SUHNER MACHINING BEM 12, Technical Document

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Tourner la vanne de réglage afin de régler la vitesse de
la course de travail au cylindre de frein. La vitesse de
l’avance rapide (en avant et en arrière) peut être réglée au
moyen de robinets d’étranglement avec clapet de retenue
dans le circuit d’air. Voir pour cela le point 2.2.3.
2.4 p
erFOrmAnces
Capacité de perçage max.
dans l’acier 600n/mm
2 Ø 12mm
Course totale 80mm
Poussée à 6 bar 1470N
Vitesses d’avance 10-10000mm/min
Diamètre intérieur du raccordement d’air 4mm
Consommation d’air par cm de course 0.15l
Réception d’outillage : Pince de serrage ER25
Douille de positionnement DIN 55058 ST28
Précision de concentricité 0.02mm
Vitesse de rotation maxi. 10000min-
1
Vitesse de rotation
50Hz 2900min
-1
0.75kW 70-7730min
-1
50Hz 1450min
-1
0.55kW 35-3870min
-1
60Hz 3500min
-1
0.9kW 80-9280min
-1
60Hz 1750min
-1
0.66kW 40-4650min
-1
Degré de perçage du moteur IP 55
Puissance nominale du moteur
0.75kW/0.55kW/0.9kW/0.66kW
Régime nominal du moteur 50Hz 2‘900min
-1
/
1450min
-1
Tension de rete 230/400/460V, 50Hz
Poids 16kg
Revêtement de surface
RAL5012
2.5 c
OnditiOns d
’
explOitAtiOn
Plage de températures d‘ exploitation : +20 à +50°C
Humidité de l‘air relative maxi. : 90% à +30°C, 65% à
+50°C
Air comprimé : 5-7bar
L’air comprimé utilisé pour l’avance selon DIN ISO 8573-1
[5/4/4]
Utiliser les outillages avec précaution ; Tenir les
outils propres et bien affûtés, observer les instruc-
tions des fabricants d’outillage concernant l’utili-
sation de liquides de refroidissement et les équipements
supports d’outils.
Utiliser des régimes de rotation et des avances en rapport
avec l’outillage et les matières à usiner.
2.6 i
ndicAtiOns relAtiVes à lA sécurité lOrs de
lA mise en serVice
Veuillez débrancher la machine de l’ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L’intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l’exploitant.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
fessionnel conformément aux réglementations locales.
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
rotation ne présente aucun danger.
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
tion, ne modifiez aucun outil pour l’adapter à une applica-
tion non conforme à son affectation.
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
sécurisée contre les accès non autorisés.
En cas d’utilisation d’un refroidissement interne, il convient
de respecter les instructions de montage du fabricant des
porte-outils et des raccords tournants.
Le contrôle du sens de rotation du moteur ou de la broche
ne doit être effectué qu’avec la courroie détendue. Si le
sens de rotation est incorrect, l’inversion s’obtient en
échangeant deux câbles réseau au choix.
Le blindage du câble moteur doit être connecté au carter
du moteur sur une grande surface au niveau de la bar-
rette de bornes.
3. u
tilisation
/E
xPloitation
3.1 m
Achine
3.1.1 r
emplAcement du pignOn crAnté
Mettre la machine en arrêt complet.
23
P
ortugúes
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