Storch EasySpray ES 300 User Manual Download

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Garantie

Garantiebedingungen

Für unsere Geräte gelten die gesetzlichen Gewährleistungsfristen von 12 Monaten ab Kaufdatum / Rechnungsdatum

des gewerblichen Endkunden.

Geltendmachung

Bei Vorliegen eines Gewährleistungs- bzw. Garantiefalles bitten wir, dass das komplette Gerät zusammen mit der

Rechnung frei an unser Logistik Center in Berka oder an eine von uns autorisierte Service-Station eingeschickt wird.

Zuvor bitten wir Sie, uns unter unserer kostenlosen STORCH Service-Hotline 08 00. 7 86 72 47 zu kontaktieren.

Gewährleistungs- bzw. Garantieanspruch

Ansprüche bestehen ausschließlich an Werkstoff- oder Fertigungsfehler sowie ausschließlich bei bestimmungsgemäßer

Verwendung des Geräts. Verschleißteile fallen nicht unter die Garantieansprüche. Sämtliche Ansprüche erlöschen durch

den Einbau von Teilen fremder Herkunft, bei unsachgemäßer Handhabung und Lagerung sowie bei offensichtlicher

Nichtbeachtung der Betriebsanleitung.

Durchführung von Reparaturen

Sämtliche Reparaturen dürfen ausschließlich durch unser Werk oder von STORCH autorisierten Service-Stationen

durchgeführt werden.

Summary of Contents for EasySpray ES 300

Page 1: ...Airless EasySpray ES 300 DE GB ...

Page 2: ...15 m Airless Schlauch 1 4 Airless Pistole 009 mit Drehgelenk Wendedüse 517 Düsenhalter für Wendedüse War tungs Reinigungsset Inhaltsverzeichnis Seite Technische Daten 2 Lieferumfang 2 Einsatzzweck 3 Sicherheits Warnhinweise 3 6 Gerätebeschreibung 6 Gerätevorbereitung 7 Inbetriebnahme 8 Bypass Kreislaufventil 9 11 Druckregler einstellen 11 Düsen und Druckauswahl 12 13 Reinigung 14 16 Einlagerung 16...

Page 3: ...werden Bei einem elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung das Risiko eines Strom schlags da dem elektrischen Strom dadurch eine Entweichmöglichkeit geboten wird Dieses Gerät ist mit einer Leitung mit Erdungskabel und geeignetem Erdungsanschluss ausgestattet Der Stecker muss an eine entsprechend den ört lichen Gesetzen und Bestimmungen ordnungsgemäß montierte und geerdete Steckdose angeschloss...

Page 4: ...lbehälter Lappen und anderes entflammbares Material befinden Die Inhaltsstoffe der verarbeiteten Farben und Lösungsmittel müssen bekannt sein Alle Sicherheits datenblätter SDB und Behälteretiketten der Farben und Lösungsmittel durchlesen Die Sicherheits vorschriften der Farben und Lösungsmittelhersteller beachten Es muss ein betriebsbereites Feuerlöschgerät zur Verfügung stehen WARNUNG INJEKTIONSG...

Page 5: ...en dass die Erdungskontakte an Spritzanlage und Verlängerungskabeln intakt sind Vor Regen schützen Im Innenbereich aufbewahren GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Die Verwendung von zur Verarbeitung in druckbeaufschlagten Anlagen für Aluminium nicht geeigneten Flüssigkeiten kann schwerwiegende chemische Reaktionen auslösen und zum Bruch der Anlage führen Die Nichtbeachtung dieses Warnhi...

Page 6: ...her bekannt ist dass sie krebserregend ist Geburts schäden verursachen oder anderweitig fortpflanzungsschädigend sind Nach der Verwendung die Hände waschen Gerätebeschreibung A Bypass Kreislaufventil B Ventiltaster C Druckregler D EIN AUS Schalter E Ansaugrohr F Abflussrohr mit Diffusor G Airless Spritzpistole 009 Abb ähnlich H Wendedüse J Düsenhalter Düsenschutz K Pistolen Abzugssperre L Schlauch...

