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CUTMASTER 42

GENERAL INFORMATION                                                            1-4                                                                     Manual 0-5141

1.04  Note, Attention et Avertissement

Dans ce manuel, les mots “note,” “attention,” et “avertissement” 

sont utilisés pour mettre en relief des informations à caractère 

important. Ces mises en relief sont classifiées comme suit :

NOTE

Toute opération, procédure ou renseignement général sur 

lequel il importe d’insister davantage ou qui contribue à 

l’efficacité de fonctionnement du système.

  

ATTENTION

Toute procédure pouvant résulter l’endommagement 

du matériel en cas de non-respect de la procédure en 

question.

!

  

AVERTISSEMENT

Toute procédure pouvant provoquer des blessures de 

l’opérateur ou des autres personnes se trouvant dans 

la zone de travail en cas de non-respect de la procédure 
en question.

1.05  Precautions De Securite 

Importantes

!

  AVERTISSEMENTS

L’OPÉRATION ET LA MAINTENANCE DU MATÉRIEL 

DE SOUDAGE À L’ARC AU JET DE PLASMA PEUVENT 

PRÉSENTER DES RISQUES ET DES DANGERS DE 
SANTÉ.

Coupant à l’arc au jet de plasma produit de l’énergie 

électrique haute tension et des émissions magnétique qui 

peuvent interférer la fonction propre d’un “pacemaker” 

cardiaque, les appareils auditif, ou autre matériel de santé 

electronique.  Ceux qui travail près d’une application à 

l’arc au jet de plasma devrait consulter leur membre pro-

fessionel de médication et le manufacturier de matériel de 
santé pour déterminer s’il existe des risques de santé.

Il faut communiquer aux opérateurs et au personnel 

TOUS les dangers possibles. Afin d’éviter les blessures 

possibles, lisez, comprenez et suivez tous les avertisse-

ments, toutes les précautions de sécurité et toutes les 

consignes avant d’utiliser le matériel. Composez le + 

603-298-5711 ou votre distributeur local si vous avez 
des questions.

 FUMÉE et GAZ

La fumée et les gaz produits par le procédé de jet de plasma peuvent 

présenter des risques et des dangers de santé.

•  Eloignez toute fumée et gaz de votre zone de respiration.  Gardez 

votre tête hors de la plume de fumée provenant du chalumeau.

•  Utilisez un appareil respiratoire à alimentation en air si l’aération 

fournie ne permet pas d’éliminer la fumée et les gaz.

  Les sortes de gaz et de fumée provenant de l’arc de plasma 

dépendent du genre de métal utilisé, des revêtements se trouvant 

sur le métal et des différents procédés.  Vous devez prendre soin 

lorsque vous coupez ou soudez tout métal pouvant contenir un 
ou plusieurs des éléments suivants:

 antimoine 

 cadmium 

 mercure 

 argent 

 chrome 

 nickel 

 arsenic 

 cobalt 

 plomb 

 baryum 

 cuivre 

 sélénium 

 béryllium 

 manganèse vanadium

•  Lisez toujours les fiches de données sur la sécurité des matières 

(sigle américain “MSDS”); celles-ci devraient être fournies avec 

le matériel que vous utilisez.  Les MSDS contiennent des rensei-

gnements quant à la quantité et la nature de la fumée et des gaz 
pouvant poser des dangers de santé.

•  Pour des informations sur la manière de tester la fumée et les gaz 

de votre lieu de travail, consultez l’article 1 et les documents cités 
à la page 5.

•  Utilisez un équipement spécial tel que des tables de coupe à débit 

d’eau ou à courant descendant pour capter la fumée et les gaz.

•  N’utilisez pas le chalumeau au jet de plasma dans une zone où se 

trouvent des matières ou des gaz combustibles ou explosifs

.

•  Le phosgène, un gaz toxique, est généré par la fumée provenant 

des solvants et des produits de nettoyage chlorés.  Eliminez toute 

source de telle fumée.

•  Ce produit, dans le procéder de soudage et de coupe, produit de 

la fumée ou des gaz pouvant contenir des éléments reconnu dans 

L’état de la Californie, qui peuvent causer des défauts de naissance 

et le cancer.  (La sécurité de santé en Californie et la code sécurité 
Sec. 25249.5 et seq.)

 CHOC ELECTRIQUE

Les chocs électriques peuvent blesser ou même tuer. Le procédé 

au jet de plasma requiert et produit de l’énergie électrique haute 

tension. Cette énergie électrique peut produire des chocs graves, 

voire mortels, pour l’opérateur et les autres personnes sur le lieu de 

travail.

•  Ne touchez jamais une pièce “sous tension” ou “vive”; portez des 

gants et des vêtements secs.  Isolez-vous de la pièce de travail ou 
des autres parties du circuit de soudage.

