas
combustible.
La structure fondamentale d'une unité de déshumidification est la suivante :
Un ou plusieurs ventilateurs pour transporter l'air
Au moins deux secteurs différents pour diriger l'air de process (l'air à
déshumidifier) et l'air de régénération (l'air humide sortant)
Une roue de séchage pour la déshumidification
Une unité d'entraînement dotée d'un moteur à engrenages, d'un
disque à courroie dentée et d'une courroie dentée
Un registre de chauffage pour réchauffer l'air de régénération
Au cours de la déshumidification, la roue de séchage tourne en continu
à un régime plus lent (de 3 à 30 tr/h selon la configuration). Ainsi, la roue
de séchage peut être alimentée avec de l'air de process et de l'air de
régénération en même temps via les secteurs, de telle sorte que la roue
puisse absorber et dégager constamment de l'humidité.
Air de process
L'air à déshumidifier est aspiré à l'aide d'un ventilateur. L'air de process
(4) traverse le secteur de déshumidification (1) de la roue de séchage.
Pour ce faire, l'humidité contenue est retirée par le sorbant (gel de silice)
et liée (adsorption). Ainsi, la température de l'air sec augmente en raison
des processus physiques. Par la suite, l'air séché (6) circule vers la sortie
de l'air sec. Un petit flux d'air partiel est redirigé dans l'appareil en tant
qu'air de régénération.
Air de régénération
L'air de régénération, désormais chaud et sec, entraîne une consomma-
tion d'énergie de chauffage plus faible et une meilleure régénération de la
roue de séchage. Lors de son passage dans le registre de chauffage (7),
l'air est chauffé à env. 100 120 °C (selon la température d'aspiration) et
l'humidité relative diminue fortement dans le même temps.
L'air ainsi préparé réabsorbe désormais l'humidité liée au gel de silice
(désorption) lors de son passage dans le secteur de régénération (2).
Ensuite, l'air de régénération extrêmement humide (8) est dirigé vers
l'extérieur via la sortie d'air humide.
Fig. : Principe de fonctionnement
7. Description de l'appareil
Structure et sous-ensembles
1
2
3
Fig. : Face avant
1 Poignée
2 Sortie d'air sec
3 Pieds de l'appareil
8
7
4
5
6
9
10
11
Fig. : Face arrière
4 Interrupteur
5 Variateur de vitesse du
ventilateur
6 Prise pour hygrostat externe
7 Couvercle d'aspiration du filtre
à grosses particules
8 Ampèremètre
9 Compteur d'heures de fonction-
nement
10 Sortie d'air humide
11 Câble d'alimentation
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