Page 7: ...ht verloren geht 6 Den Druckregler ganz nach links entgegen dem Uhr zeigersinn auf Minimaldruck drehen 7 Beim erstmaligen Auspacken des Spritzgerätes das Verpackungsmaterial aus dem Ansaugfilter entfernen Nach längerer Lagerung den Ansaugfilter auf Verstop fungen und Ablagerungen prüfen Sieben der Farbe Bereits geöffnete und gebrauchte Farben und Gebinde könnten getrocknete Farbe oder andere Ablag...

Page 8: ... immer die Abzugssperre verriegeln wenn das Spritzgerät ausgeschaltet wird 3 Den Druckregler auf den niedrigsten Wert drehen 4 Das Abflussrohr in einen Behälter richten und das Bypass Kreislaufventil auf PRIME senkrecht stellen um den Druck zu entlasten 5 Die Spritzpistole fest gegen einen Behälter halten und in den Behälter richten Die Abzugssperre lösen und den Abzug betätigen um den Druck zu en...

Page 9: ...ien 1 Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen 2 Darauf achten dass der Ein Ausschalter auf OFF steht 3 Das Abflussrohr kleiner vom Ansaugrohr größer trennen 4 Das Abflussrohr in einen Abfallbehälter richten 5 Das Ansaugrohr in einen teilweise mit Wasser oder Spülflüssigkeit gefüllten Behälter eintauchen 6 Das Bypass Kreislaufventil senkrecht auf PRIME stel len 7 Das Netzkabel an einer fachgere...

Page 10: ...entriegeln b Abzug betätigen und halten c Das Bypass Kreislaufventil auf SPRAY stellen d Den Ein Ausschalter auf ON stellen 2 Die in den Abfallbehälter gerichtete Spritzpistole solange abziehen bis nur noch die angesaugte Farbe aus tritt 3 Den Abzug loslassen Die Abzugssperre verriegeln 4 Das Abflussrohr im Farbbehälter platzieren und wieder mit dem Ansaugrohr verbinden HINWEIS Wenn der Motor anhä...

Page 11: ...instellung beginnen und den Druck auf die Mindesteinstellung erhöhen mit der dann ein optimales Spritzbild erreicht werden kann Empfohlener Arbeitsdruck Hoher Spritzdruck für große Düsenöffnungen und höherviskose Beschich tungsstoffe Mittlerer Spritzdruck für kleine bis mittlere Düsen öffnungen und niedrig bis mittel viskose Beschich tungsstoffe Befüllen Reinigen Geringer Spritzdruck zum Farbauftr...

Page 12: ...immung des Bereiches empfohlener Düsengrößen für den jeweiligen Beschichtungsstoff siehe die Tabellen Tipp Beim Spritzen verschleißen Düsen und vergrößern sich Mit einer Düsengröße beginnen welche unter der maximalen Größe liegt mit welcher im Bereich der Nenndurchflussleistung des Spritzgerätes gespritzt werden kann Für dickflüssigere Beschichtungen größere Düsen größen verwenden für dünnflüssige...

Page 13: ...ünnt werden Wenn das Material verdünnt werden muss die Empfehlungen des Herstellers beachten Verstopfte Düsen reinigen Für den Fall dass Partikel oder Ablagerungen die Düse verstopfen ist dieses Spritzgerät mit einer Wendedüse ausgestattet wodurch die Düse schnell und einfach von Partikeln gereinigt werden kann ohne das Spritzgerät zu demontieren Für zusätzliche Informationen siehe Sieben der Farb...

Page 14: ...on lösemittel ölbasierten Materialien das System gründlich mit Spiritus oder kompatiblen Lösemittel spülen Zum Spritzen von wasserbasierten Materialien nach dem Spritzen von lösemmittel ölbasierten Materialien das System nach der Reinigung mit kompatiblen Lösemittel zunächst mit warmen Seifenwasser und dann gründlich mit Wasser spülen Das aus dem Abflussrohr austretende Wasser muss klar und lösemi...