•  Réparez ou remplacez toute pièce usée ou endommagée.

•  Prenez des soins particuliers lorsque la zone de travail est humide 

ou moite.

•  Montez et maintenez le matériel conformément au Code électrique 

national des Etats-Unis.  (Voir la page 

5, article 9.)

•  Débranchez l’alimentation électrique avant tout travail d’entretien 

ou de réparation.

•  Lisez  et  respectez  toutes  les  consignes  du  Manuel  de 

consignes.

Summary of Contents for 42 CUTMASTER

Page 1: ...40 AMP 1 DC PHASE Art A 09347_AE PLASMA CUTTING SYSTEM 42 CUTMASTER Rev AD Date November 22 2011 Manual 0 5141 Operating Features Operating Manual...

Page 2: ...oncern Therefore please take the time to read the entire manual especially the Safety Precautions They will help you to avoid potential hazards that may exist when working with this product YOU ARE IN...

Page 3: ...rved Reproduction of this work in whole or in part without written permission of the publisher is prohibited The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any loss...

Page 4: ...TABLE OF CONTENTS...

Page 5: ...Supply Features 2 3 2 05 Torch Specifications 2 4 SECTION 2TORCH INTRODUCTION 2T 1 2T 01 Scope of Manual 2T 1 2T 02 Specifications 2T 1 2T 03 Introduction to Plasma 2T 2 SECTION 3 INSTALLATION 3 1 3 0...

Page 6: ...TABLE OF CONTENTS SECTION 6 PARTS LISTS 6 1 6 01 Introduction 6 1 6 02 Power Supply Replacement Parts 6 2 APPENDIX 1 CIRCUIT DIAGRAM A 1...

Page 7: ...romium Mercury Arsenic Cobalt Nickel Barium Copper Selenium Beryllium Lead Silver Cadmium Manganese Vanadium Always read the Material Safety Data Sheets MSDS that should be supplied with the material...

Page 8: ...to protect your skin from the arc rays and sparks Keep helmet and safety glasses in good condition Replace lenses when cracked chipped or dirty Protect others in the work area from the arc rays Use pr...

Page 9: ...Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 8 NFPA Standard 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELD ING CUTTING AND ALLIED PROCESSES obtainable from the National Fire Protection Association Batterym...

Page 10: ...de l arc de plasma d pendent du genre de m tal utilis des rev tements se trouvant sur le m tal et des diff rents proc d s Vous devez prendre soin lorsque vous coupez ou soudez tout m tal pouvant cont...

Page 11: ...des gants de soudeur et un v tement protecteur appropri pour prot ger votre peau contre les tincelles et les rayons de l arc Maintenez votre casque et vos lunettes de protection en bon tat Remplacez...

Page 12: ...de la American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 8 Norme 51 de l Association Am ricaine pour la Protection contre les Incendies NFPA LES SYSTEMES GAZ AVEC ALIMENTATION EN OXYGENE POUR...

Page 13: ...ber 60 for Arc welding equipment UL Underwriters Laboratory rating 94VO flammability testing for all printed circuit boards used CENELEC EN50199 EMC Product Standard for Arc Welding Equipment ISO IEC...

Page 14: ...es shield cups o rings starter cartridges gas distributors fuses filters 2 Equipment that has been modified by an unauthorized party improperly installed improperly operated or misused based upon indu...

Page 15: ...is re duced if primary input voltage AC is low or the DC voltage is higher than shown in this chart 2 Air supply must be free of oil moisture and other contaminants Excessive oil and moisture may caus...

Page 16: ...urrent Input Current Input Suggested Sizes See Note Voltage Freq kVA Max Amps Ieff Amps Fuse Amps Volts AC Hz 1 Ph 1 Ph 1 Ph 1 Ph 120 50 60 3 3 27 5 15 25 208 50 60 5 0 24 15 4 23 230 50 60 5 0 21 4 1...

Page 17: ...UCTION 2 04 Power Supply Features Air Inlet Control Panel Torch Lead 120 230 VAC Power Source Work Cable and Clamp Art A 09334_AC CUTMASTER 42 120V 15A 120V 20A 230V 20A A 24 40 20 20 30 27 Art A 0933...

Page 18: ...n and Dimensions B Torch Leads Lengths Leads are available in 10 ft 3 m lengths C Parts In Place PIP Torch has built in switch 12 vdc circuit rating D Type of Cooling Combination of ambient air and ga...

Page 19: ...8 3 210 82mm 2 6 66 04mm 96 24 38mm Art A 09336 B Torch Leads Lengths Hand Torches are available as follows 15 ft 4 6 m C Torch Parts Starter Cartridge Electrode Tip Shield Cup D Parts In Place PIP T...

