37
• Убедитесь в том, что на выходе сварочного аппарата нет короткого замыкания. В противном
случае устраните неисправность.
• Все соединения сварочного контура должны быть исправными, а рабочий зажим должен быть
прочно прикреплен к свариваемому изделию.
7.2 Возможные неисправности сварочного инверторного аппарата и способы их
устранения.
Таблица 4
Неисправность
Причина неисправности
Методы устранения
Нестабильное горение
дуги или сильное
разбрызгивание
металла при сварке
Неправильно подобран сварочный
ток. Сила тока должна
соответствовать рекомендуемым
значениям, указанным на пачке
электродов или 25-40 А на 1 мм
диаметра электрода
Установите силу тока,
соответствующую
диаметру электрода
Постоянное
прилипание электрода
при правильном
выборе силы
сварочного тока
Низкое напряжение питающей сети,
напряжение должно
соответствовать значению 220 В
±15%
Установить стабилизатор
напряжения мощностью
не менее 10 кВт
Не зажаты кабельные разъемы в
панельных гнездах
Зажмите их поворотом по
часовой стрелке
Сечение провода питающей сети
менее 4 мм²
Используйте провод
сечением не менее 4 мм²
Подгорание контактов в
соединениях питающей сети
Устраните причину
подгорания контактов
Чрезмерно длинный удлинитель -
более 25 м
В данном случае лучше
применять провод
сечением более 4 мм²
Сварки нет, хотя
сварочный инвертор
включен, индикатор
сети светится
Нет контакта или плохой контакт
зажима "массы" и детали
Восстановите контакт
Обрыв сварочных кабелей
Восстановите
целостность сварочных
кабелей.
Отключение
напряжения при сварке
Автоматический выключатель
питающей сети неисправен или не
соответствует номиналу по току
(например, менее 25 А)
Поменяйте
автоматический
выключатель
Загорается индикатор
перегрева при сварке
Превышен параметр
"продолжительности нагрузки".
Индикатор перегрева включается
при нагреве свыше 80 °С
Прекратите сварку и
дайте аппарату остыть до
отключения индикатора
Ремонт изделия должен проводиться специализированным подразделением в
гарантийных мастерских (перечень и контактные данные сервисных центров указаны в
Приложении №1 Руководства по эксплуатации).
8 СРОК СЛУЖБЫ, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
8.1 Срок службы изделия составляет 3 года.
Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований настоящего
Руководства по эксплуатации (технического паспорта). Дата производства указана на табличке
изделия.
8.2 Изделие, очищенное от пыли и грязи, должно храниться в упаковке предприятия-
изготовителя в сухих проветриваемых помещениях при температуре окружающей среды от
Summary of Contents for TWI-250 DB
Page 1: ...TWI 250 DB TWI 250 DB Inverter welding machine TWI 250 DB UA ENG RU...
Page 2: ...2 CONTENTS 1 3 2 Instruction manual English 18 3 25...
Page 3: ...3 TWI 250 DB 11 1 TWI 250 DB 220 2 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 3...
Page 5: ...5 2 2 1 10 2 2 2 5 40 2 3 3 1 3 1 1 TWI 250 DB 220 3 1 2 5 40 80 3 1 3 I 160 250 50 60 3 1 4...
Page 8: ...8 3 4 6 3 3 4 7 4 2 4 1 2 4 2 4 3 2 2...
Page 11: ...11 20 30 5 3...
Page 12: ...12 5 4 5 6 6 1 6 2 TEKHMANN 6 2 6 2 1 6 2 2...
Page 13: ...13 6 2 3 TEKHMANN 6 3 6 3 1 6 6 3 2 TEKHMANN 1 TEKHMANN 7 7 1...
Page 14: ...14 7 2 4 25 40 1 220 15 10 4 4 25 4 25 80 1 8 8 1 3 8 2 5 40 80 8 3...
Page 24: ...24 Head office Demix LLC 1A Mossakovsky str Dnipro Ukraine 49044 tel fax 38 056 375 43 16...
Page 25: ...25 TWI 250 DB 11 1 TWI 250 DB 220 2 2 2 1 2 1 1 2 1 2...
Page 27: ...27 2 2 1 10 2 2 2 5 40 2 3 3 1 3 1 1 TWI 250 DB 220 3 1 2 5 40 80 3 1 3 I 160 250 50 60...
Page 29: ...29 3 3 TWI 250 DB 1 1 1 2 3 4 5 6 7 3 4 3 4 1 IGBT 50 30...
Page 30: ...30 3 4 2 Hot start Arc force Anti stick 3 4 3 5 3 4 4 4 3 4 5 QC IGBT 3 4 6 3 3 4 7 4 2 4 1 2...
Page 32: ...32 5 4 5 3 6 2 5 5 1 3 1 6 30 55 50 75 20 45 2 40 70 60 100 30 60 2 5 50 100 70 120 40 80...
Page 33: ...33 3 2 80 140 110 160 70 130 4 120 180 140 220 100 160 5 160 250 200 270 140 240 5 2 20 30...
Page 34: ...34 5 3...
Page 35: ...35 5 4 5 6 6 1 6 2 TEKHMANN 6 2 6 2 1 6 2 2...
Page 36: ...36 6 2 3 TEKHMANN 6 3 6 3 1 6 6 3 2 TEKHMANN 1 TEKHMANN 7 7 1...
Page 37: ...37 7 2 4 25 40 1 220 15 10 4 4 25 4 25 80 1 8 8 1 3 8 2...