Page 15: ...der Far be aus dem Airless Schlauch in den Farbbehälter Ein 15 m Schlauch enthält ca 1 Liter Farbe 12 Zur Rückgewinnung der Farbe im Schlauch a Die Spritzpistole fest gegen den Farbbehälter halten b Die Spritzpistole in den Farbbehälter richten c Abzugssperre entriegeln d Abzug betätigen und halten e Das Bypass Kreislaufventil auf SPRAY waagerecht stellen f Den Ein Ausschalter auf ON stellen g Den...

Page 16: ...n Langfristige Einlagerung Spülen Sie das Gerät in diesem Fall mit dem Konservie rungskonzentrat ohne es zu verdünnen Inbetriebnahme nach längerer Einlagerung Spülen Sie vor der Verwendung das Spritzgerät mit klarem Wasser aus Spülen Sie bei Verwendung von Farben auf Lösemittelbasis das Gerät mit kompatiblem Lösungsmittel zum Beschichtungsstoff 5 Den Gerätefilter C auf Ablagerungen kontrollieren B...

Page 17: ...uf nicht leitfähige Oberflächen wie Papier oder Karton stellen welche den Erdungsdurchgang unterbrechen Metallbehälter immer erden ein Erdungskabel am Behäl ter anschließen Das eine Ende an den Behälter anklem men und das andere Ende an eine wirksam Erdung wie z B ein Wasserrohr anschließen Um eine durchgehende Erdung bei der Spülung oder Dru ckentlastung des Spritzgerätes zu gewährleisten ein Met...

Page 18: ...18 Schnellübersicht ...

Page 19: ...ch M Pistolenfilter Filtert den in die Spritzpistole strömenden Beschichtungsstoff um Düsen verstopfungen zu vermeiden zu reduzieren N Pumpeneinheit Pumpt und setzt Flüssigkeit unter Druck und fördert diese durch den Farbschlauch zur Pistole Besonderheit Kann nach Verschleiß einfach und schnell Ausgetauscht werden P Anschlussgewinde Gerät Schraubverbindung für Airless Schlauch Q Airless Schlauch F...

Page 20: ...üsen Die Düsen nach dem Spritzen immer mit geeigneter Reinigungsflüssigkeit und einer Bürste reinigen Düsen müssen abhängig von der Abrasivität der Farbe schon nach 57 Litern oder erst nach 227 Litern ersetzt werden da sich die Düsenbohrung vergrößert Pumpenreparatur Bei Verschleiß der Pumpendichtungen treten Farben leckagen außerhalb der Pumpe auf Es sollte immer ein Pumpenreparatursatz vorrätig ...

Page 21: ...nnen beim Ent nehmen des Einlassventils herausfallen Ohne Kugel und Feder fördert die Pumpe nicht 3 Den Hohlraum von Ablagerungen und getrockneter Far be reinigen und Kugel und Feder wieder einsetzen Das Einlassventil mit Hilfe des im Rahmen integrierten Werk zeugs an der Pumpe festziehen Pumpenmontage 1 Die Pumpengruppe auf die Aufnahmebolzen schieben 2 Die Schubstange der Pumpe nach oben oder un...

Page 22: ... auf Leichtgängigkeit zu prüfen Wenn nicht gefroren auf getrocknete Farbe in Pumpe kontrollieren Wenn sich der Motor bei demontierter Pumpe nicht dreht wenden Sie sich an die STORCH Service Hotline Motor oder Steuerung sind beschä digt Wenden Sie sich an die STORCH Service Hotline Das Spritzgerät läuft aber die Pumpe fördert nicht und baut keinen Druck auf Rückschlagkugel des Einlassventils ist ve...

Page 23: ...orn in SPRITZ Position zeigt Ablagerungen in der Farbe Die Farbe sieben Druck zu niedrig eingestellt Einstellungszeiger des Druckreglers auf gewünschte Sprit zeinstellung stellen Gerätefilterfilter ist verstopft Filter reinigen oder ersetzen Pistolenfilter ist verstopft Filter reinigen oder ersetzen Ausgewählte Düse ist zu groß für die Leistung des Spritzgerätes Düse gegen kleinere Größe austausch...

