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Séchage à vide
• Utilisez une pompe à dépression dotée d’un clapet de contre-débit de manière que l’huile de la pompe ne
s’écoule pas dans la tuyauterie des climatiseurs. (Si de l’huile de la pompe à vide passe dans un climatiseur
contenant du R410A, cela peut provoquer des problèmes dans le cycle de réfrigération.)
À la fin de l’essai et après vidange de l’azote, connectez le collecteur à manomètre sur les orifices de service côté
gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et côté tuyau d’équilibre puis la pompe à dépression comme
indiqué ci-dessous. La mise en dépression doit être réalisée côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté
liquide et côté tuyau d’équilibre.
P
V
L
V
H
Détails d’une vanne
à presse-étoupe
Pompe
à vide
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Vanne côté équilibre
complètement fermée
Manomètre à
basse pression
Manomètre à
haute pression
Relié aux autres
unités secondaires
Relié à l’unité
intérieure
Brasage
Tuyau
principal
Tuyauterie
sur site Tuyauterie
sur site
Vers l’unité extérieure
Vers
l’unité
extérieure
Vers
l’unité
extérieure
Vers l’unité
extérieure
Tuyauterie
sur site
Tuyauterie
sur site
Vannes côté
liquide
Vers le
collecteur de
manomètre
Orifice de service
côté liquide
Orifice
de service,
côté gaz
d’évacuation
Vanne à
boisseau
côté gaz
d’évacuation
Vanne à boisseau côté gaz
d’aspiration
Orifice de service,
côté gaz d’aspiration
Orifice de
service,
côté tuyau
d’équilibre
Vers le
collecteur de
manomètre
Complète-
ment
fermée
Complète-
ment
fermée
Complète-
ment
fermée
Vanne côté liquide
complètement fermée
Vanne côté gaz d’évacuation
complètement fermée
Vanne côté gaz d’aspiration
complètement fermée
Collecteur
manomé-
trique
Vanne à
presse-
étoupe,
côté tuyau
d’équilibre
Unité extérieure principale
• Utilisez une pompe à dépression permettant de créer un vide poussé [14.6 psi (5Torr, -755mmHg)] et un grand
débit de gaz (40L/minute ou plus).
• Mettez en dépression pendant 2 ou 3 heures, selon la longueur de tuyaux. Assurez-vous que toutes les vannes
côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et côté tuyau d’équilibre sont complètement fermées.
• Si la pression ne descend pas à 14.6 psi ou moins même après plus de 2 heures de pompage, poursuivez
la mise en dépression pendant 1 heure ouplus. Si la pression ne descend pas à 14.6 psi après 3 heures de
pompage, cessez le pompage et recherchez une fuite d’air.
• Si la pression descend à 14.6 psi ou moins après 2 heures de pompage, fermez les vannes VL et VH du
collecteur de manomètre et cessez le pompage. Laissez l’ensemble tel qu’il est pendant 1 heure pour vous
assurez que la dépression ne change pas.
Si la perte de dépression est forte, de l’humidité doit demeurée dans les tuyaux. En ce cas, injectez de l’azote
sec à 7.3 psi puis mettez à nouveau en dépression.
• Lorsque le pompage est terminé, remplacez la pompe à dépression par une bouteille de réfrigérant et passez à
la mise en charge de réfrigérant.
■
Ajout de réfrigérant
Lorsque le pompage est terminé, remplacez la pompe à dépression par une bouteille de réfrigérant et
passez à la mise en charge de réfrigérant.
1. La quantité de réfrigérant à la sortie de l’usine n’inclut pas le réfrigérant nécessaire pour les tuyaux sur le site de
destination.
Pour le réfrigérant qui doit être injecté dans les tuyaux sur le site de destination, calculez la quantité et injectez-la
de manière additionnelle.
Nom du modèle
Réfrigérant injecté à l’usine
MMY-MAP0726FT2P-UL
24.3 lbs
2. Pour la quantité de réfrigérant supplémentaire, veuillez calculer cela à partir du calcul de la quantité de
réfrigérant supplémentaire.
