4.3 außerbetriebnahme
4.3.1 wenn keine wartungs- oder instandhal-
tungsarbeiten durchgeführt werden sollen
a. Eingangsleitung schließen. Das im System befindliche Gas
ableiten.
b. Stellfeder durch Linksdrehen (entgegen dem Uhrzeigersinn)
entspannen.
4.3.2 wenn wartungs- oder instandhaltungsar-
beiten durchgeführt werden sollen
a. Gemäß 4.3.1 verfahren.
b. Bei giftigen und/oder brennbaren Gasen Druckminderer
und Leitungssystem mit Inertgas spülen.
c. Gerät ausbauen.
5 instandHaLtung
Die Instandhaltung darf nur von geschultem Fachper-
sonal durchgeführt werden!
Bei normaler Beanspruchung wird em pfohlen, alle 6 Monate
eine Inspektion durchzuführen, bei der das Gerät äußerlich auf
Schäden untersucht und auf Funktion geprüft wird.
Weiterhin wird empfohlen, alle 6 Jahre eine Generalüberho-
lung durchzuführen, die den Austausch aller Verschleißteile
beinhaltet.
Bei ungewöhnlich starker Beanspruchung können kürzere War-
tungsintervalle erforderlich sein.
Nach erfolgten Instandsetzungsarbeiten schließen Sie den Druck-
minderer an eine Druckgas versor gung an und überprüfen die
innere und äußere Dichtigkeit und die Funktions werte.
Bei Geräten für Sauerstoff als Prüfmittel nur trockene, ölfreie
Druckluft oder Stickstoff verwenden!
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tecHniscHe daten
Ausführung: Einstufiger Druckminderer mit Membran in Gummi
oder Metall oder mit Kolben. Ausnahme Typ 44-34XX-XXX (zwei-
stufiger Druckminderer mit ca. 17 oder 27 bar Mitteldruck).
Werkstoffe: Z. B. 44-2213-241 die fünfte Ziffer kennzeichnet
den Werkstoff des Gehäuses:
1 = Messing
2 = Edelstahl Typ AISI 30X
6 = Edelstahl Typ AISI 316 oder 316L
5 = Hasselloy®
9 = Monel®
Die Werkstoffe der mediumberührten Teile im Inneren des
Druckminderers können Gummi, PTFE, PCTFE, PI sein. Genaue
Angabe können dem Modifikationsdatenblatt entnommen wer-
den, das dem Gerät beiliegt oder beim Hersteller angefordert
werden kann.
Max. Eingangsdruck: Siehe Gerätebeschriftung
Max. Ausgangsdruck: Siehe Angabe auf dem Geräte-Hand-
rad
Betriebstemperatur soweit im speziellem Datenblatt nicht anders
angegeben -20°C...+70°C
Sollten Druckangaben in psi gemacht sein, können diese wie
folgt umgerechnet werden:
psi-Angabe geteilt durch 14,5 = Druck in bar.
4.3.2 if maintenance or repair is envisaged
a. Proceed per 4.3.1
b. Purge system with inert gas, if toxic or flammable gas was
used in the system.
c. Remove regulator.
5 maintenance
The maintenance may only be performed by trained
experts!
An inspection is recommended every 6 months if a system has
a normal duty cycle. The device is checked for outside damages
and function.
Further overhaul and replacement of all wearing parts is recom-
mended every 6 years.
More frequent maintenance may be necessary when the system
is used under extreme conditions. After maintenance has been
performed, connect the regulator to the pressure gas supply and
check external and internal tightness and operational values.
To test regulators for oxygen use only dry, clean (free from oil)
air or nitrogen.
6
tecHnicaL data
Design: One stage reducer with rubber or metallic diaphragm
or with piston. Exception: Typ 44-34XX-XXX (two stage reducer
with approx. 17 or 27 bar intermediate pressure).
Materials: E.g. 44-2213-241 the fifth number defines the ma-
terial of the body:
1 = brass
2 = stainlesss steel type AISI 30X
6 = stainless steel type AISI 316 or 316L
5 = Hasselloy®
9 = Monel®
The wetted parts in the inner of the reducer can be rubber PTFE,
PCTFE, PI. Exact specifications can be found in the modification
data sheet, which is attached here to or can be requested from
the manufacturer.
Max. inlet pressure: See label/marking at the reducer
Max.outlet pressure: See label/marking at the handknob
operating temperature if not otherwise specified in data sheet
-20°C...+70°C
If pressure values are given in psi, it can be converted as
follows:
psi-value divided by 14,5 = pressure in bar.
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reguLators witH dome or
actuator
Instead of spring loading via handknob adjustment regulators
may be equipped with dome loading or pneumatic actuator
loading. Dome loaded regulators have a regulated pressure ap-
proximately equal to the dome pressure. Actuators (diaphragm or
piston type) allow regulated pressures in a more or less constant
ratio to the pilot pressure, in most cases low actuator pressures
control high outlet pressures.
Europe
and
Middle
East
only