Page 24: ...Sie sich an die STORCH Service Hotline Abzug kann nicht betätigt werden Abzugssperre ist verriegelt Abzugssperre drehen um diese zu entriegeln Farbe tritt aus dem Druckregler aus Druckregler ist verschlissen Wenden Sie sich an die STORCH Service Hotline Farbe tritt aus dem Ansaugrohr aus Betriebsdruck des Spritzgerätes zu hoch Wenden Sie sich an die STORCH Service Hotline Farbleckagen außerhalb de...

Page 25: ...25 Schaltplan 230 V schwarz weiß braun blau grün braun braun braun rot schwarz gelb gelb ...

Page 26: ...26 Teileliste Airless EasySpray ES 300 ...

Page 27: ...05 18 Steuerungsplatine enthält 15 a 16 240 V 1 15 a 69 05 14 Sicherung 12 5 A träge 1 16 69 05 19 Schraube 1 17 69 05 21 Wippschalter 1 18 69 70 77 Sechskantschlitzschraube 1 19 69 05 23 Montageplatte Motor 1 20 69 05 24 Satz rechtes Bein 1 21 69 05 26 Satz linkes Bein enthält 21 a 22 1 21 a 69 05 27 Deckel Rohr 2 22 69 70 47 Schraube Sechskant gewindeformend 8 23 69 05 29 Abdeckkappe 2 24 69 05 ...

Page 28: ...28 Teileliste Pumpeneinheit ES 300 ...

Page 29: ...il inkl 9 10 11 1 9 69 70 97 Ventilfuss 1 10 69 70 99 Griff abflussventil 1 11 69 70 98 Kerbstift 1 12 69 05 57 Satz Filter 1 13 69 70 94 Dichtung O Ring 1 14 69 05 59 Reparatursatz Auslass enthält 12 13 1 15 69 05 61 Reparatursatz Auslassventil enthält 42 1 16 69 05 62 Feder Ventil 1 21 69 05 63 Dichtung O Ring 1 25 69 05 64 Reparatursatz Kolbenpumpe enthält 16 21 1 28 69 05 66 Satz Druckregler e...

Page 30: ...sicher festziehen 9 Den Schutzbügel 4 wieder an der Arretierung 22 anbringen Reparatur Austausch der Nadel Druckentlastung ACHTUNG 1 Druck entlasten die Abzugsbügel arretieren 2 Düse 36 und Düsenschutz 35 von der Pistole abnehmen und Druck entlasten 3 Den Materialschlauch von Pistole und Drehgelenk 5 lösen 4 Den Abzug ziehen während der Diffusor 15a losge schraubt wird 5 Sicherungsmutter 9 und End...

Page 31: ...tolenfilter 100 M 009 1 7 69 06 78 Dichtung Pistolenhandgriff 009 1 8 69 06 79 Rückzugsblock 009 1 9 69 06 81 Mutter für Düsennadel 009 1 10 69 06 82 Rückzugsstifte 009 2 22 69 06 86 Arretierung Schutzbügel 009 1 23 69 06 87 Handgriff 1 24 69 06 88 O Ring 1 26 69 06 89 Pistolengehäuse 009 1 32 69 06 92 Achse Handgriff 009 1 33 69 06 93 Befestigungsmutter Achse 009 1 34 69 06 94 Düsendichtung 1 35 ...

Page 32: ...serer kostenlosen STORCH Service Hotline 08 00 7 86 72 47 zu kontaktieren Gewährleistungs bzw Garantieanspruch Ansprüche bestehen ausschließlich an Werkstoff oder Fertigungsfehler sowie ausschließlich bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Geräts Verschleißteile fallen nicht unter die Garantieansprüche Sämtliche Ansprüche erlöschen durch den Einbau von Teilen fremder Herkunft bei unsachgemäßer Hand...