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Test d’étanchéité à l’air
Lorsque la tuyauterie de réfrigérant est terminée, procédez à un essai d’étanchéité à l’air.
Pour effectuer un test d’étanchéité, connectez un réservoir de gaz nitrogène comme illustré sur le schéma de cette page et
appliquer une pression.
• La mise en pression doit se faire à partir des orifices de service des vannes à presse-étoupe (ou des vannes à boisseau)
côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et côté tuyau d’équilibre.
• Cet essai ne peut être exécuté qu’à hauteur des orifices de service côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté
liquide et côté tuyau d’équilibre.
• Fermez les vannes côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et côté tuyau d’équilibre. Comme il est
possible que l’azote pénètre dans le circuit des unités extérieures, resserrez les tiges des vannes côté liquide et côté
tuyau d’équilibre avant de mettre en pression.
• Mettez en pression chaque ligne de réfrigérant, peu à peu, côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et
côté tuyau d’équilibre.
Veillez à faire la mise en pression côté gaz d’aspiration, côté gaz d’évacuation, côté liquide et côté tuyau d’équilibre.
AVERTISSEMENT
N’utilisez ni oxygène ni aucun gaz inflammable ou toxique pour effectuer cet essai.
V
L
V
H
Détails d’une vanne
à presse-étoupe
Tuyauterie
sur site
Vers l’unité extérieure
Relié aux autres
unités secondaires
Vanne côté équilibre
complètement fermée
Vanne côté liquide
complètement fermée
Brasage
Vanne côté gaz d’aspiration
complètement fermée
Unité extérieure principale
Tuyau en cuivre Ø6,4
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Orifice d’accès
Vanne à boisseau côté gaz
d’aspiration
Orifice de service,
côté gaz d’aspiration
Orifice
de service,
côté gaz
d’évacuation
Vanne à
boisseau
côté gaz
d’évacuation
Orifice de
service,
côté tuyau
d’équilibre
Relié à l’unité
intérieure
Tuyau
principal
Manomètre à
basse pression
Manomètre à
haute pression
Vanne
réductrice
tuyau en
cuivre
Ø6,4
Azote
Tuyauterie
sur site
Tuyauterie
sur site Tuyauterie
sur site
Vers le
collecteur de
manomètre
Orifice de service
côté liquide
Vannes côté
liquide
Vers
l’unité
extérieure
Vers
l’unité
extérieure
Vers l’unité
extérieure
Vers le
collecteur de
manomètre
Vanne côté gaz d’évacuation
complètement fermée
Complète-
ment
fermée
Complète-
ment
fermée
Complète-
ment
fermée
Collecteur
manomé-
trique
Vanne à
presse-
étoupe,
côté tuyau
d’équilibre
Capable de détecter une fuite grave
1. Appliquez 43.5 psi (0.3 Ma) pendant 5 minutes ou plus.
2. Appliquez 217.5 psi (1.5 Ma) pendant 5 minutes ou plus.
Disponible pour détecter une fuite lente
3. Appliquez 601 psi (4.15 Ma) pendant environ 24 heures.
• Si après 24 heures à n’y a pas de baisse de pression, l’essai est réussi.
REMARQUE
Toutefois, si la température ambiante change entre le moment où la pression est appliquée et 24 heures plus tard, la
pression change de 1.45 psi (0.01 Ma) par 1.8°F environ. Tenez compte du changement de pression lors de l’examen du
résultat de l’essai.
CARACTÉRISTIQUES REQUISES
Si une baisse de pression est détectée aux étapes 1 à 3, recherchez une fuite aux points de connexion.
Recherchez une fuite en utilisant un agent mousseux ou tout autre similaire et supprimez la fuite par brasage, resserrage
des raccords, etc. Après étanchéité, effectuez l’essai d’étanchéité une nouvelle fois.
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9/2/16 1:31 PM
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