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3.2  Vorschriften und richtlinien

Folgende Vorschriften und Richtlinien müssen einsatzbedingt von 

Fall zu Fall in Deutschland beachtet werden:

1. Grundsätze der Prävention (BGV A1)

2. Betreiben von Arbeitsmitteln (BGR 500)

3. Richtlinie für Laboratorien (BGR 120)

4. Richtlinie für die Verwendung von Flüssiggas (ZH 1/455)

5. Betriebssicherheitsverordnung (BetriSichV)

6. Merkblätter "Gefährliche Arbeitsstoffe"

7. Hinweise der Lieferanten und Hersteller der Druckgase

Für alle anderen Länder beachten Sie bitte die jeweils gültigen 

nationalen Bestimmungen und Richtlinien zur Handhabung von 

komprimierten, giftigen und brennbaren Gasen.

InstAllAtIon

4.1  transport und  Verpackung

Die  Anschlussöffnungen  des  Druckmin derers  sind  oft  zum 

Transport  mit  Kappen  verschlossen,  um  das  Eindringen  von 

Schmutzpartikeln zu verhindern. Entfernen Sie die Kappen erst 

unmittelbar vor der Montage.

Im  Falle  einer  späteren  Demontage  müssen  die  Anschluss-

öffnungen  vor  einer  Lagerung  oder  einem  Transport  wieder 

verschlossen werden. Dies kann behelfsweise auch mit einem 

Streifen Klebeband geschehen, der über die Öffnungen geklebt 

wird.

Der Transport des Druckminderers (z. B. Versand zum Kunden-

dienst) darf nur in geeigneter, stabiler Verpackung erfolgen.

4.2  Vorbereitung

•  Handrad am Druckminderer bis zum Anschlag gegen den 

Uhrzeigersinn drehen.

•  Druckminderer  anschließen  -  Anschlussgewinde  müssen 

zueinander passen.

Kein  Schmiermittel  benutzen.  Der  Druckminderer  verschmutzt 

und bei Verwendung für Sauerstoff oder Lachgas besteht die 

Gefahr des Ausbrennens.

Interne Filter sind lediglich zum Schutz gegen mögliche Verun-

reinigungen  während  der  Installation.  Die  Lebensdauer  des 

Hauptventilsitzes  wird  durch  Verunreinigungen  jeglicher  Art 

verkürzt.  Es  ist  empfehlenswert  externe  Eingangsdruckfilter 

zu verwenden, außer in Reinstgassystemen. Alle gasförmigen 

Medien sollten frei sein von Feuchtigkeit, um das Vereisen des 

Reglers bei hohen Durchflussraten zu verhindern.

4.3  betrieb

Die Druckeinstellung des Eingangs- (Über-) druckes erfolgt bei den 

Reglern der 26-1700 Serie durch die Handradeinstellung:

•  Einlassventil langsam aufdrehen, Anschlussverschraubungen 

auf Dichtheit prüfen.

•  Eingangsdruck einstellen:

 

- Handrad im Uhrzeigersinn drehen.

•  Eingangsdruck reduzieren:

 

- Handrad gegen den Uhrzeigersinn drehen.

Feineinstellungen sollten immer in Richtung Druckreduzierung 

erfolgen,  um  den  genauen  Einstellpunkt  zu  erreichen.  Diese 

Druckminderer  funktionieren  mit  allen  Medien,  die  mit  den 

angegebenen Werkstoffen verträglich sind. 

3.2  regulations and rules

The national rules and regulations concerning the handling of:

compressed gases

toxic gases

flammable gases

are to be observed.

InstAllAtIon

4.1  transport and  Packing

The port openings of the pressure reducer are often closed via 

hole plugs to prevent contamination with dirty particles. Remove 

plugs just before the assembly.

In case of further disassembly close the port openings again 

before storing or transporting. Temporarily it can be done using 

a strip of adhesive tape by sticking it to the opening.

The pressure reducer (e. g. dispatch to customer service) may 

only be transported in an appropriate, stable packing.

4.2  Preparation

•   Turn hand knob of pressure reducer counter clockwise until 

stop.

•   Attach pressure reducer - make sure that connections threads 

are matching.

Do  not  use  any  lubricants  since  this  would  contaminate  the 

pressure reducer and, in the case that oxygen or nitrous oxide 

is used, there is danger of combustion.

An internal filter is provided only to stop random contamination 

resulting from the installation of the regulator. Mainvalve seat 

life  is  shortenend  by  particular  contamination.  An  auxiliary 

upstream filter is recommended for use in all but the cleanest of 

media. Gaseous media should be free of excessive moisture to 

prevent icing of the regulator at high flow rates.

4.3  operation

Controlled inlet pressure (back pressure) settings are obtained on 

the 26-1700 Series Regulator by adjusting the control knob:

•  Slowly open the inlet valve.

 

Check connection for leak tightness.

•   Adjust operating pressure:

 

- turn hand knob clockwise

•  Reduce operating pressure:

 

- turn hand knob counter-clockwise

Final adjustment should be made in the direction of decreasing 

pressure to obtain the most accurate set points. These regulators 

will operate with any liquid or gaseous media compatible with 

the wetted materials.

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