Page 33: ...verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit Bezeichnung des Gerätes Airless ES 300 Geräte Typ Farb Spritzgerät Artikel Nummer 69 00 30 Angewandte Richtlinien Maschinen Richtlinie 2006 42 EG Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG EG Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 2004 108 EG RoHS Richtlinie 2011 65 EU Angewandte harmonisierte Normen ISO 12100 EN 55014 2 EN 50581 EN 60204 1 EN 60335 1 ISO...

Page 34: ...wivel joint reversible tip 517 nozzle holder for reversible nozzle main tenance cleaning kit Table of contents Page Technical Data 34 Scope of supply 34 Application 35 Safety warning notices 35 38 Device description 38 Preparing the device 39 Initial operation 40 Bypass valve 41 43 Adjust Pressure Control 43 Tip and Pressure Selection 44 45 Cleaning 46 48 Storage 48 49 Anti static grounding instru...

Page 35: ...Earthing This product must be grounded In the event of an electrical short circuit grounding reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current This product is equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in accor dance with all local codes and ord...

Page 36: ... containers rags and other flammable materials Know the contents of the paints and solvents being sprayed Read all Safety Data Sheet SDS and con tainer labels provided with the paints and solvents Follow the paint and solvents manufacturer s safety instructions Fire extinguisher equipment shall be present and working WARNING SKIN INJECTION HAZARD High pressure spray is able to inject toxins into t...

Page 37: ...t only to grounded electrical outlets Use only 3 wire extension cords Ensure ground prongs are intact on power and extension cords Do not expose to rain Store indoors PRESSURIZED ALUMINIUM PARTS HAZARD Use of fluids that are incompatible with aluminium in pressurized equipment can cause serious chemical reaction and equipment rupture Failure to follow this warning can result in death serious injur...

Page 38: ...ncer birth defects or other reproductive defects Wash hands after handling Device description A Bypass valve B Valve button C Pressure regulator D ON OFF Switch E Suction Tube F Drain Tube with diffuser G Airless spray gun 009 illustration may vary H Reversible Spray Tip J Nozzle tip holder tip guard K Trigger safety lock L hose connection thread with pivoting joint M Gun filter 60M in handle N Re...

Page 39: ...essure regulator all the way to the left anti clockwise to minimum pressure 7 Remove the packaging material from the intake filter when unpacking the sprayer for the first time Check the intake filter for clogging and deposits after prolonged peri ods of storage Strain the Paint Any open and use paint and containers may contain dry paint or other deposits We recommend to strain the paint before pr...

Page 40: ...lock to prevent the gun from being triggered accidentally if the sprayer is swit ched off 3 Turn the pressure regulator to the lowest value 4 Put the drain pipe into a pail and set the bypass valve to PRIME vertical 5 Firmly hold the sprayer against a pail and point it into the pail Disengage the trigger lock and trigger the gun to relieve the pressure 6 Engage the trigger safety lock 7 If you sus...

Page 41: ... Place drain tube in a waste pail 5 Submerge suction tube in a pail partially filled with water or flushing fluid 6 Set the bypass valve horizontally to PRIME position 7 Plug power supply cord into a correctly grounded electrical outlet 8 Operate the valve button twice to disengage the inlet ball 9 Align setting indicator with Prime Clean setting on the pressure regulator 10 Turn ON OFF switch to ...

Page 42: ...econnect it to the intake pipe NOTE When motor stops sprayer is ready to paint If motor continues to run sprayer is not properly primed Repeat Fill Pump and Fill Gun and Hose Make sure that enough paint is available in the paint pail and that the intake filter of the intake hose is completely submerged in the paint Material setting it may be required to dilute the coa ting substance depending on t...

Page 43: ...mmended working pressure High spray pressure with large tip openings and coating substances with increased viscosity Medium spray pressure for small to medium sized tip openings and coatings with low to medium viscosity Filling cleaning Low spray pressure to apply paint using the LeOS system spray pressure adjustable depen ding on the material Coating substance Emulsion paints For interiors exteri...

