Tripp Lite AG-0677 SRXCOOL12KEU, Owner'S Manual, Page: 29 / 64

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Servicio y Precauciones de Servicio
• La marcación del equipo sigue siendo visible y legible. Deben corregirse las marcas y signos ilegibles.
• La tubería o los componentes de refrigeración están instalados en una posición donde es poco probable que estén expuestos a cualquier sustancia que pueda
corromper el refrigerante que contiene componentes, a menos que los componentes estén construidos con materiales que sean intrínsecamente resistentes a la
corrosión o estén adecuadamente protegidos contra la corrosión.
2. Revise los Dispositivos Eléctricos
La reparación y el mantenimiento de los componentes eléctricos deben incluir controles de seguridad iniciales y procedimientos de inspección de componentes.
Si existe una falla que pueda comprometer la seguridad, no debe conectarse una fuente de alimentación eléctrica al circuito hasta que se haya resuelto
satisfactoriamente. Si la falla no puede corregirse inmediatamente pero es necesario continuar la operación, debe usarse una solución temporal adecuada. Esto
debe informarse al propietario del equipo, por lo que se advierte a todas las partes.
Los controles de seguridad iniciales deben incluir:
• Que los capacitores estén descargados Esto debe hacerse de manera segura para evitar la posibilidad de chispas.
• Que no haya componentes eléctricos activos y no se exponga el cableado mientras se carga, recupera o purga el sistema.
• Que haya continuidad de la unión a tierra.
3. Reparaciones de Componentes Sellados
• Durante las reparaciones de los componentes sellados, todos los suministros eléctricos deben desconectarse del equipo que se está reparando antes de retirar
las cubiertas selladas, etc. Si es absolutamente necesario tener un suministro eléctrico al equipo durante el servicio, entonces debe colocarse una forma de
detección de fugas de operación permanente en el punto más crítico para advertir de una situación potencialmente peligrosa.
• Se debe prestar especial atención a lo siguiente para asegurar que al trabajar en componentes eléctricos, el gabinete no se ha alterado de tal
manera que se afecte el nivel de protección. Esto debe incluir daños a los cables, cantidad excesiva de conexiones, terminales no hechas a la especificación
original, daños a sellos, ajuste incorrecto de pasacables, etc.
• Asegúrese de que el aparato esté instalado firmemente.
• Asegúrese de que los sellos o los materiales de sellado no se hayan degradado de tal manera que ya no cumplan con el propósito de prevenir la entrada de
atmósferas inflamables. Las piezas de repuesto deben estar de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Nota: El uso de sellador de silicón puede inhibir la eficacia de algunos tipos de equipos de detección de fugas. Los componentes intrínsecamente seguros no tienen
que ser aislados antes de trabajar en ellos.
4. Reparación de Componentes Intrínsecamente Seguros
• No aplique cargas permanentes inductivas o de capacitancia al circuito sin asegurarse de que esto no exceda el voltaje
y corriente permitidos para el equipo en uso.
• Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos tipos en los que se puede trabajar mientras estén activos en presencia de una atmósfera inflamable.
El aparato de prueba debe ser de la clasificación correcta. Reemplace los componentes únicamente con las piezas especificadas por el fabricante. Otras partes
pueden provocar la ignición del refrigerante en la atmósfera por una fuga.
5. Cableado
• Revise que el cableado no estará sujeto a desgaste, corrosión, presión excesiva, vibración, bordes afilados o cualquier otro efecto ambiental adverso. La
comprobación también debe tener en cuenta los efectos del envejecimiento o vibración continua de fuentes como compresores o ventiladores.
6. Detección de Refrigerantes Inflamables
• En ningún caso deben utilizarse fuentes potenciales de ignición para la búsqueda o detección de fugas de refrigerante. No debe usarse un soplete de haluro (o
cualquier otro detector que utilice una llama expuesta).
7. Métodos de Detección de Fugas
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran aceptables para los sistemas que contienen refrigerantes inflamables.
• Deben usarse detectores electrónicos de fugas para detectar refrigerantes inflamables, pero la sensibilidad puede no ser adecuada o puede necesitar una nueva
calibración (el equipo de detección debe calibrarse en un área libre de refrigerante). Asegúrese de que el detector no sea una fuente potencial de ignición y sea
adecuado para el refrigerante usado. El equipo de detección de fugas debe configurarse en un porcentaje del LFL [Lower Flammable Limit] del refrigerante y
calibrado al refrigerante empleado y se confirma el porcentaje apropiado de gas (25% máximo).
• Los fluidos de detección de fugas son adecuados para uso con la mayoría de los refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes que contengan cloro ya
que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer el material de las tuberías de cobre.
• Si se sospecha de una fuga, deben eliminarse y extinguirse todas las llamas expuestas.
• Si se encuentra una fuga de refrigerante que requiera soldadura, todo el refrigerante debe recuperarse del sistema o aislarse (mediante válvulas de seccionado)
en una parte del sistema alejada de la fuga. Debe purgarse con nitrógeno libre de oxígeno [OFN] a través del sistema antes y durante el proceso de soldadura.
8. Remoción y Evacuación
Al acceder al circuito del refrigerante para realizar reparaciones (o para cualquier otro propósito), deben usarse procedimientos convencionales. Sin embargo, es
importante seguir las mejores prácticas, ya que la inflamabilidad es una consideración. Debe respetarse el siguiente procedimiento:
• Elimine el refrigerante.
• Purgue el circuito con gas inerte.
• Evacúe.
• Purgue nuevamente con gas inerte.
• Abra el circuito cortándolo o con soldadura fuerte.