Page 20: ...h This gas also assists the high velocity plasma gas in blowing the molten metal out of the cut allowing for a fast slag free cut A 00002 Workpiece Power Supply _ C B A Typical Torch Head Detail B Gas...

Page 21: ...h the installation 3 Record Power Supply and Torch model and serial numbers purchase date and vendor name in the information block at the front of this manual 3 02 Lifting Options The Power Supply inc...

Page 22: ...gure 3 1 120VAC Adapter Pigtail CAUTION Check your power source for correct voltage before plugging in or connecting the unit The primary power source fuse and any extension cords used must conform to...

Page 23: ...ressure gas regulators 2 Examine the cylinder valves to be sure they are clean and free of oil grease or any foreign material Briefly open each cylinder valve to blow out any dust which may be present...

Page 24: ...This page left blank intentionally...

Page 25: ...e input power circuit opens frequently either reduce cutting output reduce the cutting time or connect the unit to more adequate input power Note For 120V input power the unit will automatically limit...

Page 26: ...proper assembly and appropriate torch parts The torch parts must correspond with the type of operation and with the amperage output of this power supply 40 amps maximum Use only genuine Thermal Dynam...

Page 27: ...ection Ensure gas source meets requirements listed in section 2T Check connections and turn gas supply on E Connect Work Cable Clamp the work cable to the workpiece or cutting table The area must be f...

Page 28: ...d a AC indicator turns on fan turns on NOTE During initial power up there will be a delay of about 2 seconds before the AC Indicator light will illuminate and the pre flow gas and fan starts The gas w...

Page 29: ...y one edge of the tip is in contact with the plate This prevents damage to the tip during the piercing process b For standoff cutting hold the torch tip on the work piece pull the trigger After the ar...

Page 30: ...plete cutting operation NOTE If the torch is lifted too far from the workpiece while cutting the main arc will stop and the pilot arc will automatically restart 4 Release the torch trigger a Main arc...

Page 31: ...ure no part of the operator s body comes into contact with the workpiece while the torch is activated CAUTION Sparks from the cutting process can cause damage to coated painted and other surfaces such...

Page 32: ...be wiped off with a welding glove Slow speed dross is normally present on the bottom edge of the plate It can vary from a light to heavy bead but does not adhere tightly to the cut edge and can be eas...

Page 33: ...blies are faulty then the Cutting Power Source must be returned to an Accredited Thermal Dynamics Service Provider for repair Each Use Visual check of torch tip and electrode Weekly Visually inspect t...

Page 34: ...u are an accredited service provider and you have had training in power electronics measurement and troubleshooting techniques Common Faults symptom LED Indicators A AC indicator OFF 1 Main input powe...

Page 35: ...manual E Torch will not pilot when torch trigger is activated 1 Faulty parts in torch a Check torch parts per section 4 02 replace as needed 2 Gas pressure too low a Adjust supply pressure to proper...

Page 36: ...heck input line voltage under load 2 Input or output connection is poor a Check all input and output connection leads 2 Working cable connection is poor a Make sure that work cable has a proper connec...

Page 37: ...in torch a Hold torch 1 8 inch 3 mm from clean surface while purging and observe oil or moisture buildup do not activate torch If there are contaminants in the gas additional filtering may be needed 4...

Page 38: ...This page left blank intentionally...

Page 39: ...d blowing it through with compressed air CAUTION Dry the torch thoroughly before reinstalling 5T 02 Inspection and Replacement of Consumable Torch Parts WARNING Disconnect primary power to the system...

Page 40: ...ear 6 Reinstall the electrode by pushing it straight into the torch head until it clicks 7 Reinstall the desired starter cartridge and tip into the torch head 8 Hand tighten the shield cup until it is...

Page 41: ...must be returned for service contact your distributor Materials returned without proper authorization will not be accepted C Ordering Information Order replacement parts by catalog number and complet...

Page 42: ...with Label 9 0072 9 1 Cover with Labels 9 0080 10 1 Hall Current Sensor 9 0088 11 1 CM42 Cutting Control Knob 9 0073 12 1 CM42 On Off Switch 9 0074 13 1 ATC Connection 9 0083 14 1 Fan 9 0042 15 1 AC D...

Page 43: ...K NO 2 WEST LEBANON NH03784 603 298 5711 G D S G D S G D S 1 3 4 5 6 2 7 1 2 3 4 5 6 7 DRIVE SIGNAL DRIVE SIGNAL 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 HF QF 1 2 3 1 2 1 2 3 4 TEST WV OUTPUT 1 2 3 1 2 3 WV OUTPUT 1 2 1...

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Page 46: ...54 727 8376 Oakville Ontario Canada Canada Customer Care Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 tollfree Chorley United Kingdom Customer Care Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Customer Ca...

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