Page 44: ...uitable for the majority of spraying applications See the tables to determine the range of available tip sizes for the corresponding coating substance Tip As you spray the tip wears and enlarges Starting with a tip hole size smaller than the maximum will allow you to spray within the rated flow capacity of the spra yer Use larger tip hole sizes with thicker coatings and smaller tip hole sizes with...

Page 45: ...ndations Clear Tip Clog In the event that particles or debris clog the spray tip this sprayer is designed with a reversible spray tip that quickly and easily clears the particles without disassembling the sprayer See the section on straining the paint for additional infor mation 1 Release the trigger Engage trigger lock Turn the tip to cleaning position arrow of the tip pointing towards the rear 2...

Page 46: ... water Thoroughly flush the system with spirit or compatible solvents when spraying solvent oil based materials After having cleaned the system with compatible solvent initially flush the system with hot soapy water and then flush it with plenty of water to spray water based substances after having used the spray gun to apply solvent oil based substances The water flowing out of drain tube should ...

Page 47: ...TE Step 12 is for returning paint in airless paint hose to paint pail A 15 m hose contains approximately 1 litre of paint 12 To recover paint in hose a Hold gun firmly to the paint pail b Point the gun into the paint pail c Unlock gun trigger safety d Pull and hold the gun trigger e Set the bypass valve to SPRAY horizontal f Set the on off switch to ON g Press and hold the spray gun trigger until ...

Page 48: ...orage Long term storage In case of long term storage flush the device using undilu ted preservation concentrate Commissioning after extended storage Flush the sprayer with clean water prior to use Flush the device with a solvent that is compatible with the coating substance when using solvent based paint 2 Set the Prime Spray valve to PRIME 5 Check the device filter C for debris If needed clean fi...

Page 49: ...tive surface such as paper or cardboard which interrupts grounding continuity Always ground a metal pail connect a ground wire to the pail Clamp one end to the pail and the other end to a true earth ground such as a water pipe To maintain ground continuity when sprayer is flushed or pressure is relieved hold metal part of spray gun firmly to the side of a grounded metal pail then trigger the gun 3...

Page 50: ...50 Quick Reference ...

Page 51: ...f spray gun L Gun connection thread Threaded connection with pivoting joint for Airless hose M Gun filter Filters the coating substance fed into the spray gun to prevent reduce the risk of a clogged tip N Pump unit Pumps and pressurises liquids as well as feeds substances to the gun through the paint hose special feature quick and easy to replace if worn P Connection thread of the device Threaded ...

Page 52: ...tics of the paint the tips must be replaced after between 57 litres and 227 litres because the tip hole extends Pump Repair When pump packings wear paint will begin to leak down outside of pump A pump repair kit must always be available Replace the pump repair kit prior to the next use as per the enclosed instructions See pump unit Disassembling the pump unit Always complete the pressure relief pr...

Page 53: ... the ball and spring 3 Clean any debris and dried paint from the cavity and reposition the ball and spring Tighten inlet valve to pump using integrated tool on the frame Pump Installation 1 Slide the pump assembly onto the mounting pins 2 Move the pump displacement rod up or down until the cap is level with the opening in the yoke 3 Close the maintenance flap and in this process push the entire fl...

Page 54: ...heck for hardened paint in pump Contact the STORCH Service Hotline if the motor does not crank once the pump has been disassembled Motor or control is damaged Contact the STORCH Service Hotline The sprayer is running but the pump is not fee ding in and fai ling to pressurise the system Inlet valve check ball is stuck Press the valve button to disengage the ball so the pump can once again feed in n...

Page 55: ...otate arrow shaped handle on spray tip so it points for ward to SPRAY position Debris in paint Strain the paint Pressure is set too low Align pressure regulator setting indicator to desired spray setting Device filter clogged Clean or replace filter Gun filter clogged Clean or replace filter Spray tip selected is too large for capability of sprayer Replace the tip with a smaller tip Spray tip is w...

Page 56: ... variation Contact the STORCH Service Hotline Cannot trigger spray gun Trigger lock engaged Turn the trigger safety lock to disengage it Paint is coming out of pressure control Pressure control is worn Contact the STORCH Service Hotline Paint is leaking through drain tube Sprayer is over pressurizing Contact the STORCH Service Hotline Paint leaks down outside of pump Pump packings are worn Apply a...

Page 57: ...57 Circuit diagram 230 V Black White Brown Blue Green Brown Brown Brown Red Black Yellow Yellow ...

Page 58: ...58 Airless EasySpray ES 300 parts list ...

Page 59: ... flap pump 1 15 69 05 18 Control PCB includes 15 a 16 240 V 1 15a 69 05 14 Fuse 12 5 A slow blow 1 16 69 05 19 Screw 1 17 69 05 21 Rocker switch 1 18 69 70 77 Hex slot screw 1 19 69 05 23 Assembly plate motor 1 20 69 05 24 Set right leg 1 21 69 05 26 Set left leg includes 21 a 22 1 21a 69 05 27 Lid pipe 2 22 69 70 47 Screw hex self tapping 8 23 69 05 29 Cover cap 2 24 69 05 31 Handle sprayer 1 25 ...

Page 60: ...60 ES 300 pump unit parts list ...

Page 61: ...cludes 9 10 11 1 9 69 70 97 Valve base 1 10 69 70 99 Handle drain valve 1 11 69 70 98 Grooved pin 1 12 69 05 57 Set filter 1 13 69 70 94 Seal O ring 1 14 69 05 59 Repair kit outlet includes 12 13 1 15 69 05 61 Repair kit outlet valve includes 42 1 16 69 05 62 Spring valve 1 21 69 05 63 Seal O ring 1 25 69 05 64 Repair kit piston pump includes 16 21 1 28 69 05 66 Set pressure regulator includes 5 2...

Page 62: ...tighten it 9 Reattach the safety guard 4 on the detent 22 Repairs Exchanging needles Pressure relief NOTE 1 Relieve the pressure lock the trigger 2 Remove the nozzle 36 and nozzle guard 35 from the spray gun and relieve the pressure 3 Disconnect the fluid hose from the spray gun and swivel joint 5 4 Pull the trigger while the diffuser 15a is being unscrewed 5 Remove the lock nut 9 and end cap 17 6...

Page 63: ...7 Spray gun filter 100 M 009 1 7 69 06 78 Spray gun handle seal 009 1 8 69 06 79 Pullback block 009 1 9 69 06 81 Nut for nozzle needle 009 1 10 69 06 82 Pullback pin 009 2 22 69 06 86 Protective clip lock 009 1 23 69 06 87 Handle 1 24 69 06 88 O ring 1 26 69 06 89 Spray gun housing 009 1 32 69 06 92 Handle axle 009 1 33 69 06 93 Axle attachment nut 009 1 34 69 06 94 Nozzle seal 1 35 69 91 01 Nozzl...

Page 64: ...postage paid or send it to one of our authorised service centres Please contact the chargeable STORCH service hotline first 49 0 202 49 20 110 Your rights under our warranty or guarantee Claims can only be accepted for material defects or manufacturing errors and only assuming intended use of the appli ance Wear parts are not covered by such claims All claims shall become void in the event of inst...

Page 65: ...aint spray gun Article number 69 00 30 Applicable Directives Machinery Directive 2006 42 EC Low Voltage Directive 2006 95 EC EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC EC Directive on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment 2002 95 EC RoHS Directive 2011 65 EU Applied harmonized standards ISO 12100 EN 55014 2 EN 50581 EN 60204 1...

Page 66: ...66 ...

Page 67: ...67 ...

Page 68: ...CoroCheck 1 l Art no Description 69 00 30 Airless EasySpray ES 300 69 45 25 LeOS spray roller set 69 09 10 CoroCheck corrosion protection 1 l Malerwerkzeuge Profigeräte GmbH Platz der Republik 6 8 D 42107 Wuppertal Telefon 49 0 2 02 49 20 0 Telefax 49 0 2 02 49 20 111 info storch de www storch de H 002943 02 2016 ...

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